用于冰箱的门体及其制造方法和具有该门体的冰箱 【技术领域】
本发明涉及家电领域， 具体而言， 涉及一种用于冰箱的门体及其制造方法， 还涉及 一种具有该门体的冰箱。背景技术
已有的冰箱的无框玻璃门是通过以下方式制造 ： 先将门框四周平整地贴上高粘强 度的双面泡棉胶带， 贴面不得有气泡， 再将门框放在压合机上， 通过吸盘将玻璃面板准确地 放置在门框上， 压合后挤出双面泡棉胶带与玻璃面板之间的空气， 使门框上的双面泡棉胶 带与玻璃面板能够牢固地粘贴。已有的冰箱的无框玻璃门的制造工艺复杂， 设备精度要求 高， 批量生产时报废率高， 生产效率低而制造成本高。 发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本发明的一个目的在于提出一种制造成本低且制造效率高的用于冰箱的门体。 本发明的另一个目的在于提出一种制造所述用于冰箱的门体的方法。
本发明的再一个目的在于提出一种具有所述门体的冰箱。
为了实现上述目的， 根据本发明第一方面的实施例提出一种用于冰箱的门体， 所 述用于冰箱的门体包括 ： 门框 ； 玻璃面板， 所述玻璃面板设在所述门框的前表面上以便在 所述玻璃面板与所述门框之间限定出容纳腔， 且所述玻璃面板的外沿与所述门框的外沿平 齐； 多个支撑卡， 所述多个支撑卡间隔开地固定在所述玻璃面板的后表面上且位于所述容 纳腔内， 其中每个所述支撑卡具有开口的中空部 ； 和发泡层， 所述发泡层填充在所述容纳腔 和所述中空部内。
根据本发明实施例的用于冰箱的门体在所述玻璃面板的后表面上间隔开地固定 多个所述支撑卡， 这样多个所述支撑卡位于所述容纳腔内。由于所述发泡层填充在所述容 纳腔和所述中空部内 ( 由于每个所述支撑卡具有开口的中空部， 因此发泡料可以通过所述 中空部的开口进入到所述中空部内 )， 因此多个所述支撑卡稳固地固定在所述发泡层内， 并 且在所述发泡层和多个所述支撑卡的双重作用下将所述玻璃面板稳固地固定在所述门框 的前表面上。根据本发明实施例的用于冰箱的门体大大地减少了双面胶的使用量， 因此具 有制造成本低的优点。而且在制造所述门体时无需使用压和机， 只需要将固定有多个所述 支撑卡的玻璃面板放置在所述门框的前表面上并进行发泡即可， 因此所述门体的制造工艺 简单、 制造效率高， 适合进行批量生产。
另外， 根据本发明实施例的用于冰箱的门体可以具有如下附加的技术特征 ：
根据本发明的一个实施例， 每个所述支撑卡为多边形框架， 其中所述多边形框架 的每个边均为板状。
根据本发明的一个实施例， 每个所述支撑卡为矩形框架或梯形框架， 其中所述矩
形框架的宽度边或所述梯形框架的下底边固定在所述玻璃面板的后表面上。
根据本发明的一个实施例， 所述多边形框架内设有用于提高所述多边形框架的结 构强度的加强板。通过设置多个所述加强板， 可以提高多个所述支撑卡的结构强度。
根据本发明的一个实施例， 每个所述支撑卡包括 ： 固定板， 所述固定板固定在所述 玻璃面板的后表面上 ； 第一和第二垂直板， 所述第一垂直板的第一端与所述固定板的第一 端相连， 所述第二垂直板的第一端与所述固定板的第二端相连， 其中所述第一和第二垂直 板垂直于所述固定板向后延伸， 所述第一和第二垂直板与所述固定板之间限定出所述中空 部； 和第一和第二延伸板， 所述第一延伸板从所述第一垂直板的第二端垂直于所述第一垂 直板向远离所述中空部的方向延伸， 所述第二延伸板从所述第二垂直板的第二端垂直于所 述第二垂直板向远离所述中空部的方向延伸。
根据本发明的一个实施例， 每个所述支撑卡通过粘贴片固定在所述玻璃面板的后 表面上， 其中所述粘贴片的后表面粘贴在所述支撑卡上且所述粘贴片的前表面粘贴在所述 玻璃面板的后表面上。通过设置所述粘贴片， 可以更加方便地将所述支撑卡固定在所述玻 璃面板的后表面上。
根据本发明的一个实施例， 所述粘贴片为双面胶。
根据本发明的一个实施例， 所述用于冰箱的门体还包括密封件， 所述密封件粘贴 在所述玻璃面板的后表面上和所述门框的内表面上以密封所述玻璃面板与所述门框之间 的缝隙。 通过设置所述密封件， 可以密封所述玻璃面板与所述门框之间的缝隙， 避免在发泡 时发泡料从所述玻璃面板与所述门框之间的缝隙漏出。
根据本发明的一个实施例， 每个所述支撑卡在前后方向上的长度至少为所述发泡 层的厚度的 1/2， 这样可以使所述支撑卡更加稳固地固定在所述发泡层内。
根据本发明第二方面的实施例提出一种根据本发明第一方面所述的用于冰箱的 门体的制造方法， 所述制造方法包括以下步骤 ： A) 将多个所述支撑卡间隔开地固定在所述 玻璃面板的后表面上 ； B) 将所述玻璃面板放置在所述门框的前表面上， 且将所述玻璃面板 的外沿与所述门框的外沿对齐以在所述玻璃面板与所述门框之间限定出容纳腔 ； 和 C) 向 所述容纳腔内加入发泡剂并进行发泡以在所述容纳腔内形成所述发泡层。
根据本发明实施例的用于冰箱的门体的制造方法具有步骤简单、 成品率高等优 点。
根据本发明的一个实施例， 所述步骤 B) 还包括 ： 在所述玻璃面板的前表面上和所 述门框的外表面上粘贴胶带以将所述玻璃面板和所述门框固定在一起， 并在发泡后去除所 述胶带。通过在所述玻璃面板的前表面上和所述门框的外表面上粘贴所述胶带， 可以防止 在搬运过程中所述玻璃面板从所述门框上脱落。
根据本发明第三方面的实施例提出一种冰箱， 所述冰箱包括 ： 箱体 ； 和门体， 所述 门体可枢转地安装在所述箱体上， 其中所述门体为根据本发明第一方面所述的门体。
根据本发明实施例的冰箱通过利用根据本发明第一方面所述的门体， 从而具有制 造成本低、 制造工艺简单、 制造效率高等优点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出， 部分将从下面的描述中变 得明显， 或通过本发明的实践了解到。附图说明 本发明的上述和 / 或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解， 其中 ：
图 1 是根据本发明实施例的用于冰箱的门体的结构示意图 ；
图 2 是根据本发明实施例的用于冰箱的门体的分解示意图 ；
图 3 是根据本发明实施例的用于冰箱的门体的支撑卡的一个结构示意图 ；
图 4 是根据本发明实施例的用于冰箱的门体的支撑卡的另一个结构示意图 ；
图 5 是根据本发明实施例的用于冰箱的门体的支撑卡的再一个结构示意图 ； 和
图 6 是根据本发明实施例的冰箱的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 “纵向” 、 “横向” 、 “上” 、 “下” 、 “前” 、 “后” 、 “左” 、 “右” 、 “竖直” 、 “水平” 、 “顶” 、 “底” “内” 、 “外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限 制。
此外， 术语 “第一” 、 “第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明的描述中， 除非另有规定和限定， 需要说明的是， 术语 “安装” 、 “相连” 、 “连接” 应做广义理解， 例如， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个元件内部的连通， 可 以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据 具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参照图 1 和图 2 描述根据本发明实施例的用于冰箱 10 的门体 100。如图 1 和 图 2 所示 ( 图 1 是门体 100 的后视图 )， 根据本发明实施例的用于冰箱 10 的门体 100 包括 门框 110、 玻璃面板 120、 多个支撑卡 130 和发泡层 140。
玻璃面板 120 设在门框 110 的前表面 111 上以便在玻璃面板 120 与门框 110 之间 限定出容纳腔， 且玻璃面板 120 的外沿与门框 110 的外沿平齐。多个支撑卡 130 间隔开地 固定在玻璃面板 120 的后表面 121 上且位于所述容纳腔内， 其中每个支撑卡 130 具有开口 的中空部 131。发泡层 140 填充在所述容纳腔和中空部 131 内。
根据本发明实施例的用于冰箱 10 的门体 100 在玻璃面板 120 的后表面 121 上间 隔开地固定多个支撑卡 130， 这样多个支撑卡 130 位于所述容纳腔内。 由于发泡层 140 填充 在所述容纳腔和中空部 131 内 ( 由于每个支撑卡 130 具有开口的中空部 131， 因此发泡料可 以通过中空部 131 的开口进入到中空部 131 内 )， 因此多个支撑卡 130 稳固地固定在发泡 层 140 内， 并且在发泡层 140 和多个支撑卡 130 的双重作用下将玻璃面板 120 稳固地固定 在门框 110 的前表面 111 上。根据本发明实施例的用于冰箱 10 的门体 100 大大地减少了 双面胶的使用量， 因此具有制造成本低的优点。而且在制造门体 100 时无需使用压和机， 只
需要将固定有多个支撑卡 130 的玻璃面板 120 放置在门框 110 的前表面 111 上并进行发泡 即可， 因此门体 100 的制造工艺简单、 制造效率高， 适合进行批量生产。
其中， 门框 110 的前表面 111 是指门框 110 的靠近用户的表面， 玻璃面板 120 的后 表面 121 是指玻璃面板 120 的远离用户的表面。本领域技术人员可以理解的是， 门体 100 还可以包括门胆， 所述门胆可以设在门框 110 的后表面上， 门框 110 的后表面是指门框 110 的远离用户的表面。所述门胆可以是已有的门胆且可以利用已有的方法进行装配， 在此不 再详细地描述。
在本发明的一些实施例中， 每个支撑卡 130 可以是多边形框架， 其中所述多边形 框架的每个边均可以是板状。所述多边形框架的多个边可以围成中空部 131。
如图 3 所示， 在本发明的一个具体示例中， 每个支撑卡 130 可以是矩形框架， 即每 个支撑卡 130 可以包括四块平板， 这四块平板可以围成矩形， 且这四块平板之间可以限定 出中空部 131。所述矩形框架的宽度边 132 可以固定在玻璃面板 120 的后表面 121 上。具 体地， 所述矩形框架的宽度边 132 可以竖直地固定在玻璃面板 120 的后表面 121 上。其中， 所述矩形框架的宽度边 132 为这四块平板中的较短的平板。有利地， 支撑卡 130 可以一体 地形成。 在本发明的一个具体示例中， 如图 4 所示， 每个支撑卡 130 可以是梯形框架， 即每 个支撑卡 130 可以包括四块平板， 这四块平板可以围成梯形， 且这四块平板之间可以限定 出中空部 131。所述梯形框架的下底边 133 可以固定在玻璃面板 120 的后表面 121 上。与 所述矩形框架相比， 所述梯形框架可以放大所述梯形框架与所述玻璃面板 120 的接触面 积， 从而可以使所述梯形框架更加稳固地固定在玻璃面板 120 的后表面 121 上。具体地， 所 述梯形框架可以是等腰梯形框架， 所述梯形框架的下底边 133 可以竖直地固定在玻璃面板 120 的后表面 121 上。有利地， 支撑卡 130 可以一体地形成。
如图 5 所示， 在本发明的一个实施例中， 每个支撑卡 130 可以包括固定板 134、 第一 垂直板 135、 第二垂直板 136、 第一延伸板 137 和第二延伸板 138。固定板 134 可以固定在玻 璃面板 120 的后表面 121 上。
第一垂直板 135 的第一端可以与固定板 134 的第一端相连， 第二垂直板 136 的第 一端可以与固定板 134 的第二端相连， 其中第一垂直板 135 和第二垂直板 136 可以垂直于 固定板 134 向后延伸 ( 即第一垂直板 135 和第二垂直板 136 可以向远离用户的方向延伸 )， 第一垂直板 135 和第二垂直板 136 与固定板 134 之间可以限定出中空部 131。换言之， 固定 板 134、 第一垂直板 135 和第二垂直板 136 可以构造成两端敞开的凹槽。
第一延伸板 137 可以从第一垂直板 135 的第二端垂直于第一垂直板 135 向远离中 空部 131 的方向延伸， 第二延伸板 138 可以从第二垂直板 136 的第二端垂直于第二垂直板 136 向远离中空部 131 的方向延伸。第一延伸板 137 和第二延伸板 138 可以深深地嵌入到 发泡层 140 内， 因此可以使支撑卡 130 更加稳固地固定在发泡层 140 内。而且， 由于支撑卡 130 可以由五块平板依次连接而构造成非闭合结构， 因此支撑卡 130 可以金属板直接冲压 制成， 这样支撑卡 130 具有易于制造的优点。
在本发明的一些示例中， 支撑卡 130 可以由高分子塑料制成， 例如 PVC、 PS、 ABS 等。 支撑卡 130 还可以由金属材料制成， 例如铝合金、 钢板等。具体地， 当支撑卡 130 为多边形 框架时， 可以利用 PVC、 PS、 ABS 等高分子塑料通过注塑制造支撑卡 130。
在本发明的一些示例中， 所述多边形框架内可以设有用于提高所述多边形框架的 结构强度的加强板。通过设置多个所述加强板， 可以提高多个支撑卡 130 的结构强度， 从而 可以使支撑卡 130 更加稳固地固定在玻璃面板 120 的后表面 121 上和发泡层 140 内， 并进 而可以使玻璃面板 120 更加稳固地固定在门框 110 的前表面 111 上。
具体地， 当支撑卡 130 为矩形框架时， 所述加强板的第一端可以与所述矩形框架 的一个长度边 139 相连， 且所述加强板的第二端可以与所述矩形框架的另一个长度边 139 相连。其中， 所述矩形框架的长度边 139 为这四块平板中的较长的平板。当支撑卡 130 为 梯形框架时， 所述加强板的第一端可以与所述梯形框架的一个腰相连， 且所述加强板的第 二端可以与所述梯形框架的另一个腰相连。此外， 所述加强板的第一端还可以与第一垂直 板 135 相连， 且所述加强板的第二端还可以与第二垂直板 136 相连。
如图 3-5 所示， 在本发明的一些示例中， 每个支撑卡 130 可以通过粘贴片 150 固定 在玻璃面板 120 的后表面 121 上， 其中粘贴片 150 的后表面可以粘贴在支撑卡 130 上且粘 贴片 150 的前表面 151 可以粘贴在玻璃面板 120 的后表面 121 上。其中， 粘贴片 150 的后 表面是指粘贴片 150 的远离用户的表面， 粘贴片 150 的前表面 151 是指粘贴片 150 的靠近 用户的表面。 通过设置粘贴片 150， 可以更加方便地将支撑卡 130 固定在玻璃面板 120 的后 表面 121 上。具体地， 粘贴片 150 可以是双面胶。 在本发明的一些实施例中， 如图 1 所示， 门体 100 还可以包括密封件 160 密封件 160 可以粘贴在玻璃面板 120 的后表面 121 上和门框 110 的内表面上以密封玻璃面板 120 与门框 110 之间的缝隙。换言之， 密封件 160 的一部分可以粘贴在玻璃面板 120 的后表面 121 上， 密封件 160 的另一部分可以粘贴在门框 110 的内表面上。通过设置密封件 160， 可 以密封玻璃面板 120 与门框 110 之间的缝隙， 避免在发泡时发泡料从玻璃面板 120 与门框 110 之间的缝隙漏出。在本发明的一个示例中， 密封件 160 可以是 PE 胶带。
如图 1 所示， 在本发明的一些实施例中， 门体 100 可以包括四个支撑卡 130， 这四个 支撑卡 130 可以利用双面胶固定在玻璃面板 120 的四个拐角处。具体地， 每个支撑卡 130 在前后方向 A( 图 6 中的箭头方向 ) 上的长度可以至少为发泡层 140 的厚度的 1/2， 这样可 以使支撑卡 130 更加稳固地固定在发泡层 140 内。
本发明还提供了根据本发明实施例的用于冰箱 10 的门体 100 的制造方法。所述 制造方法包括以下步骤 ： A) 将多个支撑卡 130 间隔开地固定在玻璃面板 120 的后表面 121 上； B) 将玻璃面板 120 放置在门框 110 的前表面 111 上， 且将玻璃面板 120 的外沿与门框 110 的外沿对齐以在玻璃面板 120 与门框 110 之间限定出容纳腔 ； 和 C) 向所述容纳腔内加 入发泡剂并进行发泡以在所述容纳腔内形成所述发泡层。
根据本发明实施例的用于冰箱 10 的门体 100 的制造方法具有步骤简单、 成品率高 等优点。
本领域技术人员可以理解的是， 所述制造方法还可以包括将门胆放置在门框 110 的后表面上的步骤。其中， 所述门胆可以是已有的门胆且可以利用已有的方法将所述门胆 放置在门框 110 的后表面上， 在此不再详细地描述。
在本发明的一些实施例中， 如图 1 所示， 所述步骤 B) 还可以包括 ： 可以在玻璃面 板 120 的前表面 122 上和门框 110 的外表面 112 上粘贴胶带 170 以将玻璃面板 120 和门框 110 固定在一起， 并可以在发泡后去除胶带 170。通过在玻璃面板 120 的前表面 122 上和门
框 110 的外表面 112 上粘贴胶带 170， 可以防止在搬运过程中玻璃面板 120 从门框 110 上脱 落。具体地， 胶带 170 可以是多个， 且多个胶带 170 可以间隔开地粘贴在玻璃面板 120 的前 表面 122 上和门框 110 的外表面 112 上。
下面参照图 6 描述根据本发明实施例的冰箱 10。如图 6 所示， 根据本发明实施例 的冰箱 10 包括箱体 200 和门体。所述门体可枢转地安装在箱体 200 上， 其中所述门体为根 据上述实施例的门体 100。
根据本发明实施例的冰箱 10 通过利用门体 100， 从而具有制造成本低、 制造工艺 简单、 制造效率高等优点。
本领域技术人员可以理解的是， 冰箱 10 可以包括多个门体 100。例如， 当冰箱 10 为对开门冰箱时， 冰箱 10 可以包括两个门体 100。
根据本发明实施例的用于冰箱 10 的门体 100 具有制造成本低、 制造工艺简单、 制 造效率高、 适合进行批量生产的优点。
在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、 “一些实施例” 、 “示例” 、 “具体示 例” 、 或 “一些示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不 一定指的是相同的实施例或示例。而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何 的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 本领域的普通技术人员可以理解 ： 在不 脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换和变型， 本 发明的范围由权利要求及其等同物限定。