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1、10申请公布号CN101975312A43申请公布日20110216CN101975312ACN101975312A21申请号201010558912222申请日20101125F16L3/02200601F16L59/135200601F16L59/0220060171申请人上海中申管道工程设备有限公司地址200092上海市杨浦区中山北二路1121号615室72发明人徐赤坤郑利强74专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人周兵54发明名称新型隔热滑动管托57摘要本发明涉及一种新型隔热滑动管托，该管托主要由隔热部件、支撑部件和滑动部件构成；所述隔热部件设置在上端，与管道直接接。
2、触，主要由上弧板、绝热层和保护层构成；所述上弧板和保护层采用120双弧板结构，方向朝上，所述上弧板焊接在管道上；所述绝热层设置在上弧板和保护层之间，在所述上弧板下端和保护层的上端分别设有插入所述绝热层的锚固件，所述锚固件散布于绝热层内，并且交错排列。本发明的隔热部件设置在上端，与管道直接接触，防止了传统技术中支撑部分与管道系统直接接触而形成了热桥，最大限度地断绝了管道与外界直接接触的途径，能更为有效地阻隔热传导，达到更好的隔热效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN101975317A1/1页21一种新型隔热滑动管托，主要由隔热部。
3、件、支撑部件和滑动部件构成；其特征在于所述隔热部件设置在上端，与管道直接接触，主要由上弧板1、绝热层2和保护层4构成；所述上弧板1和保护层4采用120双弧板结构，方向朝上，所述上弧板1焊接在管道上；所述绝热层2设置在上弧板1和保护层4之间，在所述上弧板1下端和保护层4的上端分别设有插入所述绝热层2的锚固件3，所述锚固件3散布于绝热层2内，并且交错排列；所述支撑部件为设置在中端的肋板5，分别与所述隔热部件的下端和滑动部件的上端固定连接；所述滑动部件设置在下端，主要由从上到下依次排列的上座板61、镜面不锈钢板62、聚四氟乙烯层63和下座板64构成。2根据权利要求1所述的新型隔热滑动管托，其特征在于。
4、所述上弧板1和保护层4均采用经过防腐处理的金属材料制成。3根据权利要求1或2所述的新型隔热滑动管托，其特征在于所述锚固件3主要由0CR13NI9材料制成。4根据权利要求1或2所述的新型隔热滑动管托，其特征在于所述绝热层2采用无机耐温隔热材料制成。权利要求书CN101975312ACN101975317A1/3页3新型隔热滑动管托技术领域0001本发明涉及一种管托，特别涉及一种新型隔热滑动管托。背景技术0002现有的隔热管托大多采用角钢、工字钢或现场施工方直接使用钢板焊接而成，并没有真正意义上实现阻断热桥实现隔热的作用，也有些设计采用管夹形式的管托，使用红松木等材料对管道进行保温，虽然实现了保温。
5、的效果，但是对于大管径、高承载的要求无法得到有效的保障，找到既有保温效果又能实现高承载的材料和结构的最佳方案成为当今世界普遍无法解决的重要难题。0003中国发明专利公开说明书CN201014055Y公开了一种节能型管托，包括管托上底板，还包括隔热层、加强弯钉、上滑动件；所述的上滑动件座在管架，与管架形成一个摩擦副；所述的隔热层是复合保温材料，上底板、隔热层和上滑动件连成一体；所述的加强弯钉固定于上底板和/或上滑动件上，散布于隔热层内，并且交错排列。该节能型管托既具有隔热保温功能且兼具滑动灵活的特点，但是由于支撑部分与管道系统直接接触，形成了热桥，没有有效地隔绝热传导，不能最大限度地断绝了管道与。
6、外界直接接触，隔热效果不佳。发明内容0004本发明所要解决的技术问题在于提供了一种结构更简单、材料更节省、成本更低廉、从根本上阻断了热桥的传导而具有更好隔热保温功能且兼具滑动灵活特点的新型隔热滑动管托。0005为解决上述技术问题，所述的新型隔热滑动管托，主要由隔热部件、支撑部件和滑动部件构成；其特征在于0006所述隔热部件设置在上端，与管道直接接触，主要由上弧板、绝热层和保护层构成；所述上弧板和保护层采用120双弧板结构，方向朝上，所述上弧板焊接在管道上；所述绝热层设置在上弧板和保护层之间，在所述上弧板下端和保护层的上端分别设有插入所述绝热层的锚固件，所述锚固件散布于绝热层内，并且交错排列；0。
7、007所述支撑部件为设置在中端的肋板，分别与所述隔热部件的下端和滑动部件的上端固定连接；0008所述滑动部件设置在下端，主要由从上到下依次排列的上座板，镜面不锈钢板、聚四氟乙烯层和下座板构成。0009更进一步的，所述上弧板和保护层均采用经过防腐处理的金属材料制成。0010更进一步的，所述锚固件主要由0CR13NI9材料制成。0011更进一步的，所述绝热层采用无机耐温隔热材料制成。0012与现有技术相比，本发明新型隔热滑动管托具有如下特点00131本发明的隔热部件设置在上端，与管道直接接触，防止了传统技术中支撑部分与管道系统直接接触而形成了热桥，最大限度地断绝了管道与外界直接接触的途径，能更说明。
8、书CN101975312ACN101975317A2/3页4为有效地阻隔热传导，达到更好的隔热效果。00142设计简洁安装方便本系列产品处于对客户的充分考虑，设计力求简洁，在严格保证技术要求的基础上，设计出的产品，简洁实用，安装方便。00153整体成型美观实用本系列产品整体成型，各部件之间设计搭配合理，并且针对不同客户的需求进行针对性的设计，整个系统一气呵成，整体感强。00164适用于各种工况中高温环境下采用无机隔热保温材料，耐高温。严格按照国家及行业有关标准，采用的材料及设计完全保证荷载和工作环境的要求。附图说明0017图1为本发明新型隔热滑动管托的主视结构示意图。0018图2为本发明新型隔。
9、热滑动管托的左视结构示意图。0019图3为本发明新型隔热滑动管托的俯视结构示意图。0020图4为本发明新型隔热滑动管托的滑动部件的结构示意图。0021图中1、上弧板，2、绝热层，3、锚固件，4、保护层，5、肋板，61、上座板，62镜面不锈钢板，63、聚四氟乙烯层，64、下座板。具体实施方式0022下面结合附图对本发明作进一步说明0023如图1、图2、图3和图4所示的新型隔热滑动管托，主要由隔热部件、支撑部件和滑动部件构成；所述隔热部件设置在上端，与管道直接接触，主要由上弧板1、绝热层2和保护层4构成；所述上弧板1和保护层4采用120双弧板结构，方向朝上，所述上弧板1焊接在管道上；所述绝热层2设。
10、置在上弧板1和保护层4之间，在所述上弧板1下端和保护层4的上端分别设有插入所述绝热层2的锚固件3，所述锚固件3散布于绝热层2内，并且交错排列；所述支撑部件为设置在中端的肋板5，分别与所述隔热部件的下端和滑动部件的上端固定连接；所述滑动部件设置在下端，主要由从上到下依次排列的上底板61、镜面不锈钢板62、聚四氟乙烯层63和下座板64构成。0024本发明的隔热部件设置在上端，与管道直接接触，防止了传统技术中支撑部分与管道系统直接接触而形成了热桥，最大限度地断绝了管道与外界直接接触的途径，能更为有效地阻隔热传导，达到更好的隔热效果。0025上弧板1经过防锈处理，避免了对管道的腐蚀性破坏。绝热层2利用。
11、无机耐温隔热材料进行隔热处理，有效地断绝热传导，起到良好的隔热效果。保护层4采用防腐性能良好，机械强度高的金属材料。0026为了使结构更加稳固，所述锚固件3采用0CR13NI9制成。利用锚固件3的咬合作用使该管托具有较好的机械性能。0027肋板5使用碳钢制成，其高度可根据实际情况和设计需要调节高度，以满足各种情况下的要求。在肋板5和支座钢部件之间还设有滑动部件。滑动部件与肋板5直接焊接。这种滑动部件减小摩擦带来的损耗，并且起到了很好的支撑作用。0028以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本发明不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明说明书CN101975312ACN101975317A3/3页5本发明的原理，在不脱离本发明原理和范围的前提下，本发明还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围内。0029本发明要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。说明书CN101975312ACN101975317A1/2页6图1图2说明书附图CN101975312ACN101975317A2/2页7图3图4说明书附图CN101975312A。