水池池面的消泡方法及消泡装置 【技术领域】
本发明涉及的是一种利用电加热消除水池池面泡沫的方法及消泡装置，主要适用于污水处理运行过程中瀑气池产生大量泡沫的消除，在医药废水、化纤废水、印染废水及化工废水中可广泛应用，也可适用于造纸、发酵等过程中水池池面的泡沫消除。
背景技术
在污水处理运行过程，普遍存在曝气池泡沫很多的现象，尤其是印染废水、化工废水等工业废水，常出现曝气池泡沫堆积，甚至出现泡沫封池的现象，造成供氧不足，沉淀池泥水分离效果不好，处理出水浑浊。
针对污水处理运行过程曝气池泡沫很多的情况，目前普遍采用的是投加消泡剂和安装高压喷淋水网。投加消泡剂成本很高，常用有机油、煤油、硅油，投量为0.5-1.5mg/l。但经过很短时间泡沫又会重新堆积，而且消泡剂本身是一种污染物，大量消泡剂进入污水处理系统，增加了系统的负荷，可能导致出水水质变差，出水COD值升高。人工投加消泡剂加大了工作强度，尤其在晚上操作十分不便，存在安全隐患。
安装高压喷淋水网可以防止泡沫外溢，但如果用处理出水喷淋会导致管道堵塞，而用自来水喷淋则会增加大量的运行费用。另外，高压喷淋水网后运行后会导致设施周边环境恶劣：水雾弥漫，走道污水横流等情况，维修亦不方便。
另外设置工艺前脱泡装置消除泡沫堆积的方法，如脱泡塔等处理方法，在实际运行中效果也不明显。
【发明内容】
本发明的目地在于克服上述存在的不足，而提供一种能有效消除污水池内的泡沫的污水池电热消泡方法及消泡装置，这种水池池面的消泡方法，它是在水池的池水面上方设置有至少一个可动的加热器，利用该加热器在水池池面上方的慢速移动，使池面上的泡沫受热破裂。
所述的可动加热器包括一种在池面上方可来回移动的电热器或一种在池面上可左右转动的电热器。
所述的加热器的表面温度在200----500℃，移动速度为26---60cm/min。
所述的加热器的表面温度在300----400℃，移动速度为40---55cm/min。
一种水池池面的消泡方法的消泡装置，它包括有由电机拖动并被安置在水池两侧轨道上的移动架，在该移动架下安装有随移动架移动的加热器。
所述的移动架通过底部轮子安置在轨道上，其轮轴相连于减速器后与电机相连，移动架下安装有由电热丝组成的电加热器。
所述的电热丝成L形，电源线连接于电热丝的一端上；所述的轨道两端各设置有接触开关，且该接触开关通过继电器组串接在电机的控制电路上。
一种水池池面的消泡方法的消泡装置，它也可以是包括有由电机带动并被安置在水池池边或池中可沿中心转动轴转动的转动架，该转动架下方安装有电加热器。
所述的中心转动轴通过减速器与电机相连，而安置在转动架下方的电加热器由电热丝组成。
所述的电热丝成L形，电源线连接于电热丝的一端上；在转动架的转动两边极限位置上各安装有一限位接触开关，该限位接触开关通过继电器组串接在电机的控制电路上。
本发明是利用电热丝发热的较高温度，泡沫表面不均匀受热，导致局部表面张力趋于零而泡沫破裂，达到消除泡沫的目的，它具有消泡的方法简单、可行，装置结构简单、安装简便，运行成本低，消泡效果极佳，且不会造成二次环境污染等特点。
【附图说明】
图1是本发明所述的污水池内气泡表面受热前的示意图。
图2是本发明所述的污水池内气泡局部受热形成表面张力梯度的示意图。
图3是本发明所述的污水池内气泡破裂的示意图。
图4是本发明所述的污水池内气泡层顶部气泡受热的作用示意图。
图5是本发明所述的一种消泡装置结构示意图。
图6是本发明所述的另一种消泡装置结构示意图。
图7是本发明所述的又一种消泡装置结构示意图。
图8是本发明所述的再一种消泡装置结构示意图。
图9是本发明所述的电热器结构示意图。
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的污水池内的气泡为在有表面活性剂1或高分子化合物介入水形成的密集泡沫，是只被极薄的一层液膜2相隔开，形成多面体气泡而堆积起来的浓泡，形成比较稳定，不易被破坏。
图2所示，由于分子力随分子间的距离的变化情况而变化：当两分子彼此相距约r＝10-8cm时，每个分子上所受的斥力与引力恰好平衡；当分子间距离小于r时，分子力表现为斥力；当两分子的间距大于r时，分子力表现为引力，这种引力的特点是力的大小随着距离增加而很快趋于零。随着液体温度的升高，分子在其平衡位置振动的幅度增大，驰豫时间急剧地增大，分子的扩散加快，同时，随着温度的升高，那些热运动动能较大的分子能够克服液体分子的引力而成为蒸发分子，因而液体的密度减小，分子的吸引力也随之减小，表面位能降低，故表面张力也就减小了。利用电热丝的局部温度较高，在泡沫表面不均匀受热，形成局部的表面张力梯度3。图3所示，液膜2会收缩趋势，进一步的受热使得此处很薄的液膜水分子蒸发，导致局部表面张力趋于零而泡沫破裂4的结果。
常见表面活性剂中易降解的表面活性剂，如α-烯基磺酸盐、氧化胺、聚氧乙烯非离子型、两性离子型和天然表面活性剂；及较难降解的表面活性剂，如烷基芳基磺酸盐、聚氧乙烯烷基酚醚等在实验中均取得了十分理想的效果。
实验表明：污水池表面泡沫厚度10-30cm的条件下，电热丝表面温度维持在200-300℃范围时，电热丝平均移动速度40-26cm/min效果为最佳；，电热丝表面温度维持在300-400℃范围时，电热丝平均移动速度40-55cm/min效果为最佳；电热丝表面温度维持在400-500℃范围时，电热丝平均移动速度55-60cm/min效果为最佳；泡沫有效消除率达到90％以上，这样可以用最低的能耗达到对泡沫有效的控制。
图4所示，本发明所述的电热消泡方法，它是在污水池的水面上方设置有至少一个可移动或转动的加热器5，利用该加热器在污水池池面上方的慢速移动或转动，使池面上的泡沫6受热破裂而消泡，这样就可以将污水池内的泡沫层控制在一定的高度之内。这种消沫装置能有效地控制污水池的泡沫，并且运行成本较低，也不会造成二次环境污染。
图5所示为本发明所述的一种消泡装置包括有由电机带动并被安置在污水池边7可左右转动180度的转动架8，该转动架通过一转动轴9安置在池边的支架10上，转动轴9通过减速器与电机相连，在转动架8的下方安装有电加热器11；该电加热器主要由电热丝12组成。在转动架8的转动两边极限位置上各安装有一限位接触开关，该限位接触开关通过继电器组串接在电机的控制电路上。
图6所示为本发明所述的另一种相近结构的消泡装置，它包括有由电机带动并被安置在污水池一角边上可左右转动90度的转动架8，该转动架通过一转动轴9安置在池边的支架10上，转动轴9通过减速器与电机相连，在转动架8的下方安装有电加热器11；该电加热器主要由电热丝12组成。在转动架的转动两边极限位置上各安装有一限位接触开关，该限位接触开关通过继电器组串接在电机的控制电路上。
图7所示为本发明所述的又一种相近结构的消泡装置，它包括有由电机带动并被安置在污水池中心位置上可随中心转动轴9转动的转动架8，中心转动轴9安置在由固定于污水池两边的支架10中间，转动轴9通过减速器与电机相连，所述的转动架8的中间固定于转动轴9上，其下方安装有电加热器11；该电加热器主要由电热丝12组成；本发明也可采用上述一半长度的转动架，其一端固定于转动轴上，这时，转动架工作时需要转动360度。在转动架的转动两边极限位置上各安装有一限位接触开关，该限位接触开关通过继电器组串接在电机的控制电路上。以上三种实施例均为转动式的消泡装置结构内容。
图8所示为本发明所述的移动式消泡装置结构示意图，它包括有由电机拖动并被安置在污水池两侧轨道13上的移动架14，所述的移动架通过底部轮子安置在轨道上，其轮轴相连于减速器后与电机相连，在该移动架14下安装有随移动架移动的、由电热丝12组成的电加热器11。本发明所述的轨道13两端至少各设置有一个接触开关，且该接触开关通过继电器组串接在电机的控制电路上。
图9所示，以上所述的电热丝12成L形，电源线15连接于电热丝的一端上。