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1、10申请公布号CN102322546A43申请公布日20120118CN102322546ACN102322546A21申请号201110249459122申请日20110826F16K31/06200601F16K27/02200601F16K1/0020060171申请人廖新桃地址361006福建省厦门市湖里区吕岭路187号之一601室72发明人廖新桃54发明名称户内燃气安全自闭阀57摘要本发明公开了一种户内燃气安全自闭阀，包括阀体、磁铁阀芯组件和安装在阀体外侧的外磁铁推动环与超温装置，其特征在于所述阀体是通过一个材料胚体制造而成的非受磁件，在阀体内成型有依次相互连通且内径依次减小的进气腔。
2、、阀腔、开启弹簧腔和出气管道段，在阀腔与开启弹簧腔之间设有阀座，在进气腔内壁上设有内螺纹，在进气腔内壁上的内螺纹上配合连接有调节固定螺丝，磁铁阀芯组件从进气腔的一侧装入后通过调节固定螺丝对应的装配在阀体内。本发明组装配件少，组装方便，密封性高，消除了整个气阀在气密性方面给用户带来的安全隐患。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102322554A1/1页21一种户内燃气安全自闭阀，包括阀体1、磁铁阀芯组件和安装在阀体1外侧的外磁铁推动环3与超温装置，其特征在于所述阀体1是通过一个材料胚体制造而成的非受磁件，在阀体1内成型有依次相互连。
3、通且内径依次减小的进气腔、阀腔、开启弹簧腔和出气管道段，在阀腔与开启弹簧腔之间设有阀座，在进气腔内壁上设有内螺纹，在进气腔内壁上的内螺纹上配合连接有调节固定螺丝4，磁铁阀芯组件从进气腔的一侧装入后通过调节固定螺丝4对应的装配在阀体1内。2根据权利要求1所述的户内燃气安全自闭阀，其特征在于所述磁铁阀芯组件包括定位弹簧11、阀芯磁铁2、密封件6和开启弹簧5，开启弹簧5与密封件6连接，定位弹簧11置于调节固定螺丝4与阀芯磁铁2之间，阀芯磁铁2和密封件6安装在阀腔内，开启弹簧5安装在开启弹簧腔内，密封件6密封在阀座上，在进气腔与阀腔之间设有网格9且通过调节固定螺丝4固定。3根据权利要求2所述的户内燃气。
4、安全自闭阀，其特征在于所述阀腔与开启弹簧腔之间的阀座为向阀腔内凸出的环形凸台，阀腔的顶面为进气腔的底面且形成网格9的放置面，出气管道段的顶面为开启弹簧腔的底面且形成开启弹簧5安装的平台。4根据权利要求1所述的户内燃气安全自闭阀，其特征在于所述超温装置包括超温弹簧7、设置在与阀腔对应的阀体1的外侧段上的超温圈8，超温弹簧7通过溶胶安装在超温圈8内。5根据权利要求1或2或3或4所述的户内燃气安全自闭阀，其特征在于所述阀体1上一体成型有气管连接段13，开启弹簧腔和出气管道段构成气管连接段13的内腔，在气管连接段13上设有一环槽，在环槽内安装有卡簧10，超温圈8通过卡簧10在阀体1的轴向方向固定。6根。
5、据权利要求1或2或3或4所述的户内燃气安全自闭阀，其特征在于所述阀体1上连接有外接头12，开启弹簧腔和出气管道段对应的阀体1的外侧段与外接头12螺纹连接。7根据权利要求6所述的户内燃气安全自闭阀，其特征在于所述超温圈8通过外接头12的端面在阀体1的轴向方向固定。8根据权利要求6所述的户内燃气安全自闭阀，其特征在于所述外接头12上成型有两段管腔，前段管腔的内径大于后段管腔的内径，超温圈8置于前段管腔内，在外接头12的外表面上成型有用扳手工具卡接的平面。权利要求书CN102322546ACN102322554A1/3页3户内燃气安全自闭阀技术领域0001本发明涉及煤气阀技术领域，具体说是一种户内燃。
6、气安全自闭阀。背景技术0002煤气阀是一种常用的气阀，其密封性要求较高，那些密封性低的气阀给用户带来安全隐患。现在人们研发了一种煤气阀，通过磁铁来推动阀芯，如中国专利ZL2010201292254，专利名称为永磁推动式燃气阀，该技术解决了密封垫片防粘连问题，使得阀门安全性高且经久耐用，但其存在组装配件多，势必给组装带来麻烦，更重要的是使密封性能降低，因此依然给用户的使用带来安全隐患。发明内容0003本发明的目的是提供一种组装配件少，密封性好，组装方便的户内燃气安全自闭阀。0004一种户内燃气安全自闭阀，包括阀体、磁铁阀芯组件和安装在阀体外侧的外磁铁推动环与超温装置，其特征在于所述阀体是通过一个。
7、材料胚体制造而成的非受磁件，在阀体内成型有依次相互连通且内径依次减小的进气腔、阀腔、开启弹簧腔和出气管道段，在阀腔与开启弹簧腔之间设有阀座，在进气腔内壁上设有内螺纹，在进气腔内壁上的内螺纹上配合连接有调节固定螺丝，磁铁阀芯组件从进气腔的一侧装入后通过调节固定螺丝对应的装配在阀体内。0005所述阀芯组件包括定位弹簧、阀芯磁铁、密封件和开启弹簧，开启弹簧与密封件连接，定位弹簧置于调节固定螺丝与阀芯磁铁之间，阀芯磁铁和密封件安装在阀腔内，开启弹簧安装在开启弹簧腔内，密封件密封在阀座上，在进气腔与阀腔之间设有网格且通过调节固定螺丝固定。0006所述阀腔与开启弹簧腔之间的阀座为向阀腔内凸出的环形凸台，阀。
8、腔的顶面为进气腔的底面且形成网格的放置面，出气管道段的顶面为开启弹簧腔的底面且形成一开启弹簧安装的平台。0007所述超温装置包括超温弹簧、设置在与对应的阀体的外侧段上的超温圈，超温弹簧通过溶胶安装在超温圈内。0008所述阀体上一体成型有气管连接段，开启弹簧腔和出气管道段构成气管连接段的内腔，在气管连接段的上设有一环槽，在环槽内安装有卡簧，超温圈通过卡簧在阀体的轴向方向固定；或者是所述阀体上连接有外接头，开启弹簧腔和出气管道段对应的阀体的外侧段与外接头之间螺纹连接。0009所述超温圈通过外接头的端面在阀体的轴向方向固定；或者是所述外接头上成型有两段管腔，前段管腔的内径大于后段管腔的内径，超温圈置。
9、于前段管腔内，在外接头的外表面上成型有用扳手工具卡接的平面。0010本发明与现有技术相比具有以下优点。说明书CN102322546ACN102322554A2/3页40011本发明由于阀体内的进气腔、阀腔、开启弹簧腔和出气管道段在一个材料胚体上加工而成，故可以保证各腔体连接位处的密封性能。利用调节固定螺丝封装磁铁阀芯组件，保证了整个阀的密封性能，所以本发明所述户内燃气安全自闭阀密封性高，消除了整个气阀在气密性方面给用户带来的安全隐患。附图说明0012图1为本发明户内燃气安全自闭阀实施例一结构示意图；0013图2为本发明户内燃气安全自闭阀实施例二结构示意图；0014图3为本发明户内燃气安全自闭阀。
10、阀体结构示意图。具体实施方式0015下面结合附图对本发明户内燃气安全自闭阀作进一步详细描述。0016如图1，本发明户内燃气安全自闭阀，包括阀体1、磁铁阀芯组件，在阀体1的外侧段安装有外磁铁推动环3和超温装置，阀体1是通过一个材料胚体制造而成的非受磁件，具体来说是在阀体1内一体成型有相互连通的进气腔101、阀腔102、开启弹簧腔103和出气管道段104，进气腔101与阀腔102连接，阀腔102与开启弹簧腔103连接，开启弹簧腔103与出气管道段104连接，在阀腔102与开启弹簧腔103之间设有阀座105，在进气腔内壁上设有内螺纹106，如图3更详细介绍了阀体1的一体式结构，即阀体1进气腔101的。
11、内径大于阀腔102的内径，阀腔102的内径大于开启弹簧腔103的内径，开启弹簧腔103的内径大于出气管道段104的内径，阀腔与开启弹簧腔之间的阀座105为向阀腔内凸出的环形凸台，阀腔102的顶面为进气腔101的底面且形成网格9的放置面，出气管道段104的顶面为开启弹簧腔103的底面且形成一开启弹簧5安装的平台。在进气腔101内壁上的内螺纹上配合连接有调节固定螺丝4，磁铁阀芯组件通过调节固定螺丝4对应的封装在阀体的进气腔101、阀腔102和开启弹簧腔103内。阀芯组件包括开启弹簧5、密封件6、阀芯磁铁2和定位弹簧11，阀芯磁铁2和密封件6安装在阀腔101内，开启弹簧5安装在开启弹簧腔103内，在。
12、开启弹簧腔103内设有弹簧固定凸缘107，开启弹簧5的一端顶在凸缘上，开启弹簧5与密封件6连接，密封件6密封在阀座105上，定位弹簧11置于调节固定螺丝4与阀芯磁铁2之间，在进气腔101与阀腔102之间设有网格9且通过调节固定螺丝4固定。阀体1上一体成型有气管连接段13，开启弹簧腔103和出气管道段104构成气管连接段的内腔，在气管连接段13的上设有一环槽，在环槽内安装有卡簧10。阀体的出气管道段的另一种方案是在阀体1上连接有外接头12，如图2，开启弹簧腔103和出气管道段对应的阀体的外侧段与外接头之间螺纹连接。超温装置包括超温弹簧7和超温圈8，其安装结构具体来说是超温圈8安装在阀腔101对应。
13、的阀体1的外侧段安装有外磁铁推动环3的末端，超温弹簧7通过溶胶封装或粘接等方式固定在超温圈内。由于阀体1为非受磁材料，如铜质金属件，阀体1内的进气腔101、阀腔102、开启弹簧腔103和出气管道段104在一个材料胚体加工而成，故可以保证各腔体连接位处的密封性能。利用调节固定螺丝4封装磁铁阀芯组件，保证了整个阀的密封性能。0017前述超温圈8的固定方式有如下方式00181超温圈8直接通过卡簧10在阀体1的轴向方向固定；说明书CN102322546ACN102322554A3/3页500192超温圈8通过外接头12的端面在阀体1的轴向方向固定；00203在外接头12上成型有两段管腔，前段管腔的内径大于后段管腔的内径，超温圈8置于前段管腔内，这种设置两段管腔的方案便于在外接头12的外表面上设置用扳手工具卡接的平面。说明书CN102322546ACN102322554A1/1页6图1图2图3说明书附图CN102322546A。