烟雾除油装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110210142.7

申请日:

2011.07.26

公开号:

CN102350143A

公开日:

2012.02.15

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01D 46/00申请公布日:20120215|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 46/00申请日:20110726|||公开

IPC分类号:

B01D46/00; B01D46/46

主分类号:

B01D46/00

申请人:

南通希尔顿博世流体设备有限公司

发明人:

黄伟伟

地址:

226200 江苏省南通市启东市新港镇通港路188号

优先权:

专利代理机构:

南京正联知识产权代理有限公司 32243

代理人:

卢海洋

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内容摘要

本发明涉及烟雾除油装置,包括烟雾除尘装置本体,所述烟雾除尘装置本体一端设有油雾进口,所述烟雾除尘装置本体另一端设有油雾出口,其特征在于:所述烟雾除尘装置本体内设有清洗装置和滤芯,所述清洗装置与烟雾除尘装置本体底部的排污装置相连,所述滤芯包括滤芯a和滤芯b,所述清洗装置内设有滤芯a,所述清洗装置靠近油雾出口处的一端设有多个滤芯b。本发明的优点是:具有极高的油雾去除效率,去除的最小颗粒可达到0.01µm,适用于重污染却要求净化效率高的场合使用,本装置收尘效率达99%(处理的颗粒范围0.01um-3um),系统由PLC全程自动控制,自动运行,操作方便,经久耐用,性能卓越,已大量装备于各大冷轧厂。

权利要求书

1: 烟雾除油装置, 包括烟雾除尘装置本体, 所述烟雾除尘装置本体一端设有油雾进口, 所述烟雾除尘装置本体另一端设有油雾出口, 其特征在于 : 所述烟雾除尘装置本体内设有 清洗装置和滤芯, 所述清洗装置与烟雾除尘装置本体底部的排污装置相连, 所述滤芯包括 滤芯 a 和滤芯 b, 所述清洗装置内设有滤芯 a, 所述清洗装置靠近油雾出口处的一端设有多 个滤芯 b。
2: 根据权利要求 1 所述的烟雾除油装置, 其特征在于 : 所述滤芯 b 倾斜分布于烟雾除 尘装置本体内, 每个滤芯 b 首尾相连。
3: 根据权利要求 1 所述的烟雾除油装置, 其特征在于 : 所述滤芯 b 的倾斜角度为 10-60°。
4: 根据权利要求 1 所述的烟雾除油装置, 其特征在于 : 所述烟雾除尘装置本体通过 PLC 控制。
5: 根据权利要求 1 所述的烟雾除油装置, 其特征在于 : 所述排污装置包括集油盘和排 污槽, 所述集油盘顶端与清洗装置相连, 所述集油盘底端与排污槽相连。

说明书


烟雾除油装置

    【技术领域】
     本发明涉及一种除油装置, 尤其涉及一种烟雾除油装置。背景技术 由于很多工业生产线在生产时产生大量油雾或油气, 污染了整个车间, 有些单位 采用风机往室外排放, 把大量油雾或油气排放到室外, 污染了整个环境, 造成空气污染, 对 此, 为解决上述问题, 特提供一种新的技术方案。
     发明内容 本发明的目的是提供一种烟雾除油装置。
     本发明采用的技术方案是 : 烟雾除油装置, 包括烟雾除尘装置本体, 所述烟雾除尘装置本体一端设有油雾进口, 所述烟雾除尘装置本体另一端设有油雾出口, 所述烟雾除尘装置本体内设有清洗装置和滤 芯, 所述清洗装置与烟雾除尘装置本体底部的排污装置相连, 所述滤芯包括滤芯 a 和滤芯 b, 所述清洗装置内设有滤芯 a, 所述清洗装置靠近油雾出口处的一端设有多个滤芯 b。
     所述滤芯 b 倾斜分布于烟雾除尘装置本体内, 每个滤芯 b 首尾相连。
     所述滤芯 b 的倾斜角度为 10-60°。
     所述烟雾除尘装置本体通过 PLC 控制。
     所述排污装置包括集油盘和排污槽, 所述集油盘顶端与清洗装置相连, 所述集油 盘底端与排污槽相连。
     本发明的优点是 : 具有极高的油雾去除效率, 去除的最小颗粒可达到 0.01µm, 适用于重污染却要求净化效率高的场合使用, 本装置收尘效率达 99%(处理的颗粒范围 0.01um-3um) , 系统由 PLC 全程自动控制, 自动运行, 操作方便, 经久耐用, 性能卓越, 已大 量装备于各大冷轧厂。
     附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
     图 1 为本发明的结构示意图。
     图 2 为本发明的剖视图。
     其中 : 1、 烟雾除尘装置本体, 2、 油雾进口, 3、 油雾出口, 4、 清洗装置, 5、 滤芯 a, 6、 滤芯 b, 7、 集油盘, 8、 排污槽。
     具体实施方式
     如图 1 和图 2 所示, 本发明的烟雾除油装置, 包括烟雾除尘装置本体 1, 烟雾除尘装 置本体 1 一端设有油雾进口 2, 烟雾除尘装置本体 1 另一端设有油雾出口 3, 烟雾除尘装置 本体 1 内设有清洗装置 4 和滤芯, 清洗装置 4 与烟雾除尘装置本体 1 底部的排污装置相连,排污装置包括集油盘 7 和排污槽 8, 集油盘 7 顶端与清洗装置 4 相连, 集油盘 7 底端与排污 槽 8 相连, 所述滤芯包括滤芯 a5 和滤芯 b6, 清洗装置 4 内设有滤芯 a5, 清洗装置 4 靠近油 雾出口 3 处的一端设有多个滤芯 b6, 滤芯 b6 倾斜分布于烟雾除尘装置本体 1 内, 每个滤芯 b6 首尾相连, 滤芯 b6 的倾斜角度为 10-60°, 烟雾除尘装置本体 1 通过 PLC 控制, 具有极高 的油雾去除效率, 去除的最小颗粒可达到 0.01µm, 适用于重污染却要求净化效率高的场合 使用, 本装置收尘效率达 99%(处理的颗粒范围 0.01um-3um) , 系统由 PLC 全程自动控制, 自动运行, 操作方便, 经久耐用, 性能卓越, 已大量装备于各大冷轧厂。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102350143A43申请公布日20120215CN102350143ACN102350143A21申请号201110210142722申请日20110726B01D46/00200601B01D46/4620060171申请人南通希尔顿博世流体设备有限公司地址226200江苏省南通市启东市新港镇通港路188号72发明人黄伟伟74专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人卢海洋54发明名称烟雾除油装置57摘要本发明涉及烟雾除油装置,包括烟雾除尘装置本体,所述烟雾除尘装置本体一端设有油雾进口,所述烟雾除尘装置本体另一端设有油雾出口,其特征在于所述烟雾除尘装置本体。

2、内设有清洗装置和滤芯,所述清洗装置与烟雾除尘装置本体底部的排污装置相连,所述滤芯包括滤芯A和滤芯B,所述清洗装置内设有滤芯A,所述清洗装置靠近油雾出口处的一端设有多个滤芯B。本发明的优点是具有极高的油雾去除效率,去除的最小颗粒可达到001M,适用于重污染却要求净化效率高的场合使用,本装置收尘效率达99(处理的颗粒范围001UM3UM),系统由PLC全程自动控制,自动运行,操作方便,经久耐用,性能卓越,已大量装备于各大冷轧厂。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102350146A1/1页21烟雾除油装置,包括烟雾除尘装置本体,所述烟。

3、雾除尘装置本体一端设有油雾进口,所述烟雾除尘装置本体另一端设有油雾出口,其特征在于所述烟雾除尘装置本体内设有清洗装置和滤芯,所述清洗装置与烟雾除尘装置本体底部的排污装置相连,所述滤芯包括滤芯A和滤芯B,所述清洗装置内设有滤芯A,所述清洗装置靠近油雾出口处的一端设有多个滤芯B。2根据权利要求1所述的烟雾除油装置,其特征在于所述滤芯B倾斜分布于烟雾除尘装置本体内,每个滤芯B首尾相连。3根据权利要求1所述的烟雾除油装置,其特征在于所述滤芯B的倾斜角度为1060。4根据权利要求1所述的烟雾除油装置,其特征在于所述烟雾除尘装置本体通过PLC控制。5根据权利要求1所述的烟雾除油装置,其特征在于所述排污装置。

4、包括集油盘和排污槽,所述集油盘顶端与清洗装置相连,所述集油盘底端与排污槽相连。权利要求书CN102350143ACN102350146A1/2页3烟雾除油装置技术领域0001本发明涉及一种除油装置,尤其涉及一种烟雾除油装置。背景技术0002由于很多工业生产线在生产时产生大量油雾或油气,污染了整个车间,有些单位采用风机往室外排放,把大量油雾或油气排放到室外,污染了整个环境,造成空气污染,对此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。发明内容0003本发明的目的是提供一种烟雾除油装置。0004本发明采用的技术方案是烟雾除油装置,包括烟雾除尘装置本体,所述烟雾除尘装置本体一端设有油雾进口,所述烟雾除。

5、尘装置本体另一端设有油雾出口,所述烟雾除尘装置本体内设有清洗装置和滤芯,所述清洗装置与烟雾除尘装置本体底部的排污装置相连,所述滤芯包括滤芯A和滤芯B,所述清洗装置内设有滤芯A,所述清洗装置靠近油雾出口处的一端设有多个滤芯B。0005所述滤芯B倾斜分布于烟雾除尘装置本体内,每个滤芯B首尾相连。0006所述滤芯B的倾斜角度为1060。0007所述烟雾除尘装置本体通过PLC控制。0008所述排污装置包括集油盘和排污槽,所述集油盘顶端与清洗装置相连,所述集油盘底端与排污槽相连。0009本发明的优点是具有极高的油雾去除效率,去除的最小颗粒可达到001M,适用于重污染却要求净化效率高的场合使用,本装置收尘。

6、效率达99(处理的颗粒范围001UM3UM),系统由PLC全程自动控制,自动运行,操作方便,经久耐用,性能卓越,已大量装备于各大冷轧厂。附图说明0010下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。0011图1为本发明的结构示意图。0012图2为本发明的剖视图。0013其中1、烟雾除尘装置本体,2、油雾进口,3、油雾出口,4、清洗装置,5、滤芯A,6、滤芯B,7、集油盘,8、排污槽。具体实施方式0014如图1和图2所示,本发明的烟雾除油装置,包括烟雾除尘装置本体1,烟雾除尘装置本体1一端设有油雾进口2,烟雾除尘装置本体1另一端设有油雾出口3,烟雾除尘装置本体1内设有清洗装置4和滤芯,清洗。

7、装置4与烟雾除尘装置本体1底部的排污装置相连,说明书CN102350143ACN102350146A2/2页4排污装置包括集油盘7和排污槽8,集油盘7顶端与清洗装置4相连,集油盘7底端与排污槽8相连,所述滤芯包括滤芯A5和滤芯B6,清洗装置4内设有滤芯A5,清洗装置4靠近油雾出口3处的一端设有多个滤芯B6,滤芯B6倾斜分布于烟雾除尘装置本体1内,每个滤芯B6首尾相连,滤芯B6的倾斜角度为1060,烟雾除尘装置本体1通过PLC控制,具有极高的油雾去除效率,去除的最小颗粒可达到001M,适用于重污染却要求净化效率高的场合使用,本装置收尘效率达99(处理的颗粒范围001UM3UM),系统由PLC全程自动控制,自动运行,操作方便,经久耐用,性能卓越,已大量装备于各大冷轧厂。说明书CN102350143ACN102350146A1/2页5图1说明书附图CN102350143ACN102350146A2/2页6图2说明书附图CN102350143A。

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