单扣锁的锁固机构 【技术领域】
本实用新型涉及单扣锁的锁具，尤指一种可控制一钢珠的位置，以锁住或释放被锁扣物的单扣锁的锁固机构。
背景技术
人们为了安全，所以发明锁具以保护属于自己的珍贵物品，然而，锁具的种类依个人需求的不同，须加以分门别类进行制造与生产，例如汽车锁、机车锁、防盗锁等等。
为加强锁具的功能，业者一般会运用较多组件且复杂的机构来防止窃贼；然而，运用过于复杂的机构亦会增加成本且不易组装，再者，该锁具也会因部分零件长期使用的磨损而容易发生故障，以致产生制作麻烦且使用寿命不长。
以一种单扣锁的锁固机构的设计来说，如台湾公告第510408号案，其包括一锁体、一锁心、一闩杆、一卡掣杆、及一U型锁杆，该闩杆为一阶状杆体，以锁固该U型锁杆，且该卡掣杆为一卡块与一推块交接的杆块，以卡掣或释放该闩杆，该锁心前端有一带动块，以控制该闩杆；另一种如台湾公告第489897号案，其特征在于该连动孔内的连动杆，藉该锁心体的拨动块来控制该连动杆的卡槽移动，进而达到锁扣状态。
然而，一般锁具的材质大多为软合金，如锌、铝合金，因此，上述的锁扣组件如闩杆、卡掣杆及拨动块等，均会因长期使用的相互磨损而耦合不良，进而造成锁扣移动距离产生误差或锁扣组件变形，使该锁扣组件滑动不顺畅或卡住等，上述的因素皆会影响其锁扣功能及使用寿命。
【发明内容】
本实用新型的目的，在于提供一种机构简单、容易组装、且耐磨损性强的单扣锁地锁固机构。
本实用新型的一种单扣锁的锁固机构，该单扣锁包括一锁体及一挡件，该挡件具有设于锁体第一位置的第一端、及插入锁体第二位置的第二端，该第二端具有一凹部；其特征在于：该锁固机构包括：
一锁孔，设于该锁体上以容置挡件的第二端；
一锁心槽，相邻于该锁孔，并具有相连通的第一空间及第二空间；
一导通孔，设于锁体上，以连通该锁孔及锁心槽的第一空间；
一顶出装置，设于锁孔内，以顶出该挡件的第二端；
一钢珠，活动地置于第一空间内；
一锁心结构，置于锁心槽内，包括一本体及一拨块，该本体填塞于第二空间内，该拨块凸伸至第一空间，以控制该钢珠推抵于该导通孔，并部分地嵌入该挡件的第二端的凹部；以及
一扭转弹簧，其一端固定在该本体上，另一端固定在该拨块上。其中：
该机构更包括一垫片垫置于该锁心结构的本体上，以区隔第一空间及第二空间。
该垫片中央穿设一可供该锁心结构的拨块通过的套孔。
该顶出装置包括一顶块、一压缩弹簧，该顶块底部向内凹设一容置孔，该顶块凹设有一平行于该锁孔中心线的长槽，与一限制部相匹配，并沿该限制部滑移至导通孔。
该限制部为一固定销，该固定销的一端设于锁孔孔壁，另一端穿入该长槽内。
该顶块底面向内凹设有一可容置压缩弹簧的容置孔。
该锁孔内的底部设有一供压缩弹簧穿置的凸柱。
由于本实用新型运用钢珠作为锁扣组件，其耐磨度远高过于习知技术的软合金组件，又该钢珠的硬度与圆润度在移动时不易卡住，而可使锁扣端的锁扣、释放较为流畅，而且结构较为简单，容易组装，且使用寿命长。
【附图说明】
图1，为本实用新型的立体外观图。
图2，为本实用新型的局部剖视图。
图3，为本实用新型的立体部分断面分解图。
图4，为本实用新型锁扣状态的局部剖面俯视图。
图5，为本实用新型锁扣状态的局部剖面前视图。
图6，为本实用新型开锁状态的局部剖面俯视图。
图7，为本实用新型开锁状态的局部剖面前视图。
【具体实施方式】
为对本实用新型内容、结构、特征有进一步的了解和认识，现配合附图和实施例说明如下：
现以一种U型单扣锁为例进一步说明本实用新型。
参阅图1，一种U型单扣锁，包括一锁体2及一挡件1，该挡件1具有设于锁体2第一位置21的第一端11、及插入锁体2第二位置22的第二端12，且该第二端12具有一凹部13。
参阅图2、3所示，该锁固机构包括：
一锁孔3，设于锁体2上，以容置挡件1的第二端12；
一锁心槽4，设于锁体2上，相邻于该锁孔3，并具有相连通的第一空间41及第二空间42；
一导通孔5，设于锁体2上，以连通该锁孔3及锁心槽4的第一空间41；
一顶出装置6，设于锁孔3内，以顶出挡件1的第二端12，该顶出装置6包括一顶块61、一压缩弹簧62，该顶块61底部向内凹设一容置孔612，以容置该压缩弹簧62，该顶块61更凹设有一平行于该锁孔3中心线的长槽611，与一限制部31相匹配，并沿该限制部31滑移至导通孔5，该限制部31可为一固定销，该固定销的一端设于锁孔3的孔壁上，另一端穿入长槽611内；
一凸柱32，设于锁孔3内的底部，供穿置该压缩弹簧62；
一钢珠8，活动地置于第一空间41内；
一锁心结构7，设置于该锁心槽4内，其包括一本体71及一拨块72，该本体71填塞于第二空间42内，该拨块72凸伸于第一空间41，并与钥匙同转动，使该拨块72可从一闭锁位置转动至一开锁位置；以及
一扭转弹簧74，其一端固定在该本体71上，另一端固定在该拨块72上，其中，当该拨块72从一闭锁位置转至一开锁位置时，该扭转弹簧74积蓄一扭转力，使该拨块72自动地复归至闭锁位置。
如图3所示，该锁固机构更包括一垫片73垫置于该锁心结构7的本体71上，该垫片73中央可穿设一套孔75，供锁心结构7的拨块72通过，该垫片73不但可具体地区隔出第一空间41及第二空间42，更可使该钢珠8在第一空间41内平顺地移动。
参阅图4、5，为锁固机构处于一锁扣状态的图，该挡件1的第二端12插入该锁孔3内，并使得该顶出装置6下移，该顶出装置6的压缩弹簧62积蓄一顶力；该拨块72则处于闭锁位置，并将该钢珠8推抵于该导通孔5，使该钢珠8部分通过该导通孔5，并嵌入该挡件1第二端12的凹部13内，令该挡件1的第二端12无法退离该锁孔3。
参阅图6、7，反之，本实用新型的锁固机构处于一开锁状态。该拨块72被钥匙转至开锁位置，该扭转弹簧74因拨块72的转动而积蓄一扭转力。更重要的是，该拨块72解除对该钢珠8的推抵，使钢珠8可退离挡件1第二端12的凹部13；此时，该顶出装置6的压缩弹簧62则释出顶力，将挡件1的第二端12顶出锁孔3，使该顶出装置6的顶块61受限于该限制部31仅能沿着锁孔3的内壁位移至导通孔5处，使该钢珠8受该顶块61的阻挡而无法凸露于锁孔3内；此外，该扭转弹簧74的扭转力因该钢珠8受该顶块61的阻挡，无法使拨块72复归至闭锁位置，而使该拨块72仅能推抵该钢珠8至顶块61。
所以，当挡件1的第二端12插入该锁孔3，并使该顶块61下移地离开该导通孔5时，该顶块61则解除对该钢珠8的阻挡，使该扭转弹簧74的扭转力得以供该拨块72自动地复归至闭锁位置，并将该钢珠8推抵于该导通孔5，并嵌入挡件1第二端12的凹部13内，使第二端12无法退离锁孔3，使该锁固机构处于锁扣状态。
综上所述，以上仅为本实用新型的一较佳实施例而已，并不能以此限定本实用新型的实施范围，大凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆应涵盖在本权利要求的范围内。