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1、10申请公布号CN104055191A43申请公布日20140924CN104055191A21申请号201410208300922申请日20140517A23L3/3562200601A23L3/35820060171申请人浙江省农业科学院地址310021浙江省杭州市江干区石桥路198号72发明人张治国肖朝耿唐宏刚金火喜陈黎洪74专利代理机构杭州中成专利事务所有限公司33212代理人金祺54发明名称水产品保鲜法及所用的多糖脂质可食膜液的配制方法57摘要本发明公开了一种多糖脂质可食膜液的配制方法，包括以下步骤1向蒸馏水中加入淀粉和多糖增强剂，搅拌；2向所得的淀粉悬浮液中加入脂质成分、月桂酸单甘。
2、脂和甘油，搅拌；3向所得的多糖脂质乳化液中加入氯化钙和增效剂，于10002000BAR压力下均质36分钟，得均质液；4将均质液于6085水浴2040分钟；然后冷却至室温，再置于009MPA真空度下脱气35分钟，得到均一的多糖脂质可食膜液。本发明还同时提供了一种利用上述方法配制而得的多糖脂质可食膜液所进行的水产品保鲜法。采用本发明的多糖脂质可食膜液，能有效延长水产品的保鲜期。51INTCL权利要求书2页说明书8页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页10申请公布号CN104055191ACN104055191A1/2页21多糖脂质可食膜液的配制方法，其特征是包括。
3、以下步骤1、向蒸馏水中加入淀粉和多糖增强剂，于100400转/分钟搅拌815分钟，得到淀粉悬浮液；所述淀粉与蒸馏水的重量体积比为1080G/L，所述多糖增强剂与蒸馏水的重量体积比为530G/L；2、向淀粉悬浮液中加入脂质成分、月桂酸单甘脂和甘油，于200500转/分钟搅拌1020分钟，得到多糖脂质乳化液；所述脂质成分与步骤1中的蒸馏水的重量体积比为1030G/L，所述月桂酸单甘脂与步骤1中的蒸馏水的重量体积比为320G/L，所述甘油与步骤1中的蒸馏水的重量体积比为1030G/L；3、向多糖脂质乳化液中加入氯化钙和增效剂，于10002000BAR压力下均质36分钟，得均质液；所述氯化钙与步骤1中。
4、的蒸馏水的重量体积比为1030G/L；所述增效剂与步骤1中的蒸馏水的重量体积比为18G/L；4、将均质液于6085水浴2040分钟；然后冷却至室温，再置于009MPA真空度下脱气35分钟，得到均一的多糖脂质可食膜液。2根据权利要求1所述的多糖脂质可食膜液的配制方法，其特征是所述淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、荞麦淀粉中的至少一种。3根据权利要求1或2所述的多糖脂质可食膜液的配制方法，其特征是所述多糖增强剂为海藻酸钠、甲基纤维素或羧甲基纤维素。4根据权利要求3所述的多糖脂质可食膜液的配制方法，其特征是所述脂质成分为棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸中的至少一。
5、种。5根据权利要求4所述的多糖脂质可食膜液的配制方法，其特征是所述增效剂为维生素C、维生素E、茶多酚、乳酸链球菌素中的至少一种。6根据权利要求5所述的多糖脂质可食膜液的配制方法，其特征是包括以下步骤1、100G小麦淀粉、20G荞麦淀粉、60G甲基纤维素加入3L蒸馏水，搅拌，得多糖悬浮液；2、向多糖悬浮液中加入油酸80G、月桂酸单甘脂20G和甘油60G，搅拌，得多糖脂质乳化液；3、向多糖脂质乳化液中加入70G氯化钙和9G维生素C、15G茶多酚，均质，得均质液；4、将均质液于70水浴30分钟，然后冷却至室温，再于009MPA条件下脱气3分钟，得到均一的多糖脂质可食膜溶液。7利用如权利要求16任一方。
6、法配制而得的多糖脂质可食膜液进行的水产品保鲜法，其特征是将洗净的新鲜水产品依次进行如下步骤、将洗净的新鲜水产品于35MG/L的臭氧水处理浸泡911分钟后捞出沥干；得臭氧水处理后水产品；、按照每1KG洗净的新鲜水产品配用12L多糖脂质可食膜液的用量比，将臭氧权利要求书CN104055191A2/2页3水处理后水产品浸泡在多糖脂质可食膜液中28分钟，然后捞出摊开，鼓风机室温吹2040分钟；、将步骤所得的水产品包装密封后，进行冷藏、微冻储藏或冷冻储藏。权利要求书CN104055191A1/8页4水产品保鲜法及所用的多糖脂质可食膜液的配制方法技术领域0001本发明涉及一种多糖脂质复合可食膜溶液的配制方。
7、法及该多糖脂质可食膜在水产品保鲜中的应用。背景技术0002水产品蛋白含量高，其蛋白中富含人体必需氨基酸和呈味氨基酸，而且其脂肪中多不饱和脂肪酸比例远高于其它动物性食品，不仅味道鲜美，而且营养健康，深受消费者喜爱。然而，水产品中丰富的自溶酶易使肌肉组织溶解、软化，水产品中丰富的水和蛋白质为微生物繁殖提供了优良的物质条件，其中的多不饱和脂肪酸也极易被氧化，这些因素的存在使得水产品极易腐败变质。据统计，每年约有25的水产品因保鲜不当导致腐败变质，造成极大的资源浪费。0003低温冷藏、微冻、冷冻保鲜是水产品最常用的保鲜方法。低温环境虽能抑制组织自溶酶的活性和大部分微生物的繁殖，降低脂肪氧化速率，然而，。
8、低温保鲜存在以下缺陷1冷藏条件下，腐败微生物仍然能够生长繁殖，冷藏贮藏水产品货架期有限，一般仅为35天。2冷冻过程中，冰晶升华会造成水产品“干耗”，使肌肉组织结构破坏、加速脂肪氧化。因此，水产品保鲜是水产品物流储运和加工领域的难题。0004目前，国内已公开多项水产品保鲜技术专利。这些专利技术主要通过保水剂、抑菌剂和抗氧化剂的复配使用，抑制微生物繁殖和脂肪氧化、减少储藏过程中水产品的水分损失，从而达到水产品冷藏保鲜效果。这些专利中，所使用的保水剂主要是磷酸盐类无机盐，包括六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸三钠等，以及柠檬酸等有机酸类，例如中国专利CN102948909A，CN10237022。
9、4A等。所使用的抑菌剂主要有甘氨酸、山梨醇、山梨酸钠、聚赖氨酸、溶菌酶、乳酸链球菌素、茶多酚、壳聚糖等，如中国专利CN103222500A,CN103229822A等。这些技术依赖大量使用保水剂和抑菌剂来实现保鲜效果。在食品安全问题日益严重的今天，化学保鲜剂的大量使用带来的引起人们对食品安全的担忧。因此，开发安全无毒的高效保鲜剂及其应用技术迫在眉睫。0005可食膜是近年来食品保鲜及包装材料领域的研究热点。可食膜是由可食性基材蛋白质、多糖、纤维素和脂类等和增塑剂通过分子间作用力形成具有多孔网络结构的薄膜。它通过包裹、涂布、微胶囊等形式覆盖于食品表面，可以阻隔水蒸汽及其它气体或各种溶质的渗透，并对。
10、微生物污染具有一定的物理阻隔作用。根据成膜基材的不同，目前研究及应用的可食膜可分为多糖可食膜、蛋白质可食膜、脂质可食膜。0006作为保鲜剂和预包装材料，多糖及蛋白基材的可食膜已应用于水果、蔬菜等食品保鲜。然而，水产品表面和内部含水量都较高，多糖和蛋白质为基材的可食膜阻水性差，表现为水溶性高，对水蒸汽的阻隔效果较差。因此，现有的可食膜技术不适用于生鲜水产品保鲜。0007脂类物质单独成膜时的成膜性较差，但脂质基材有助于改善膜的阻水性能。国内外学者研究报道，多糖和脂质成分为基材制成的复合型可食膜的水溶性和对水蒸汽的阻隔说明书CN104055191A2/8页5性显著降低刘邻渭等，1995；刘通讯等，1。
11、995；SCHMIDTETAL，2013。因此，多糖脂质复合可食膜有望在水产品保鲜中得到应用。0008根据配方和制备工艺不同，现有的多糖脂质膜主要有淀粉脂质可食膜、纤维素脂质可食膜和多糖脂质双层膜三种，它们各有优缺点。00091淀粉脂质可食膜。这种可食膜主要以玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉等为多糖基材，以脂肪酸或甘油三酯为成膜基材。淀粉价格便宜，来源广泛，但淀粉分子间无法交联，膜结构较为松散，可食膜的孔隙较大。此外，脂质分子与淀粉分子的亲和性差，使脂质分子不易分散到淀粉分子与增塑剂分子形成的网络中，即膜体系对脂质成分的容纳能力小，这种膜对水蒸汽的阻隔能力有限。00102纤维素脂质膜。此种可食膜主。
12、要以甲基纤维素和羧甲基纤维素等线性多糖和脂肪酸为基材。纤维素分子间可以通过交联剂形成交联，使膜孔隙变小，膜较为致密，但纤维素分子和脂质分子间的斥力使得膜体系对脂质成分的容纳能力小。因此，这类膜的阻水性略高于淀粉脂质膜，但对水蒸汽的阻隔能力也有限。00113脂质多糖双层膜。这类膜是在淀粉膜或纤维素膜上涂布一层脂质成分石蜡、蜂蜡或甘油三酯等而获得。这类可食膜具有较好的阻水性，但多糖膜和脂质层之间结合力小，双层膜稳定性较差。0012此外，现有的多糖脂质可食膜制备方法以得到固体膜为目标，历经淀粉加热糊化或纤维素交联、均质、冷却、脱气、涂膜烘干等几步工序制成。所制备的可食膜在拉伸、延展性能和阻水性方面与。
13、日常使用的保鲜膜差距很大，尚未获得实际应用。发明内容0013本发明要解决的技术问题是提供一种水溶性低、能有效阻隔水蒸汽的多糖脂质可食膜溶液的配制方法，及其在水产品保鲜中的应用技术。0014为了解决上述技术问题，本发明提供一种多糖脂质可食膜液的配制方法，包括以下步骤00151、向蒸馏水中加入淀粉和多糖增强剂，于100400转/分钟搅拌815分钟，目的是使淀粉颗粒分布均匀，得到淀粉悬浮液；0016所述淀粉与蒸馏水的重量体积比为1080G/L，所述多糖增强剂与蒸馏水的重量体积比为530G/L较佳为1530G/L；00172、向淀粉悬浮液中加入脂质成分、月桂酸单甘脂和甘油，于200500转/分钟搅拌1。
14、020分钟，得到多糖脂质乳化液；0018所述脂质成分与步骤1中的蒸馏水的重量体积比为1030G/L，所述月桂酸单甘脂与步骤1中的蒸馏水的重量体积比为320G/L较佳为38G/L，所述甘油与步骤1中的蒸馏水的重量体积比为1030G/L；00193、向多糖脂质乳化液中加入氯化钙和增效剂，于10002000BAR压力下均质36分钟，得均质液；0020所述氯化钙与步骤1中的蒸馏水的重量体积比为1030G/L；所述增效剂与步骤1中的蒸馏水的重量体积比为18G/L较佳为48G/L；00214、将均质液于6085水浴2040分钟，从而使淀粉充分糊化并适度交联；说明书CN104055191A3/8页6然后冷却。
15、至室温，再置于009MPA真空度下脱气35分钟，得到均一的多糖脂质可食膜液。0022作为本发明的多糖脂质可食膜液的配制方法的改进所述淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉、荞麦淀粉中的至少一种。0023作为本发明的多糖脂质可食膜液的配制方法的进一步改进所述多糖增强剂为海藻酸钠、甲基纤维素或羧甲基纤维素。0024作为本发明的多糖脂质可食膜液的配制方法的进一步改进所述脂质成分为棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸中的至少一种。0025作为本发明的多糖脂质可食膜液的配制方法的进一步改进所述增效剂为维生素C、维生素E、茶多酚、乳酸链球菌素中的至少一种。0026本发明还同时提。
16、供了利用上述方法配制而得的多糖脂质可食膜液进行的水产品保鲜法，将洗净的新鲜水产品依次进行如下步骤0027、将洗净的新鲜水产品于35MG/L的臭氧水处理浸泡911分钟较佳为10分钟后捞出沥干；得臭氧水处理后水产品；0028备注说明臭氧水的用量只需确保能将洗净的新鲜水产品浸没即可；0029、按照每1KG洗净的新鲜水产品配用12L多糖脂质可食膜液的用量比即，1KG/12L的重量体积比，将臭氧水处理后水产品浸泡在多糖脂质可食膜液中28分钟，然后捞出摊开，鼓风机室温吹2040分钟；0030、将步骤所得的水产品包装密封后，进行冷藏、微冻储藏或冷冻储藏。0031备注说明本发明的室温是指520。0032在本发。
17、明的水产品保鲜法中，可用聚乙烯塑料袋进行包装。0033所述冷藏是指于04进行储藏；0034微冻储藏是指于50进行储藏；0035冷冻储藏是指于18进行储藏。0036本发明的可食膜液的配方及其使用方法，与现有技术相比，具有以下优点00371以淀粉和纤维素类物质即，多糖增强剂作为复合多糖基材。纤维素类物质增加了可食膜液的粘度，并具有分散和稳定的作用，形成膜的骨架，改善了可食膜的抗拉强度。00382以脂肪酸脂质成分和月桂酸单甘脂作为复合的脂质基材。利用月桂酸单甘脂的乳化作用，改善了脂肪酸基材与多糖基材之间的亲和性，使膜体系对脂肪酸的容纳能力提高，从而提高了可食膜的阻水性。00393钙盐氯化钙作为交联剂。
18、使纤维素类多糖基材发生交联，所制备的可食膜的结构更均匀、致密，增强了可食膜的机械性能和阻湿性能。00404以浸泡后室温风干工艺替代烘干成膜工艺，使水产品表面形成完整的可食膜包被，从而将可食膜成功应用于水产品保鲜。00415可食膜通过物理阻隔作用抑制了水产品肌肉中水分的蒸发，同时减少了水产品与外源氧和外源腐败微生物的接触引起的脂肪氧化和微生物污染，从而降低了化学性保水剂、抑菌剂和抗氧化剂的用量，使水产品更安全。00426应用本发明，生鲜水产品冷藏保鲜期可达15天；微冻贮藏的水产品可保鲜30说明书CN104055191A4/8页7天以上。00437本发明技术替代“包冰衣”技术应用于冷冻水产品，可使。
19、冷冻水产品在6个月冻藏期内的水分损失小于8，并大幅降低化学性保水剂的用量，简化工艺流程，降低水产品中化学性保水剂残留带来的食品安全隐患。0044备注说明“包冰衣”技术是冷冻水产品贮存之前的最常用处理方法，其作用是为了减少冷冻过程中的水分损失。包冰衣的水里面会添加大量的磷酸盐作为保水剂。具体实施方式0045实施例1、一种多糖脂质可食膜液的配制方法，依次进行以下步骤00461、向3L蒸馏水依次加入100G玉米淀粉和50G海藻酸钠，于200转/分钟搅拌10分钟后，得淀粉悬浮液。00472、再向此淀粉悬浮液中依次加入45G棕榈油酸、20G月桂酸单甘脂和60G甘油，于350转/分钟后搅拌10分钟，得多糖。
20、脂质乳化液。00483、继续向多糖脂质乳化液中加入40G氯化钙和12G茶多酚后，于1500BAR压力下均质3分钟；得均质液。00494、将所得的均质液即均质后的乳化液于70水浴25分钟，从而使淀粉充分糊化并适度交联，冷却至室温，然后再于009MPA条件下脱气5分钟，得到多糖脂质可食膜液。0050实验1、将2KG洗净后的新鲜虹鳟鱼片浸入4MG/L的臭氧水浸泡10分钟，捞出沥干后浸入实施例1所得的多糖脂质可食膜液25L中浸泡2分钟，捞出摊开，鼓风机室温吹20分钟至表面无明水，聚乙烯塑料袋包装封口。鱼片置于冰箱冷藏冷藏温度为02415天后，挥发性盐基氮为1793MG/100G，组胺为583MG/10。
21、0G，菌落总数为301104个/G，符合农产品质量安全无公害水产品安全要求GB1840642001和鲜、冻动物性水产品卫生标准GB27332005中关于水产品鲜度的规定。0051另原始的新鲜虹鳟鱼片的挥发性盐基氮为879MG/100G，组胺为115MG/100G，菌落总数为125104个/G。0052注农产品质量安全无公害水产品安全要求GB1840642001和鲜、冻动物性水产品卫生标准GB27332005中水产品鲜度指标和微生物指标见表1和表2。0053表1GB1840642001和GB27332005中水产品鲜度标准说明书CN104055191A5/8页800540055表2GB18406。
22、42001和GB27332005中水产品微生物指标0056项目标准细菌总数，个/G106大肠杆菌，个/G30致病菌沙门氏菌、李斯特菌、副溶血性弧菌不得检出0057实施例2、一种多糖脂质可食膜液的配制方法，依次进行以下步骤00581、将20G小麦淀粉、20G大米淀粉和114G羧甲基纤维素钠加入到38L蒸馏水中，于150转/分钟搅拌15分钟，得淀粉悬浮液。00592、再向此淀粉悬浮液中加入50G硬脂酸、12G月桂酸单甘脂和40G甘油，200转/分钟搅拌20分钟，得到多糖脂质乳化液。00603、向多糖脂质乳化液中加入110G氯化钙、115G维生素C和7G乳酸链球菌素，1000BAR均质6分钟，得均质。
23、液。00614、将均质液于60水浴40分钟后，从而使淀粉充分糊化并适度交联；然后冷却至室温，再于009MPA条件下减压脱气3分钟，得到多糖脂质可食膜液。0062实验2、0063将3KG洗净后的黑鱼鱼片浸入5MG/L的臭氧水浸泡10分钟，捞出沥干后浸入实施例2所得的多糖脂质可食膜液6L中浸泡6分钟，捞出后摊开，风机室温吹40分钟后，聚乙烯塑料袋包装封口。黑鱼鱼片置于冰箱冷藏15天后，挥发性盐基氮为1832MG/100G，组胺为783MG/100G，菌落总数为586104个/G。0064另原始的新鲜黑鱼鱼片的挥发性盐基氮为1013MG/100G，组胺为252MG/100G，菌落总数为317104个。
24、/G。说明书CN104055191A6/8页90065实施例3、一种多糖脂质可食膜液的配制方法，依次进行以下步骤00661、120G大米淀粉、50G马铃薯淀粉和75G甲基纤维素加入4L蒸馏水中，300转/分钟搅拌10分钟，得淀粉悬浮液。00672、再向此淀粉悬浮液加入亚油酸50G、棕榈酸20G和月桂酸单甘脂30G和甘油50G，200转/分钟搅拌20分钟，得到多糖脂质乳化液。00683、向多糖脂质乳化液中加入50G氯化钙、15G维生素C和15G茶多酚后，2000BAR均质3分钟，得均质液。00694、将均质液于70水浴30分钟后，从而使淀粉充分糊化并适度交联；然后冷却至室温，再于009MPA条件。
25、下减压脱气5分钟，得到多糖脂质可食膜液。0070实验3、007135KG新鲜草鱼鱼片经5MG/L臭氧水浸泡10分钟，捞出沥干后，浸入实施例3所得的可食膜溶液4L中浸泡3分钟，捞出摊开后，鼓风机室温吹30分钟后，聚乙烯塑料袋装袋密封，微冻50贮藏30天后，鱼肉挥发性盐基氮为1875MG/100G，组胺为676MG/100G，菌落总数为511104个/G。0072另原始的新鲜草鱼鱼片的挥发性盐基氮为973MG/100G，组胺为155MG/100G，菌落总数为301104个/G。0073实施例4、一种多糖脂质可食膜液的配制方法，依次进行以下步骤00741、50G木薯淀粉、190G小麦淀粉、30G海藻。
26、酸钠和30G羧甲基纤维素加入3L蒸馏水中，200转/分钟搅拌15分钟，得淀粉悬浮液。00752、再向淀粉悬浮液中加入亚麻酸30G、棕榈酸60G、10G月桂酸单甘脂和80G甘油，400转/分钟搅拌15分钟，得到多糖脂质乳化液。00763、向上述多糖脂质乳化液中加入90G氯化钙和16G维生素E和8G乳酸链球菌素，2000BAR均质3分钟后，得均质液。00774、将均质液于80水浴20分钟，从而使淀粉充分糊化并适度交联；然后冷却至室温，再于009MPA真空度条件下脱气5分钟，即完成多糖脂质可食膜液的制备。0078实验4、007925KG斑点叉尾鮰鱼鱼片经5MG/L臭氧水浸泡10分钟后，捞出沥干后浸入。
27、实施例4所得的多糖脂质可食膜溶液5L浸泡2分钟，捞出摊开，风机室温吹40分钟至表面无明水，聚乙烯塑料袋包装封口。斑点叉尾鮰鱼鱼片称重后冷冻冷冻温度为186个月，鱼片重量损失率为537。0080另原始的斑点叉尾鮰鱼片的挥发性盐基氮为745MG/100G，组胺为129MG/100G，菌落总数为992103个/G。0081实施例5、一种多糖脂质可食膜液的配制方法，依次进行以下步骤00821、100G小麦淀粉、20G荞麦淀粉、60G甲基纤维素加入3L蒸馏水，300转/分钟搅拌10分钟，得多糖悬浮液。00832、向多糖悬浮液中加入油酸80G、月桂酸单甘脂20G和甘油60G，500转/分钟搅拌10分钟，制。
28、成多糖脂质乳化液。00843、向该多糖脂质乳化液中加入70G氯化钙和9G维生素C、15G茶多酚，1500BAR均质4分钟后，得均质液。说明书CN104055191A7/8页1000854、将均质液于70水浴30分钟，从而使淀粉充分糊化并适度交联；然后冷却至室温，再于009MPA条件下脱气3分钟，得到均一的多糖脂质可食膜溶液。0086实验5、0087南美白对虾虾仁15KG经5MG/L臭氧水浸泡10分钟，捞出沥干后，浸入实施例5所得的多糖脂质可食膜溶液15L浸泡5分钟，捞出摊开，鼓风机室温吹20分钟至表面无明水，聚乙烯塑料袋包装密封。一部分虾仁冷冻冷冻温度为186个月后，重量损失率为606053。。
29、另一部分虾仁微冻微冻温度为5030天后，挥发性盐基氮为1793095MG/100G，组胺为585053MG/100G，菌落总数为295104个/G。0088另原始的新鲜虾仁的挥发性盐基氮为653MG/100G，组胺为099MG/100G，菌落总数为113104个/G。0089对比例11、取消实施例5中的“60G甲基纤维素”的使用，且将“100G小麦淀粉、20G荞麦淀粉”改成“150G小麦淀粉、30G荞麦淀粉”，其余等同于实施例5。0090对比例12、取消实施例5中的“20G月桂酸单甘脂”的使用，且将油酸80G改成油酸100G，其余等同于实施例5。0091对比例13、取消实施例5中的“9G维生素。
30、C”的使用，将茶多酚的用量由15G改成24G；即，增效剂的重量保持不变；其余等同于实施例5。0092对比例14、取消实施例5中的“15G茶多酚”的使用，将维生素C的用量由9G改成24G；即，增效剂的重量保持不变；其余等同于实施例5。0093对比例15、将实施例5中的氯化钙改成乳酸钙，重量不变；其余等同于实施例5。0094对比例16、取消实施例5中氯化钙的使用，其余等同于实施例5。0095对比例2、可食膜配方参照SCHMIDTETAL的报道。为增强对比效果，以小麦淀粉和荞麦淀粉替代原文献中的木薯淀粉。0096对比例3、参照SCHMIDTETAL的报道配制多糖膜，但添加08的增效剂茶多酚15G维生。
31、素C9G。0097将上述实施例5以及上述所有的对比例的可食膜溶液配制完成后，膜液涂布到洁净特氟龙板上后，40烘箱中干燥12H后揭膜后，测膜的溶解性和水蒸汽透过率，结果见表3注为控制膜的厚度，每100CM2特氟龙板上涂膜量为05G膜液。0098表3、可食膜的溶解性及水蒸汽透过率00990100说明书CN104055191A108/8页110101将上述所有的对比例按照实验5的方法进行检测，比较了冷冻6个月后虾仁的失水率和冷藏15天后，虾仁的挥发性盐基氮、组胺和含菌量，结果见表4。0102表4各对比例的保鲜效果比较01030104最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。说明书CN104055191A11。