具门闩结构的前开式园片盒.pdf

一种前开式园片盒，包括一盒体，具一侧面形成一开口，其内部则是设有复数个插槽可容置复数个园片，并利用一门体与上述盒体的开口相结合以保护其内部的园片，其特征在于：门体的外表面及内表面之间配置至少一门闩结构，其包括一凸轮及一对滑动装置，凸轮上配置有一对弧形导槽可供此对滑动装置其一端上的导杆扣接，而每一个滑动装置皆有一滑槽可供配置于门体外表面及内表面之间的滑轮嵌入，以使滑动装置可由转动凸轮将这些滑动装置的另一端进行前进及后退的往返运动。

1、  一种前开式园片盒，主要包括一盒体，该盒体内部设有复数个插槽以容置复数个园片，且在该盒体的一侧面形成一开口可供该复数个园片的输入及输出，而该盒体开口处的边缘配置至少一对插孔，以及一门体，具有一外表面及一内表面且于该门体的边缘配置至少一对与该对插孔相应的闩孔，该门体是以该内表面与该盒体的该开口相结合，并用以保护该盒体内部的该复数个园片，其中该前开式园片盒的特征在于：
该门体的该内表面配置一凹陷区域且该凹陷区域位于两凸出平台之间，每一该凸出平台内部配置一门闩结构，该门闩结构包括一凸轮及一对滑动装置，该凸轮上配置有一对弧形导槽与该对滑动装置的一端上的导杆扣接，而每一该滑动装置皆有一滑槽供固定于该凸出平台内部的至少一个滑轮嵌入，以使该滑动装置由转动该对凸轮将该些滑动装置的另一端于该对插孔与该闩孔中进行前进及后退的往返运动。

2、  如权利要求1所述的前开式园片盒，其中，该滑动装置上配置有一定位弹片，该定位弹片一端与该滑动装置固定，而其另一端与该门体固定。

3、  如权利要求1所述的前开式园片盒，其中，该滑动装置上配置有一定位弹片，该定位弹片与该滑动装置一体成型。

4、  如权利要求1所述的前开式园片盒，其中，该滑动装置的该另一端上配置一对导轮拨杆。

5、  如权利要求4所述的前开式园片盒，其中，该对导轮拨杆上各配置一滑轮。

6、  如权利要求4所述的前开式园片盒，其中，该滑动装置上配置有一定位弹片，该定位弹片一端与该滑动装置固定，而其另一端与该导轮拨杆固定。

7、  如权利要求1所述的前开式园片盒，其中，该两凸出平台上各配置一限制件模块。

8、  如权利要求7所述的前开式园片盒，其中，该些限制件模块具有一底座并经由该底座将该限制件模块固定于该凸出平台上，且该底座的一长边上形成复数个间隔排列的弯延部，每一该弯延部与其自由端之间形成近似半圆形的凸出部，且每一该限制件模块上的每一该近似半圆形的凸出部上配置一中央导槽，以由该半圆形的凸出部的中央导槽与园片接触。

9、  如权利要求8所述的前开式园片盒，其中，该凸出部的中央导槽与园片接触的地方表面包覆一耐磨耗材。

10、  如权利要求7所述的前开式园片盒，其中，该些限制件模块是由复数个间隔排列的限制件所组成，每一该限制件与该凹陷区域另一边缘的限制件模块上的限制件对齐，其中每一该限制件具有一基部，该基部固定于该门体的该内表面上，而该些基部于邻近该凹陷区域的一侧边上，连接一弯曲部后，每一该弯曲部进一步向该凹陷区域中央处延伸成一曲臂，其中该些曲臂配置于该凹陷区域的上方。

11、  如权利要求10所述的前开式园片盒，其中，该限制件是一种弹性组件。

12、  如权利要求10所述的前开式园片盒，其中，该曲臂与该弯曲部交接处形成一第一接触端，而该曲臂的自由端形成一第二接触端。

13、  如权利要求7所述的前开式园片盒，其中，该限制件模块是由复数个限制件排列所组成，每一该限制件与该凹陷区域另一边缘的限制件模块上的限制件对齐，其中每一该限制件具有一基部，该基部的一端固定于该门体的该内表面上，而其另一端与一第一曲臂连接，该第一曲臂具有二自由端，其中较远离该凹陷区域中央处的自由端形成一第一接触端，而相对该第一接触端的另一自由端还与一第二曲臂连接，该第二曲臂具有一第二接触端及一第三接触端。

14、  如权利要求13所述的前开式园片盒，其中，该第一曲臂在该二自由端之间并且靠近该内表面的一侧边上配置有一枢纽。

15、  如权利要求14所述的前开式园片盒，其中，该枢纽与该内表面固定。

16、  一种前开式园片盒，主要包括一盒体，该盒体内部设有复数个插槽以容置复数个园片，且在该盒体的一侧面形成一开口可供该复数个园片的输入及输出，而该盒体开口处的边缘配置至少一对插孔，以及一门体，具有一外表面及一内表面且于该门体的边缘配置至少一对与该对插孔相应的闩孔，该门体是以该内表面与该盒体的该开口相结合，并用以保护该盒体内部的该复数个园片，其中该前开式园片盒的特征在于：
该门体的该内表面配置一凹陷区域且该凹陷区域位于两凸出平台之间，每一该凸出平台内部配置一门闩结构，该门闩结构包括一凸轮，其上配置一对弧形导槽，一对滑动装置，其一端具有一导杆可与该凸轮上的导槽扣接，至少一个滑轮，配置于该凸出平台内部且嵌入于该滑动装置的一滑槽中，以及一定位弹片，该定位弹片一端与该滑动装置连接而其另一端与该门体连接，以使该滑动装置由该凸轮的转动使得该对滑动装置的另一端于该对插孔与该闩孔中进行前进及后退的往返运动。

17、  如权利要求16所述的前开式园片盒，其中，该两凸出平台上各配置一限制件模块。

具门闩结构的前开式园片盒
技术领域
本发明是关于一种前开式园片盒，特别是关于一种配置于前开式园片盒的门体中的门闩结构(Latch)。
背景技术
半导体园片由于需经过各种不同流程的处理且需配合工艺设备，因此会被搬运到不同的工作站。为了方便园片的搬运且避免受到外界的污染，常会利用一密封容器以供自动化设备输送。请参考图1所示，为公知技术的园片盒示意图。此园片盒是一种前开式园片盒(Front Opening Unified Pod，FOUP)，具有一盒体10及一门体20，盒体10内部设有复数个插槽11可水平容置复数个园片，且在盒体10的一侧面具有一开口12可供园片的载出及加载，而门体20具有一个外表面21及一个内表面22，门体20是由内表面22与盒体10的开口12相结合，用以保护盒体10内部的复数个园片。此外，在门体20的外表面21上配置至少一个门闩开孔23，用以开启或是封闭前开式园片盒。在上述前开式园片盒中，由于半导体园片是水平地置于盒体10内部，因此，在前开式园片盒搬运过程中需有一园片限制件(wafer restraint)，以避免园片因震动而产生异位或往盒体10的开口12方向移动。
请参考图2所示，为一美国公告专利6,736,268所公开的一种前开式园片盒的门体示意图。如图2所示，门体20的内表面22配置有一凹陷区域24，此凹陷区域24是从内表面22的顶端221延伸到底端222且在左右二个门闩结构230(于门体内部)之间，而在凹陷区域24中再进一步配置有园片限制件模块，此园片限制件模块是由左右二个园片限制件100所组成，而在每一个园片限制件100上具有复数个园片接触头110，以利用此园片接触头110顶持其相对的园片，避免园片在传送过程中因震动而异位或往盒体的开口方向移动。然而，上述园片限制件模块设置于门体20内表面22的凹陷区域24之中，这使得园片仅能贴平门体20其内表面22或仅能稍微落入凹陷区域24，无法有效地让园片落入凹陷区域24以缩短前开式园片盒前后径的尺寸。此外，园片限制件模块与园片摩擦所产生的微粒粉尘容易累积在凹陷区域24内，在清洁上需先把园片限制件模块与门体20内表面22的凹陷区域24分离，如此反复的分离及组装，容易造成园片限制件模块的松脱。
此外，于另一件美国专利5,711,427中公开前开式园片盒的门体20其门闩结构230示意图。如图3所示，门体20与盒体10的结合方式主要是在门体20中(即外表面21及内表面22之间)的两侧分别设置活动式插梢231，且在盒体10开口处的边缘附近设有插孔(未显示于图中)可与插梢231相对应，并利用设于门体20外表面21上的门闩开孔的转动，使插梢231与插孔互相结合进而达到将门体20固定于盒体10的目的，其中利用门闩开孔的转动来控制插梢231的往返活动系透过一个圆形的凸轮(cam)232即可达成。
而在半导体厂的实施操纵中，前开式园片盒的开启主要由一园片装载机构(未显示于图中)，园片装载机构至少具有一开启闩(未显示于图中)，园片装载机构是利用此开启闩插入前开式园片盒的门体20外表面21上的门闩开孔23，并转动凸轮232以带动活动式插梢231完成开启或是封闭前开式园片盒。
另外，其它已公开的前开式园片盒的门体中的门闩结构的美国专利还有：US5,915,562、US5,957,292、US6622883 and US6902063等。这些门闩结构为了使门体与盒体接合时，达到气密的目的，其活动式插梢会在纵向方向上产生位移，以便由活动式插梢将一弹性的气密件卡固，以期同时达到关闭前开式园片盒以及气密的目的。然而，这些公知的门闩专利皆是由复杂的机械结构来组成，除了会增加故障率外，也会在操动的过程中，产生太多的机械摩擦，而造成园片的污染；此外，经由活动式插梢的位移来卡固弹性气密件，其气密的效果欠佳，无法长时间保持气密。
且，在目前常见的前开式园片盒的门体20内表面上还会配置有一些限制件，以便门体20盖合盒体10时，这些限制件会与园片接触，使得园片被完全固定，以降低园片在前开式园片盒中因运输过程而产生异位。而为了避免限制件与园片接触时，力量太大而造成园片的碰撞及摩擦；因此，如图4所示，有一些美国专利即公开一种将弹性组件86配置在门闩结构230中的凸轮232及门体20之间，当凸轮232转动并带动活动式插梢231封闭前开式园片盒的过程中，此弹性组件86可以发挥阻尼的效果，使得配置于门体20内表面上的限制件可以在和缓且平顺的状态下与园片接触，如此便可解决碰撞及摩擦的问题。这些专利包括：US6,880,718、US7,168,587 and US7,182,203等。然而，这种类似侧向牵引的方式，容易在活动式插梢231移动的方向上产生一偏移力量会造成无法卡入盒体10的插孔中，致使盒体10与门体20无法盖合。同时，也会增加前开式园片盒的制造成本。
发明内容
依据公知技术的前开式园片盒的门体结构中，其门闩均是由复杂的机械结构来组成，除了会增加故障率外，也会在操动的过程中，产生太多的机械摩擦，而可能造成园片的污染。为此，本发明的目的在于提供一种前开式园片盒中配置有凸轮的门闩结构，使其滑动装置仅于单一平面上进行往返运动，故可以简化门闩的结构。
本发明的另一目的在于提供一种前开式园片盒中配置有凸轮的门闩结构，可由滑轮的设计，使其凸轮带动滑动装置于单一平面上进行往返运动时，可降低往返运动时的摩擦力，故可以降低污染。
本发明的再一目的在于提供一种前开式园片盒中配置有凸轮的门闩结构，其可在门闩结构之间形成一凹陷区域，使得此凹陷区域能有效的容置园片，故可缩短前开式园片盒前后径的尺寸，且让整体园片盒的重心较集中于园片盒的正中央，以增加园片盒的稳定度。
本发明还有一目的在于提供一前开式园片盒中配置有凸轮的门闩结构，其可在门体的内表面上配置园片限制件，可以有效地固定园片。
为实现上述目的，本发明提供的前开式园片盒，包括一盒体，盒体内部设有复数个插槽以容置复数个园片，且在盒体的一侧面形成一开口可供复数个园片的输入及输出，而盒体开口处的边缘配置至少一对插孔，以及一门体，具有一外表面及一内表面且于门体的边缘配置至少一对与上述插孔相应的闩孔，门体是以内表面与盒体的开口相结合，并用以保护盒体内部的复数个园片，其中前开式园片盒的特征在于：门体的内表面配置一凹陷区域且凹陷区域位于两凸出平台之间，每一凸出平台内部配置一门闩结构，门闩结构包括一凸轮及一对滑动装置，凸轮上配置有一对弧形导槽与此对滑动装置的一端上的导杆扣接，而每一个滑动装置皆有一滑槽可供固定于凸出平台内部的至少一个滑轮嵌入，以使滑动装置由转动此对凸轮将这些滑动装置的另一端于上述的插孔与闩孔中进行前进及后退的往返运动。
本发明提供的前开式园片盒，还包括一盒体，盒体内部设有复数个插槽以容置复数个园片，且在盒体的一侧面形成一开口可供复数个园片的输入及输出，而盒体开口处的边缘配置至少一对插孔，以及一门体，具有一外表面及一内表面且于门体的边缘配置至少一对与上述插孔相应的闩孔，门体是以内表面与盒体的开口相结合，并用以保护盒体内部的复数个园片，其中前开式园片盒的特征在于：门体外表面及内表面之间配置至少一门闩结构，门闩结构包括一凸轮及一对滑动装置，凸轮上配置有一对弧形导槽与此对滑动装置的一端上的导杆扣接，而每一个滑动装置皆有一滑槽可供配置于门体外表面及内表面之间的至少一个滑轮嵌入，以使滑动装置可由转动凸轮将这些滑动装置的另一端于上述的插孔与闩孔中进行前进及后退的往返运动。
附图说明
图1是公知技术的园片盒示意图；
图2是公知技术的前开式园片盒的门体示意图；
图3是公知技术的前开式园片盒的门体其门闩结构示意图；
图4是公知技术的前开式园片盒的门体示意图；
图5是本发明的前开式园片盒的一种门体示意图；
图6A及图6B是本发明图5中的门闩结构的滑动装置的放大示意图；
图7是本发明的前开式园片盒的另一种门体示意图；
图8A及图8B是本发明图7中的门闩结构的滑动装置的放大示意图；
图9是本发明的门闩结构的关闭时的示意图；
图10是本发明的一种前开式园片盒的示意图；
图11是本发明的一种前开式园片盒其园片限制件模块的示意图；
图12是本发明的一种前开式园片盒其园片限制件模块固定于门体的示意图；
图13是系本发明的一种前开式园片盒其园片限制件模块于限制园片的示意图；
图14A是本发明的一种前开式园片盒其左右园片限制件模块一体成形的示意图；
图14B是本发明的一种前开式园片盒其左右园片限制件模块一体成形结构固定于门体的示意图；
图15是系本发明的另一种前开式园片盒的示意图；
图16是本发明的另一种前开式园片盒其园片限制件模块的示意图；
图17A是本发明的另一种前开式园片盒其园片限制件刚接触园片的示意图；
图17B是本发明的另一种前开式园片盒其园片限制件于限制园片的示意图；
图18是本发明的再一种前开式园片盒的示意图；
图19是本发明的再一种前开式园片盒其园片限制件模块的示意图；
图20A是本发明的再一种前开式园片盒其园片限制件未接触园片的示意图；及
图20B是本发明的再一种前开式园片盒其园片限制件于限制园片的示意图。
附图中主要组件符号说明
10盒体                  11插槽
12开口                  20门体
21外表面                22内表面
24凹陷区域              25凸出平台
26突出柱                27闩孔
28插孔
30限制件模块            31底座
31S短边               31L长边
32弯延部              32C半圆形的凸出部
32G中央导槽           33安装孔
34孔洞
400限制件模块         40限制件
41基部                42弯曲部
43曲臂                44第一接触端
45第二接触端          500限制件模块
50限制件              51基部
52第一曲臂            53第二曲臂
54第一接触端          55第二接触端
56第三接触端          57枢纽
W园片                 60门闩结构
62凸轮                621导槽
64滑动装置            642滑槽
644导杆               643导轮拨杆
6431滑轮              646平面
66滑轮                662滑轮
664滑轮               68定位弹片
具体实施方式
为使本发明所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚的描述，以下配合附图作详细。
请参考图5，是本发明的前开式园片盒的一种门体示意图。如图5所示，门体20中包含有一对门闩结构60，而每一个门闩结构60包括一凸轮62及一对与凸轮62两端扣接的滑动装置64，其中，凸轮62设有一对导槽621以提供给相对应的滑动装置64扣接，而每一个滑动装置64皆有一滑槽642可供配置于门体20外表面及内表面之间的滑轮66嵌入。
接着，请参考图6A，是图5中的凸轮62与滑动装置64接触端的放大示意图。如图6A所示，滑动装置64经由其一端上的导杆644(于滑动装置另一面)与凸轮62上的导槽621扣接在一起，其中，导槽621呈一弧状结构。当门体20要将盒体10的开口12关闭时，会先将门体20与盒体10结合，然后转动凸轮62。当凸轮62被转动时，位于其上的导槽621也会被同时带动；例如：逆时针方向旋转90度；很明显地，滑动装置64会被导槽621向两侧的门体20推，使得滑动装置64的另一端的平面646得以穿过门体20上的闩孔27并伸入位于盒体10开口12处的边缘附近并与闩孔27相对应的插孔(未显示于图中)中，使得盒体10与门体20结合成一体以完成关闭盒体10的动作。当凸轮62顺时针方向旋转90度时，则滑动装置64的平面646会脱离闩孔27，使盒体10与门体20可以分开。因此，本发明可由对凸轮62的旋转来使得滑动装置64于插孔与闩孔27的中进行前进及后退的往返运动。
此外，在滑动装置64被凸轮62带动的过程中，由于滑动装置64的滑槽642嵌入有至少一个滑轮66，因此，可以降低滑动装置64进行往返运动时的摩擦力。在本发明的实施例中，凸轮62可以是金属材质，其也可以是高分子塑料材质所形成，本发明并不加以限制。而凸轮62其外形可以是一圆形凸轮，但也可以是一椭圆形的凸轮。此外，滑动装置64在靠近凸轮62端的附近，则与一定位弹片68的一端连接在一起，而此定位弹片68其另一端则固定在门体20上。故当凸轮62转动时(例如逆时针方向旋转90度)，滑动装置64会被凸轮62向门体20的闩孔27方向推，使得滑动装置64的平面646得以穿过门体20上的闩孔27，此时，会使得定位弹片68被压缩。接着，当门体20要打开时(例如顺时针方向旋转90度)，随着凸轮62顺时针方向转动，定位弹片68也会依据虎克定律所提供的力，带动滑动装置64恢复至开启状态的位置。在本发明的实施例中，滑动装置64及定位弹片68可以是金属材质，其也可以是高分子塑料材质所形成，本发明并不加以限制。而滑轮66的材质亦则未加以限制。
另外，如图6B所示，在一较佳实施例中，滑轮66是成对地配置在门体20的外表面及内表面之间，且彼此相距一适当距离。因此，当滑轮662及滑轮664嵌入在滑动装置64的滑槽642中时，此对滑轮66可以正确且平顺地引导滑动装置64的平面646得以穿过门体20上的闩孔27。
在此要强调，上述均是以一个凸轮62及一个滑动装置64来说明门闩结构60的操作过程，但实际上，每一个凸轮62与一对滑动装置64相接触，且每一门体20内部配置有一对门闩结构60(请参考图5)。
接着，请再参考图7，本发明的滑动装置64其定位弹片68亦可以不固定在门体20上，定位弹片68可以与滑动装置64一体成型，定位弹片68一端可固定于滑动装置64在靠近凸轮62端的附近，而定位弹片68另一端则固定于或接近于滑动装置64的另一端的平面646。此外，如图7、图8A及图8B所示，在滑动装置64靠近门体20端的平面646上，可进一步配置一对导轮拨杆643。此导轮拨杆643的一端可活动地扣接于平面646的上，而导轮拨杆643的另一端上则可再与一滑轮6431连接，以便滑动装置64被凸轮62带动前进时，可以穿过位于门体20上的闩孔27并平顺地滑入盒体10的一插孔28中，如此方不会因为摩擦而产生污染物。其中，盒体10上的插孔28外形可与导轮拨杆643相同，用以容置导轮拨杆643及滑动装置64的平面646。
请参考图9，是本发明的门闩结构于关闭时的示意图。当凸轮62转动时(例如：逆时针方向旋转90度)，滑动装置64会被凸轮62向门体20的闩孔27方向推，使得滑动装置64的平面646以及位于其上的一对导轮拨杆643可以穿过门体20上的闩孔27且滑轮6431可以平顺地滑入盒体10的插孔28。很明显地，此时，定位弹片68已被压缩。接着，当门体20要打开时(例如：顺时针方向旋转90度)，随着凸轮62转动，定位弹片68也会依据虎克定律所提供的力，带动滑动装置64的另一端的平面646恢复至开启状态的位置。当然，上述定位弹片68其亦可以一端固定于滑动装置64在靠近凸轮62端的附近，而另一端则固定于导轮拨杆643，使导轮拨杆643亦能较顺利地恢复至开启状态的位置。在本发明的实施例中，滑动装置64、定位弹片68以及导轮拨杆643可以是金属材质，其也可以是高分子材质塑料所形成，本发明并不加以限制。而滑轮66的材质亦则未加以限制。
接着，请参阅图10所示，是本发明的一种前开式园片盒的示意图。此前开式园片盒，主要包括一盒体10及一门体20，在盒体10的内部设有复数个插槽11以容置复数个园片，且在盒体10的其中一个侧面有一开口12可提供园片的输入以及输出，而门体20则是具有一外表面21及一内表面22，门体20的外表面21配置至少一个门闩开孔(未显示于图10中)，用以开启或是封闭前开式园片盒，而在门体20的内表面22约中间处配置有一凹陷区域24且凹陷区域24位于两凸出平台25之间，其中两凸出平台25的内部配置着前述的门闩结构60。此凹陷区域24的主要目的是用来承接盒体10内部的复数个园片，以减少整个园片盒的前后径尺寸，而在两凸出平台25上各配置一园片限制件模块30，除了可限制园片往开口方向移动外，也可用来控制园片进入凹陷区域24的量。
上述门体20内表面22凹陷区域24的长度与盒体10内部的插槽11间距及园片数量有关。以12时(约30厘米)的园片而言，对于园片之间的间距，产业间已有标准规定，以期达到最大的园片承载密度同时能容纳机器手臂伸入进行园片输入及输出；而目前常见的园片盒系大约可容置25片园片。然而，本发明凹陷区域24的宽度及深度，则可较有弹性，当门体20的厚度维持不变时，将凹陷区域24的深度设的较大，则可允许园片较进入凹陷区域24，而此时凹陷区域24的宽度也需随之增大。
其次，请参阅图1及图12所示，是本发明的一种前开式园片盒其园片限制件模块及其固定于门体的示意图。园片限制件模块30是具有一长条形底座31，长条形底座31有二长边31L及二短边31S，二长边31L中有一长边31L是与凹陷区域24相邻，而在上述相邻的长边31L上形成复数个间隔排列的弯延部32，每一个弯延部32与其自由端之间形成近似半圆形的凸出部32C，而在近似半圆形的凸出部32C上配置有一中央导槽32G，以由半圆形的凸出部32C的中央导槽32G与园片接触，可限制相对应的园片往开口方向移动。
上述近似半圆形的凸出部32C其中央导槽32G是用来承接园片，中央导槽32G的宽度可以跟园片的厚度相同，可让园片陷入此中央导槽32G中，以避免园片的上下移动。而在中央导槽32G其接触园片的表面可包覆一种耐磨耗材，例如：聚醚醚酮(polyetheretherketone，PEEK)，以降低对园片的摩擦。此外，园片限制件模块30可以是一体成形的结构，且可以由一种材质所组成或是由两种不同的材质制成，例如：将底座31及弯延部32以一种材质制成并且在弯延部32上再形成另一种材质的半圆形的凸出部32C。很明显的，长条形的底座31与弯延部32是形成一角度，此角度约为10～60度。由于凹陷区域24两旁的园片限制件模块30是对称的，因此，当园片限制件模块30在限制园片时(如图13所示)，可以产生一仅往园片中心点方向推的合力，不会造成园片左右的晃动。而园片限制件模块30除了能限制园片往开口方向移动外，也让园片几乎完全的落入凹陷区域24中，使园片盒的前后径尺寸缩小，且让整体园片盒的重心较集中于园片盒的正中央，以增加园片盒的稳定度。而如图11所示，由于弯延部32上的复数个半圆形的凸出部32C之间有缺口，因此弯延部32会比较有弹形，可允许园片的压迫而有些许的变形。
此外，由图12及图13可知，底座31具有复数个安装孔33，而内表面22上相对于这些个安装孔33处则有突出柱26，使园片限制件模块30以卡入(snap on)的方式固定于门体20内表面22凹陷区域24两旁的凸出平台25上。当然，为了生产的方便，亦似可将园片限制件模块30直接与门体20内表面22一体成形，以避免园片限制件模块30的脱落。接着，请参考图14A及图14B，凹陷区域24两旁的园片限制件模块30亦可以是一体成形，此一体成形的结构是具有一孔洞34以对应门体20的凹陷区域24。而此一体成形的结构可以用卡入(snap on)的方式固定于门体20内表面22亦或是直接与门体20内表面22一体成形。
其次，请参阅图15所示，是本发明的另一种前开式园片盒的示意图。此前开式园片盒与上述第10图的前开式园片盒相同，包含一盒体10及一门体20，不同的是固定于门体20内表面22凹陷区域24两旁的园片限制件模块400与上述园片限制件模块30不同。如图16及图17A所示，凹陷区域24两旁的园片限制件模块400是由复数个间隔排列的园片限制件40所组成，且每一个园片限制件40与凹陷区域24另一边的限制件模块400上相对的园片限制件40对齐，其中每一个限制件40具有一基部41，基部41固定于门体20内表面22上，而基部41有一侧边邻近凹陷区域24且在上述侧边向盒体10的开口方向延伸成一弯曲部42后，转往凹陷区域24中央处延伸成一曲臂43，使这些复数个曲臂43配置于凹陷区域24的上方两侧，而在上述曲臂43与弯曲部42交接的地方具有一第一接触端44，而曲臂43的自由端则具有一第二接触端45。如图17A所示，每一个园片限制件40可以是一体成形的弹性结构(例如：热塑性弹性结构)，当门体20与盒体10未结合或刚要结合时，园片限制件40的第一接触端44及第二接触端45的联机(44-45)跟门体20的内侧面22互相平行。此时，园片先跟第二接触端45接触，当园片接触第二接触端45时，会使弯曲部42产生形变且杠杆带动曲臂43，使曲臂43上的另一接触端即第一接触端44依序地接触园片。此时，如图17B所示，门体20与盒体10密合且园片限制件40的第一接触端44及第二接触端45的联机(44-45)跟门体20的内表面22形成一夹角。很清楚的，每一个园片限制件40是以两个接触端与园片产生接触，可以稳固地顶持园片或限制园片往开口方向移动，可降低园片在运输过程中，因为震动而产生微粒粉尘。此外，也让园片有效的落入凹陷区域24中，以缩短园片盒的前后径尺寸。
上述园片限制件40其弯曲部42是一弹性结构(例如：热塑性弹性结构)，系有一弯曲的角度，因此当门体20与盒体10从未密合到密合时，此弯曲角度会改变，使第一接触端44依序第二接触端45与园片接触。此外，弯曲部42与曲臂43可以是两种不同材质，如不同硬度的塑料，可使弯曲部42产生较大的形变而曲臂43较不容易形变。而第一接触端44及第二接触端45亦可各具有一凹陷，使园片能陷入凹陷中，避免园片上下移动。此外，复数个园片限制件40可以形成于一底座，且此底座固定于门体20的内表面22。当然，复数个园片限制件40也可以是跟门体20的内表面22直接一体成形，可降低生产所需的成本。
接着，请参阅图18所示，是本发明的再一种前开式园片盒的示意图。此前开式园片盒与上述图15的前开式园片盒相同，包含一盒体10及一门体20，不同的是固定于门体20内表面22凹陷区域24两旁的园片限制件模块500其每一个园片限制件具有三个接触端。如图19及图20A所示，凹陷区域24两旁的园片限制件模块500是由复数个园片限制件50所排列组成，且每一个园片限制件50与凹陷区域24另一边的限制件模块500上相对的园片限制件50对齐，其中每一个园片限制件50具有一基部51，基部51的一端固定于门体20的内表面22上，而其另一端与一第一曲臂52连接，此第一曲臂52具有二自由端，其中较远离凹陷区域24中央处的自由端形成一第一接触端54，而较靠近凹陷区域24中央处的另一自由端进一步与一第二曲臂53连接，第二曲臂53则具有一第二接触端55及一第三接触端56。
由于园片限制件50的基部51是一弹性结构(例如：热塑性弹性结构)，至少具有一弯曲处，当门体20与盒体10未结合或刚要结合时，园片限制件50的第二曲臂53平贴或稍微悬空于凹陷区域24的表面上方。此时，园片先跟第一接触端54接触，当园片接触第一接触端54时，会使基部51产生形变，即弯曲处角度产生改变且杠杆带动第一曲臂52及第二曲臂53，使第二曲臂53上的第二接触端55及第三接触端56接触园片。此时，如图20B所示，当门体20与盒体10密合时，第二曲臂53被基部51及第一曲臂52所杠杆带动而远离凹陷区域24的表面，且园片限制件50的第一接触端54、第二接触端55及第三接触端56跟园片接触。很明显的，由于每一个园片限制件50提供三个接触端于园片，可较稳固地限制园片往开口方向正中央移动或开口较两旁的方向移动。当然，本实施例亦可以在第一曲臂52的二个自由端之间并且靠近门体20内表面22的一侧边上配置有一枢纽57，此枢纽57固定于门体20内表面22，如此当基部51形变时或其弯曲处角度改变时可较稳固地杠杆带动第一曲臂52及第二曲臂53，使第一接触端54、第二接触端55及第三接触端56皆能紧密的与园片接触。
而如同前述两个接触端的实施例，此复数个园片限制件50其中的每一个园片限制件50可以是一体成形的弹性结构(例如：热塑性弹性结构)，其基部51与第一曲臂52或第二曲臂53亦可以是不同材质或弹性结构(例如：热塑性弹性结构)，如不同硬度的塑料，可使基部51有较大的形变而曲臂较不容易形变。当然，第一接触端54、第二接触端55及第三接触端56亦可以具有一凹陷，可以使园片陷入凹陷中，避免园片上下移动。而上述复数个园片限制件50亦可以是先形成于一底座，而此底座固定于门体20的内表面22或复数个园片限制件50直接跟门体20的内表面22直接一体成形。
此外，本发明的门体20的内表面22可以为一平面，可以是没有凹陷的，而在内表面22与外表面21之间配置有至少一个门闩结构60，而一较佳的实施例中配置有一对门闩结构60。由于门闩结构60与前述的实施例相同，故不再赘述。此外，为了使门体20与盒体10盖合时，能够固定已放置于盒体10中的复数个园片，因此可以在上述平面的内表面22上配置有至少一限制件模块或接近中央区域的地方配置有至少一限制件模块。而本发明对此限制件模块的结构或是形式并不加以限制，故其可以包括前述的限制件模块30、限制件模块400或是限制件模块500或是类似的结构。同样地，由于限制件模块的详细构造与前述的实施例相同，故不再赘述。
很明显地，本发明的门闩结构60在凸轮62的带动下，滑动装置64只进行前进及后退的往返运动，而没有再任何纵向(即垂直)方向上产生位移，因此，本发明的门闩结构60是一较简单的设计。当本发明的门体20与盒体10盖合时，固定于门体20内表面22的复数个园片限制件50是直接与园片接触在一起，且凸轮62带动一对滑动装置64向门体20的边缘移动，然后将滑动装置64的前端平面646穿过门体20上的闩孔27并卡固在盒体10开口12处边缘附近并与闩孔27相对应的插孔28中。最后，可再经由一充气装置对配置于门体20与盒体10之间的气密件(未显示于图中)进行充气，以使得盒体10内部与外部隔离。
虽然本发明以前述的较佳实施例描述如上，然其并非用以限定本发明，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的权利保护范围须视本发明申请的权利要求范围所界定的内容为准。