快速水暖连接结构.pdf

本发明提供了一种快速水暖连接结构，属于机械技术领域。它解决了现有的快速连接结构环形承口工作稳定性较差，拆卸难度较大，操作起来不够方便的问题。本快速水暖连接结构，包括具有连接孔的筒状本体，在连接孔内设有一个卡圈，该卡圈通过能防止其轴向移动的定位机构设置在连接孔内，卡圈具有若干个朝向连接孔内部倾斜的卡爪，当在连接孔内插入接管时卡爪能扣住接管外侧壁，在连接孔内设有能与插入的接管形成密封的O型密封圈，卡圈侧部设有一个插于连接孔中的筒状控制芯，且当控制芯沿连接孔轴向向内移动时可将卡爪撑开，控制芯与本体之间通过螺纹结构相联。本快速水暖连接结构控制芯与本体连接稳定，使用起来灵活方便。

1.  一种快速水暖连接结构，包括具有连接孔(11)的筒状本体(1)，在连接孔(11)内设有一个卡圈(2)，该卡圈(2)通过能防止其轴向移动的定位机构设置在连接孔(11)内，所述的卡圈(2)具有若干个朝向连接孔(11)内部倾斜的卡爪(21)，当在连接孔(11)内插入接管(3)时卡爪(21)能扣住接管(3)外侧壁，在连接孔(11)内设有能与插入的接管(3)形成密封的O型密封圈(4)，其特征在于，所述的卡圈(2)侧部设有一个插于连接孔(11)中的筒状控制芯(5)，且当控制芯(5)沿连接孔(11)轴向向内移动时可将卡爪(21)撑开，所述的控制芯(5)与本体(1)之间通过螺纹结构相联。

2.  根据权利要求1所述的快速水暖连接结构，其特征在于，所述的控制芯(5)外端设有能带动控制芯(5)转动或用于同外接转动工具联接的周向受力结构。

3.  根据权利要求2所述的快速水暖连接结构，其特征在于，所述的周向受力结构为设置在控制芯(5)上的至少一个用于联接转动工具的孔(51)或槽体(52)，所述的孔(51)或槽体(52)设置于控制芯(5)外侧壁或端面。

4.  根据权利要求2所述的快速水暖连接结构，其特征在于，所述的周向受力结构为设置在控制芯(5)上的至少一个用于联接转动工具或用于直接扳动控制芯(5)转动的凸起(53)，所述的凸起(53)设置于控制芯(5)外侧壁或端面。

5.  根据权利要求2所述的快速水暖连接结构，其特征在于，所述的周向受力结构为设置在控制芯(5)外侧壁上用于联接转动工具的非圆形表面(54)。

6.  根据权利要求1-5中任意一项所述的快速水暖连接结构，其特征在于，所述的控制芯(5)部分露出于连接孔(11)外，且在控制芯(5)露出于连接孔(11)的一端和本体(1)之间设有当卡爪(21)扣住接管(3)外侧壁时能防止控制芯(5)向连接孔(11)的内侧轴向移动的限位机构。

7.  根据权利要6所述的快速水暖连接结构，其特征在于，所述的限位机构包括设置在控制芯(5)上的反沿(55)和套于反沿(55)和本体(1)之间的限位体(6)，所述的限位体(6)具有能使其从侧部套于控制芯(5)上的开口(61)。

8.  根据权利要7所述的快速水暖连接结构，其特征在于，所述的连接孔(11)外端内壁开有环形槽(11a)，在控制芯(5)上具有止挡面(56)，且在环形槽(11a)外侧通过挤压形成用于阻挡止挡面(56)的挡圈(11b)。

9.  根据权利要求1-5中任意一项所述的快速水暖连接结构，其特征在于，所述的定位机构包括筒状支承座(71)、定位圈(72)和设置在连接孔(11)内的定位台阶(11c)，所述的支承座(71)设置在定位台阶(11c)上，定位圈(72)设于支承座(71)外侧，且上述的卡圈(2)设置在定位圈(72)和支承座(71)之间。

10.  根据权利要求9所述的快速水暖连接结构，其特征在于，所述的定位台阶(11c)内侧设有止挡台阶(11d)，在止挡台阶(11d)上设有上述O型密封圈(4)，所述的支承座(71)内端能顶压在O型密封圈(4)上；所述的每个卡爪(21)的外端具有至少两个分开的爪脚(21a)，且爪脚(21a)外端呈弧形。

快速水暖连接结构
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及连接结构，特别是涉及一种快速水暖连接结构。
背景技术
在日常生活和工业生产设备中，经常需要将管子进行连接和拆卸。为了实现快速操作，人们设计出了各种各样的快速连接结构，有些还申请了专利。
例如，中国专利文献公开了一种管子的快速连接结构[申请号：200820086195.6]包括具有连接孔的本体，它可与插入连接孔内的接管相卡接，在连接孔内设有一个卡圈，该卡圈通过定位机构固定在连接孔内，卡圈具有若干个朝向连接孔内侧倾斜的卡爪，在卡圈的外侧设有一个当将其向连接孔内侧按压时可将卡爪撑开的环形承口，在卡圈的内侧设有固定在连接孔内的O型密封圈。它采用接管插入连接孔时，卡圈上的卡爪能够方便地将接管卡住，实现快速连接。本管子的快速连接结构具有使用灵活方便、密封性好等优点。
但是上述方案仍然存在一定的不足之处。例如，用于撑开卡爪的环形承口工作稳定性较差，容易相对于本体晃动；在连接完成后容易因为外界作用力而导致环形承口轴向向内移动从而使接管滑脱。此外，在拆卸时难以对环形承口进行控制，拆卸难度较大，操作起来不够方便。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种工作稳定性高，易于拆装的快速水暖连接结构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：本快速水暖连接结构，包括具有连接孔的筒状本体，在连接孔内设有一个卡圈，该卡圈通过能防止其轴向移动的定位机构设置在连接孔内，所述的卡圈具有若干个朝向连接孔内部倾斜的卡爪，当在连接孔内插入接管时卡爪能扣住接管外侧壁，在连接孔内设有能与插入的接管形成密封的O型密封圈，其特征在于，所述的卡圈侧部设有一个插于连接孔中的筒状控制芯，且当控制芯沿连接孔轴向向内移动时可将卡爪撑开，所述的控制芯与本体之间通过螺纹结构相联。
当接管插入时卡爪可以扣紧在接管的外侧壁，将其固定起来，实现本体和接管的快速连接。拆卸时，将筒状控制芯向连接孔内部旋进，控制芯内端可将卡爪撑开，将接管释放，这样就可以方便地接管抽出。通过这种结构可以实现本体与接管的快速连接和拆卸。这里的本体可以是一根管子，也可以是用于连接两根接管的接头，或者是水龙头、阀门等安装在管路上的装置。拆卸时，可以用手直接旋拧控制芯的外端，也可以采用专用的拆卸工具带动控制芯旋转，从而实现控制芯的轴向移动。由于采用了螺纹连接结构，能够有效保证控制芯的工作稳定性。这里的控制芯可以采用塑料材料制成，以便于降低生产成本。
在上述的快速水暖连接结构中，所述的控制芯外端设有能带动控制芯转动或用于同外接转动工具联接的周向受力结构。
由于设置了周向受力结构使得控制芯在旋拧过程中所受的力臂增大，从而在旋拧过程中所需要的力较小，方便控制芯在本体内的活动，具有方便快捷、省力的特点。
在上述的快速水暖连接结构中，所述的周向受力结构为设置在控制芯上的至少一个用于联接转动工具的孔或槽体，所述的孔或槽体设置于控制芯外侧壁或端面。
设置在控制芯外侧壁或端面上的孔或槽体的大小和数量根据需要设置。孔可以是一个，也可以是多个；孔形状可以是正六角的，或者正四角的，也可以是不规则的孔。孔可以是两个相互对称的结构，以使受力均匀。槽体可通过铣削而成。
在上述的快速水暖连接结构中，所述的周向受力结构为设置在控制芯上的至少一个用于联接转动工具或用于直接扳动控制芯转动的凸起，所述的凸起设置于控制芯外侧壁或端面。
周向受力结构的凸起结构大小和数量不定，可以是一个凸起，也可以是多个凸起，形状可以规则的，也可以是不规则的。当然，操作者还可以通过直接用手作用在凸起上，实现对控制芯的旋转操作。
在上述的快速水暖连接结构中，所述的周向受力结构为设置在控制芯外侧壁上用于联接转动工具的非圆形表面。
当外接的拆卸工具作用于控制芯上的非圆形表面时，非圆形表面能与拆卸工具达到稳定的接触，从而由拆卸工具带动控制芯旋转。非圆形表面可以采用正六边形表面或正八边形表面。
在上述的快速水暖连接结构中，所述的控制芯部分露出于连接孔外，且在控制芯露出于连接孔的一端和本体之间设有当卡爪扣住接管外侧壁时能防止控制芯向连接孔的内侧轴向移动的限位机构。
由于设置了限位机构，即使控制芯因误操作或因震动发生旋转也不会顶开卡爪，避免在工作过程中接管滑脱。
在上述的快速水暖连接结构中，所述的限位机构包括设置在控制芯上的反沿和套于反沿和本体之间的限位体，所述的限位体具有能使其从侧部套于控制芯上的开口。
当控制芯因为外界误操作、震动等发生旋转时，由于限位体卡于反沿和本体之间，使控制芯无法轴向向内移动，这样就能够防止卡爪被顶开，有效地提高了工作稳定性。限位体开设开口，方便限位体从侧部套入控制芯上，还可以方便取出限位体。
在上述的快速水暖连接结构中，所述的连接孔外端内壁开有环形槽，在控制芯上具有止挡面，且在环形槽外侧通过挤压形成用于阻挡止挡面的挡圈。环形槽有利于挤压时挡圈的成型。
在上述的快速水暖连接结构中，所述的定位机构包括筒状支承座、定位圈和设置在连接孔内的定位台阶，所述的支承座设置在定位台阶上，定位圈设于支承座外侧，且上述的卡圈设置在定位圈和支承座之间。
定位圈和支承座设置在筒状本体内壁，支承座紧靠定位台阶，卡圈设置在定位圈和支承座之间，通过定位圈和支承座两者间的夹紧力，达到卡圈定位准确稳定的效果。
在上述的快速水暖连接结构，所述的定位台阶内侧设有止挡台阶，在止挡台阶上设有上述O型密封圈，所述的支承座内端能顶压在O型密封圈上；所述的每个卡爪的外端具有至少两个分开的爪脚，且爪脚外端呈弧形。
设置O型密封圈增加了筒状本体和与接管之间的密封性。为了更好地使接管与本体之间实现连接，必须使得卡爪卡紧接管，卡爪的爪脚至少设置两片可以有效增大摩擦力。而爪脚外端呈弧形又能避免接管表面被划伤。
与现有技术相比，本快速水暖连接结构具有以下优点：
1、当接管插入连接孔时，卡圈上的卡爪能够方便地将接管卡住，实现快速连接，并且由于卡爪是朝向连接孔内部倾斜的，接管无法抽离，两者的连接非常可靠。当控制芯旋转时，控制芯能沿轴向向内移动时，卡爪可以被控制芯撑开，实现快速分离，使用起来非常灵活方便。
2、控制芯与本体之间通过螺纹结构连接，解决了接管在本体内部易释放的缺点，控制芯与本体连接比较稳定，不容易出现控制芯从本体被脱落的现象。
3、当连接以后，限位机构能够有效避免外界对控制芯的误操作，即使控制芯发生旋转也不会顶开卡爪，避免在使用过程中接管滑脱。
附图说明
图1是快速水暖连接结构实施例1的剖视图。
图2是快速水暖连接结构实施例1接管处于被扣紧状态的剖视图。
图3是快速水暖连接结构实施例1的侧视图。
图4是快速水暖连接结构中卡圈的结构示意图。
图5是快速水暖连接结构中限位体的结构示意图。
图6是快速水暖连接结构中控制芯的剖视图。
图7是快速水暖连接结构实施例2的立体图。
图8是快速水暖连接结构实施例2的剖视图。
图9是快速水暖连接结构实施例2的侧视图。
图10是快速水暖连接结构实施例3的剖视图。
图11是快速水暖连接结构实施例3的侧视图。
图12是快速水暖连接结构实施例4的剖视图。
图13是快速水暖连接结构实施例4的侧视图。
图中，本体1、连接孔11、环形槽11a、挡圈11b、定位台阶11c、止挡台阶11d、卡圈2、卡爪21、爪脚21a、接管3、O型密封圈4、控制芯5、孔51、槽体52、凸起53、非圆形表面54、反沿55、限位体6、开口61、支承座71、定位圈72。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
如图1-6所示，本快速水暖连接结构包括具有连接孔11的筒状本体1，在连接孔11内设有一个卡圈2，该卡圈2通过能防止其轴向移动的定位机构设置在连接孔11内。如图2所示，卡圈2具有若干个朝向连接孔11内部倾斜的卡爪21，当在连接孔11内插入接管3时卡爪21能扣住接管3外侧壁。在连接孔11内设有能与插入的接管3形成密封的O型密封圈4。卡圈2侧部设有一个插于连接孔11中的筒状控制芯5，且当控制芯5沿连接孔11轴向向内移动时可将卡爪21撑开，控制芯5与本体1之间通过螺纹结构相联。
如图4所示，每个卡爪21的外端具有至少两个分开的爪脚21a，且爪脚21a外端呈弧形。爪脚21a可以有效增大摩擦力，而爪脚21a外端呈弧形又能避免接管3表面被划伤。
如图1所示，定位机构包括筒状支承座71、定位圈72和设置在连接孔11内的定位台阶11c。支承座71设置在定位台阶11c上，定位圈72设于支承座71外侧，且上述的卡圈2设置在定位圈72和支承座71之间。定位台阶11c内侧设有止挡台阶11d，在止挡台阶11d上设有上述O型密封圈4，支承座71内端能顶压在O型密封圈4上。
如图5所示，本实施例中，连接孔11外端内壁开有环形槽11a，在控制芯5上具有止挡面56，且在环形槽11a外侧通过挤压形成用于阻挡止挡面56的挡圈11b。环形槽11a便于挡圈11b的挤压成型，而止挡面56又能抵靠在挡圈11b上，防止控制芯5脱落连接孔11。
如图1、2和3所示，本实施例中，控制芯5外端设有能带动控制芯5转动周向受力结构。该周向受力结构为设置在控制芯5上的至少一个用于联接转动工具的孔51，孔51设置于控制芯5外端面。当然这里的孔51还可以设置在控制芯5的外侧壁。转动工具能够插入孔51内，这样当转动工具就能够方便地带动控制芯5旋转，从而实现控制芯5的轴向移动。
控制芯5部分露出于连接孔11外，且在控制芯5露出于连接孔11的一端和本体1之间设有当卡爪21扣住接管3外侧壁时能防止控制芯5向连接孔11的内侧轴向移动的限位机构。如图5所示，限位机构包括设置在控制芯5上的反沿55和套于反沿55和本体1之间的限位体6，限位体6具有能使其从侧部套于控制芯5上的开口61。
当接管3插入连接孔11内时，卡爪21可以扣紧在接管3的外侧壁，将其固定起来，实现本体1和接管3的快速连接。拆卸时，将控制芯5向连接孔11内侧旋进，控制芯5可将卡爪21撑开，将接管3释放，这样就可以方便地将接管3抽出。通过这种结构可以实现本体1与接管3的快速连接和拆卸。由于采用了螺纹连接结构，能够有效保证控制芯5的工作稳定性。当控制芯5因为外界误操作、震动等发生旋转时，由于限位体6卡于反沿55和本体1之间，使控制芯5无法轴向向内移动，这样就能够防止卡爪21被顶开，有效地提高了工作稳定性。
实施例2
如图7-9所示，本实施例中，周向受力结构为设置在控制芯5上的两个用于直接扳动控制芯5转动的凸起53。如图8所示，凸起53呈弧形且对称设置于控制芯5外侧壁。当然，这里的凸起53还可以设置在控制芯5的端面。显然，这里的凸起53可以设置在反沿55上且与反沿55为一体式结构。
这里的凸起53也可以用于联接转动工具，其形状根据需要设计。当控制芯5与外接转动工具联接时能带动控制芯5转动。本实施例的其余部分均与实施例1类同，本文不做赘述。
实施例3
如图10-11所示，本实施例中，周向受力结构为设置在控制芯5端面的两个对称设置的槽体52。当然，这里的槽体52还能设置在控制芯5外侧壁。这里的槽体52通过铣削成型。本实施例的其余部分均与实施例1类同，本文不做赘述。
实施例4
如图12-13所示，本实施例中，周向受力结构为设置在控制芯5外侧壁上用于联接转动工具的非圆形表面54。通常该非圆形表面54为正六面形或正八面型。本实施例的其余部分均与实施例1类同，本文不做赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、连接孔11、环形槽11a、挡圈11b、定位台阶11c、止挡台阶11d、卡圈2、卡爪21、爪脚21a、接管3、O型密封圈4、控制芯5、孔51、槽体52、凸起53、非圆形表面54、反沿55、限位体6、开口61、支承座71、定位圈72等术语。但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。