可变轨迹铰链.pdf

本实用新型公开了一种可变轨迹铰链，它包括旋转端、固定端、铰链滑动轴和铰链移动轴；旋转端的一端有安装孔，另一端的滑片两侧分别设有对应的滑动轴连接孔和移动轴连接孔；固定端的一端有安装孔，另一端的滑片两侧分别设有对应的滑动滑道和移动滑道；铰链滑动轴贯穿于滑动轴连接孔和滑动滑道内，其两端可旋转地卡箍在移动滑道上；铰链移动轴贯穿于移动轴连接孔和移动滑道内，其两端可旋转地卡箍在移动滑道上。本实用新型的铰链滑动轴和铰链移动轴能够分别沿着滑动滑道和移动滑道运动，从而实现在门扇打开过程中间隙变大，门扇关闭时间隙变小的变轨迹功能，提高了门扇关闭后的整体的密封性和整体的美感。本实用新型可用于门扇、窗扇等活动部分与门框、扇框等本体的连接。

1、  一种可变轨迹铰链，其特征是：它包括旋转端、固定端、铰链滑动轴和铰链移动轴；所述旋转端的一端有安装孔，另一端的滑片两侧分别设有对应的滑动轴连接孔和移动轴连接孔；所述固定端的一端有安装孔，另一端的滑片两侧分别设有对应的滑动滑道和移动滑道；滑动轴连接孔和滑动滑道位置对应，且相匹配，铰链滑动轴贯穿于滑动轴连接孔和滑动滑道内，其两端可旋转地卡箍在移动滑道上；移动轴连接孔和移动滑道位置对应，且相匹配，铰链移动轴贯穿于移动轴连接孔和移动滑道内，其两端可旋转地卡箍在移动滑道上。

2、  根据权利要求1所述的可变轨迹铰链，其特征是：其还包括铰链套(5、12)，铰链移动轴(4)和铰链滑动轴(3)的两端分别固定安装有相匹配的铰链套(5、12)，由铰链套(5、12)可旋转地卡箍在移动滑道(6)和移动轴连接孔(9)上或者滑动滑道(7)和滑动轴连接孔(8)上。

3、  根据权利要求1所述的可变轨迹铰链，其特征是：所述的铰链移动轴(4)通过冲床使其端部变形后可选转地安装在移动滑道(6)和移动轴连接孔(9)上，铰链滑动轴(3)通过冲床使其端部变形后可选转地安装在滑动滑道(7)和滑动轴连接孔(8)上。

可变轨迹铰链
一、技术领域：
本实用新型涉及一种门铰链。
二、背景技术：
目前门铰链，为单根转轴设计。在门的打开和关闭过程中，只能使门绕铰链轴进行旋转。当门扇里侧和门框之间有凸起时、需要门扇打开时门扇里侧和门框之间有较大间隙时，只能在安装时将铰链轴外移，或加大闭合时的分缝间隙。导致铰链轴外露或间隙过大，从而影响了关闭后整体的密封性和美观性。
三、发明内容：
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种可变轨迹铰链，由其将门扇安装在门框上后，能实现在打开时门扇与门框间隙大，在关闭时门扇与门框间隙小，使门扇关闭后整体的密封性和美观性好。
为实现上述的目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种可变轨迹铰链，它包括旋转端、固定端、铰链滑动轴和铰链移动轴；所述旋转端的一端有安装孔，另一端的滑片两侧分别设有对应的滑动轴连接孔和移动轴连接孔；所述固定端的一端有安装孔，另一端的滑片两侧分别设有对应的滑动滑道和移动滑道；滑动轴连接孔和滑动滑道位置对应，且相匹配，铰链滑动轴贯穿于滑动轴连接孔和滑动滑道内，其两端可旋转地卡箍在移动滑道上；移动轴连接孔和移动滑道位置对应，且相匹配，铰链移动轴贯穿于移动轴连接孔和移动滑道内，其两端可旋转地卡箍在移动滑道上。
上述所述本实用新型的滑动滑道为似小于号形，移动滑道为圆角长方形。
上述所述本实用新型还包括铰链套，铰链移动轴和铰链滑动轴的两端分别固定安装有相匹配的铰链套，由铰链套可旋转地卡箍在移动滑道和移动轴连接孔上或者滑动滑道和滑动轴连接孔上。
上述所述本实用新型的铰链移动轴通过冲床使其端部变形后可选转地安装在移动滑道和移动轴连接孔上，铰链滑动轴通过冲床使其端部变形后可选转地安装在滑动滑道和滑动轴连接孔上。
将通过上述技术方案的本实用新型的旋转端通过其上的安装孔安装在门扇上，将其固定端通过其上的安装孔安装在门框上，本实用新型的铰链滑动轴和铰链移动轴能够分别沿着滑动滑道和移动滑道运动，从而实现在门扇打开过程中间隙变大，门扇关闭时间隙变小的变轨迹功能，提高了门扇关闭后的整体的密封性和整体的美感。本实用新型可用于门扇、窗扇等活动部分与门框、扇框等本体的连接。
四、附图说明：
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
图1为本实用新型的第一种实施例的结构分解示意图；
图2为本实用新型的第二种实施例的结构分解示意图；
图3为本实用新型的第一动作示意图；
图4为本实用新型的第二动作示意图；
图5为本实用新型的第三动作示意图。
五、具体实施方式：
如图1所示，本实施例是由旋转端1、固定端2、铰链滑动轴3和铰链移动轴4组成的。旋转端1的一端有安装孔，另一端的滑片两侧分别设有对应的滑动轴连接孔8和移动轴连接孔9。固定端的一端有安装孔，另一端的滑片两侧分别设有对应的似小于号形的滑动滑道7和圆角长方形的移动滑道6。滑动轴连接孔8和滑动滑道7位置对应，且相匹配，铰链滑动轴3贯穿于滑动轴连接孔8和滑动滑道7内，并通过冲床使其端部变形后可选转地安装在滑动滑道和滑动轴连接孔上。移动轴连接孔9和移动滑道6位置对应，且相匹配，铰链移动轴4贯穿于移动轴连接孔9和移动滑道6内，并通过冲床使其端部变形后可选转地安装在移动滑道和移动轴连接孔上。当移动轴连接孔9位于移动滑道6上61点时，滑动轴连接孔8位于滑动滑道的71点；当移动轴连接孔9位于移动滑道6上62点时，滑动轴连接孔8位于滑动滑道的72点，再移动时，移动轴连接孔9绕其62点进行旋转，铰链滑动轴3则继续沿滑动滑道7旋转，直到到达滑动滑道的73点。
如图2所示，本实施例的旋转端1、固定端2、铰链滑动轴3、铰链移动轴4、移动滑道6、滑动滑道7、滑动轴连接孔8和移动轴连接孔9的结构同如图1所示的实施例，只是它还包括两个铰链套5和铰链套12，铰链滑动轴3的两端固定有铰链套5，由铰链套5将其旋转地卡箍在滑动滑道和滑动轴连接孔上。铰链移动轴4的两端固定有铰链套12，由铰链套12将其旋转地卡箍在移动滑道和移动轴连接孔上。
如图3、图4和图5所示，本实用新型固定端2和门框10进行固定，旋转端1和门扇11进行固定。门扇11在关闭状态时，铰链滑动轴3位于滑动滑道7的71点，此时铰链移动轴4位于移动滑道6的61点；当门扇11被打开时，铰链滑动轴3绕其滑动滑道7进行旋转，由71点移动到72点，同时铰链移动轴4由61点移动到62点，在上述打开过程中门扇11按照滑动滑道7的形状使门扇11向外进行移动，门缝增大；当门扇11被继续打开时，铰链滑动轴3绕其滑动滑道7进行旋转，由72点移动到73点，门扇11打开，在上述工作过程中铰链移动轴4绕其62点进行旋转，使门扇11被打开。门扇11关闭过程则与其相反。