钢轨起重工具.pdf

本实用新型涉及一种钢轨起重工具，特征是：包括支架、托板和托板定位穿钉，所述支架的支腿前侧面通过螺栓对称安装有用于支撑钢轨的托板，在支架两支腿靠近下端位置开有用于穿装定位穿钉的通孔。优点是：当需要对钢轨实施起重作业时，将支架的两托板向钢轨旋转，使两托板托住钢轨，并将托板定位穿钉穿装在托板下方两支腿的通孔处，以支撑和固定托板，再配合千斤顶，即可将钢轨顶起，以完成钢轨水平度的调整。采用本工具，使传统作业必须由两人配合操作一人便能独立完成，节省人力和工时，提高了工作效率，降低劳动强度和生产成本，而且还显著提高了作业的安全性。

1.  一种钢轨起重工具，其特征在于：包括支架、托板和托板定位穿钉，所述支架的支腿前侧面通过螺栓对称安装有用于支撑钢轨的托板，在支架两支腿靠近下端位置开有用于穿装定位穿钉的通孔。

2.  根据权利要求1所述的钢轨起重工具，其特征在于：所述支架为加厚钢板结构。

钢轨起重工具
技术领域
本实用新型属于钢轨起重技术领域，特别是涉及一种钢轨起重工具。
背景技术
钢轨广泛应用于起重、运输等设备。使用中，钢轨铺设并固定在混凝土基础上，在钢轨底部通过垫片调整钢轨的水平度。随着起重或运输等设备在钢轨上的不断运行和冲击，导致钢轨会出现磨损和变形，因此需要对钢轨进行调整。目前，采用的调整作业方法为，将固定钢轨的压板松开，由于钢轨比较重，需要人工用起道机将钢轨底部逐渐抬起一定高度，另一个人调整增减钢轨下面的垫片，在找正钢轨的水平度后，将钢轨进行固定。上述作业方式不仅劳动强度大，费工费时，而且工作效率低、不安全。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、减轻劳动强度且安全可靠的钢轨起重工具。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：钢轨起重工具，其特征在于：包括支架、托板和托板定位穿钉，所述支架的支腿前侧面通过螺栓对称安装有用于支撑钢轨的托板，在支架两支腿靠近下端位置开有用于穿装定位穿钉的通孔。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述支架为加厚钢板结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，当需要对钢轨实施起重作业时，将支架的两托板向钢轨旋转，使两托板能托住钢轨，并将托板定位穿钉穿装在托板下方两支腿的通孔处，用以支撑和固定托板，并配合千斤顶，即可将钢轨顶起，以完成钢轨水平度的调整。采用本工具，使传统作业必须由两人配合操作一人便能独立完成，节省人力和工时，提高了工作效率，降低劳动强度和生产成本，而且还显著提高了作业的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型使用状态图。
图中：1、支架；1-1、支腿；2、托板；3、托板定位穿钉；4、通孔；5、螺栓；6、钢轨；7、千斤顶。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，钢轨起重工具，包括由厚钢板制作的支架1、托板2和托板定位穿钉3，所述支架1的支腿1-1前侧面通过螺栓5对称安装有用于支撑钢轨的托板2，在支架两支腿1-1靠近下端位置开有用于穿装定位穿钉的通孔4。该钢轨起重工具不工作时，两托板2成自由状态，即托板与支架1的支腿1-1均处在竖直方向，当需要对钢轨实施起重作业时，将两托板向钢轨旋转，使两托板能托住钢轨，并将托板定位穿钉3穿装在托板下方两支腿的通孔处，用以支撑和固定托板。
本实用新型的工作原理为：
请参阅图3，使用时，将钢轨起重工具放置在钢轨6需要调整的位置上，保持支架与钢轨垂直状态，然后松开钢轨压板，将支架的两托板向钢轨旋转，使两托板能托住钢轨，并将托板定位穿钉穿装在托板下方两支腿的通孔处，用以支撑和固定托板。此时，配合千斤顶7，即可将钢轨顶起，实施增减钢轨下的垫片，找好钢轨的水平度后，再将钢轨固定。本工具可应用在钢轨的任意位置，尤其适用于长度较长、且没有端口钢轨的调整。