组合式注塑成型方井圈 技术领域
本实用新型涉及一种井圈(框)，尤其是采用组合式结构注塑热压成型的井圈，适用于矩形(含正方形)检查井盖、水箅子。
背景技术
现有方井圈均是采用整体式结构，在生产上，根据不同的用途、使用环境以及规格大小需要制作不同型号的模具，做不同规格的产品采用不同规格的模具单行生产，无法使生产保持一定的连续性。生产成本高，而且采用注塑工艺生产方形、长方形的井(柜)，产品规格要求大的无法解决产品出现翘曲变形、几何尺寸变形技术问题。
发明内容
本实用新型旨在针对整体式井圈存在的上述问题，提供一种组合式注塑成型方井圈，该井圈由组合件拼装而成，长度和宽度可随意变换，选取不同尺寸和数量组合件可拼装成任意所需规格井圈，适应不同场合的需要，而且不易变形，强度更高。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种组合式注塑成型方井圈，其特征在于：由组合件横向组合拼装而成，各组合件前后设置有交错的连接部位，每两组合件前后衔接经固紧装置紧固。
所述连接部位包括与组合件为一体的搭接块，组合件前后搭接块竖向位置错开，组合件组合状态一组合件前端搭接块置于前方组合件后端搭接块上端，后端搭接块伸入后方组合件前端搭接块的下端。
所述搭接块为螺孔块、螺孔柱或螺孔板，位于前后方组合件的搭接块衔接处由螺栓连接。
所述连接部位包括设置在两组合件对接面上，对接后形成的竖向工字形销孔，组合件组合状态工字形销孔内插入有与该销孔形状匹配的销子。
所述组合件的外侧设置有浇注孔。
所述组合件包括用于形成井圈直边的直件和用于形成转角的弯角件。
本实用新型的优点在于：
本实用新型由于采用组合式结构，通过设置有限的几个型号组合件便可拼装成任意规格井圈，因此模具数量大大减少，有限的几个模具制作成的组合件可生产出任意规格产品，长度和宽度可随意变换，适应不同场合，由此降低了生产成本、保持了生产的连续性、提高了生产效率，并且组合式结构内应力得到释放，不易变形，强度更高，产品废品率低。另外，不同规格的产品尤其是大型井圈对设备生产能力没有限制，扩大了企业生产能力和产品型号范围，加强了企业的市场竞争能力。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图
图2为一个组合件(直件)俯视结构示意图
图3为图2的截面结构示意图
图4为一个组合件(直件)主视结构示意图
图5为一个组合件(直件)后视结构示意图
图6为一个组合件(弯件)俯视结构示意图
图7为工字形销子俯视结构示意图
具体实施方式
本实用新型提出的是一种组合式注塑热压成型方井圈，以克服整体式井圈存在的诸多问题。
该井圈由组合件拼装而成，长度和宽度可随意变换，选取不同尺寸和数量组合件可拼装成任意所需规格井圈，适应不同场合的需要，如图1所示。
具体方案是：井圈由组合件1横向组合拼装而成，各组合件前后设置有交错的连接部位2、4，每两组合件前后衔接经固紧装置3、5紧固。
所述连接部位包括与组合件为一体的搭接块2，组合件前后搭接块2竖向位置错开，组合件组合状态一组合件前端搭接块置于前方组合件后端搭接块上端，后端搭接块伸入后方组合件前端搭接块的下端。
搭接块为螺孔块、螺孔柱或螺孔板，位于前后方组合件的搭接块衔接处由螺栓3连接。该连接方式主要用于限制各组合件的竖向位移。螺栓即前述固紧装置之一，也可采用销子或卡扣等方式连接。
本实用新型组合件还可通过以下方式进行连接：在两组合件对接面上设置销孔4，对接后两销孔组合形成竖向设置的工字形销孔，组合件组合状态时工字形销孔内插入与该销孔形状匹配的销子5，该销子即上述紧固装置之一。该连接方式主要用于限制各组合件的横向位移。
上述两种连接方式组合使用效果最佳。
所述组合件的外侧设置有浇注孔6，除了有减少材料用量减轻产品重量之外，还可通过在该浇注孔内浇注水泥(产品安装时)对井圈起到稳固作用。
组合件中有用于形成并圈直边的直件和用于形成转角的弯角件，有使各件连接的工字销。
本实用新型由于采用组合式结构，降低了生产成本、保持了生产的连续性、提高了生产效率，产品废品率低，而且不同规格的产品尤其是大型井圈对设备生产能力没有限制，扩大了企业生产能力和产品型号范围，加强了企业的市场竞争能力。