烧结盲孔多孔砖.pdf

一种烧结盲孔多孔砖，由分布有开口向下的盲孔的直角六面体砖体构成，其特征是：所述盲孔为矩形盲孔；矩形盲孔的数量可以为18－26个。当矩形盲孔为24个时：22个矩形盲孔分4排平行间隔分布，外侧两排孔各为6个且相邻两孔中心线对应一致、内侧两排孔各为5个且相邻两孔中心线对应一致，内侧两排孔与外侧两排孔错位排列；另2个矩形盲孔分别位于内侧两排孔的两侧。采用本实用新型，矩形盲孔有序排列，传热路径长、导热系数低，保温隔热性能好；砌筑时可有效减少材料用量和施工工序，节约工程造价，使工程成本明显降低；产品经冲压成型后焙烧制成，密度高、抗压强度大，可为建筑业提供一种理想的构件。

1、  一种烧结盲孔多孔砖，由：分布有开口向下的盲孔的直角六面体砖体构成，其特征是：所述盲孔为矩形盲孔。

2、  按权利要求1所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述矩形盲孔的数量为18-26个。

3、  按权利要求2所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述矩形盲孔的数量为24个，其中：22个矩形盲孔分4排平行间隔分布，外侧两排孔各为6个且相邻两孔中心线对应一致、内侧两排孔各为5个且相邻两孔中心线对应一致，内侧两排孔与外侧两排孔错位排列；另2个矩形盲孔(5)分别位于内侧两排孔的两侧。

4、  按权利要求3所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述外侧两排矩形盲孔的各矩形盲孔(2)尺寸均为长25mm、宽15mm，同一排矩形盲孔(2)中：中间两孔间间隔20mm，其它相邻两孔间间隔10mm，与所述砖体(1)边沿相邻的各矩形盲孔(2)的外侧边与砖体(1)相邻边沿间隔15mm.。

5、  按权利要求3所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述内侧两排矩形盲孔中：各排位于中间的矩形盲孔(4)尺寸为长30mm、宽15mm、其它各矩形盲孔(3)尺寸均为长25mm、宽15mm，同一排矩形盲孔中、相邻两孔间间隔10mm，两排间相邻两孔间间隔9mm；内侧两排各矩形盲孔与相邻的外侧矩形盲孔(2)的相邻边沿间隔8mm.。

6、  按权利要求5所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述内侧两排矩形盲孔中，中间的矩形盲孔(4)的孔中心线位于相邻两外侧矩形盲孔(2)间隔的1/2处。

7、  按权利要求3所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述2个矩形盲孔(5)的尺寸均为长30mm、宽15mm，各矩形盲孔(5)的孔中心线位于所述内侧两排矩形盲孔间隔的1/2处，各矩形盲孔(5)的内侧边与相邻矩形盲孔(3)间间隔10mm、与砖体(1)相邻边沿间隔10mm。

8、  按权利要求1所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述矩形盲孔底部的砖体(1)厚度为3-8mm。

9、  按权利要求2所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述矩形盲孔的数量为22个，分4排平行间隔分布，其中：外侧两排孔各为5个或6个旦相邻两孔中心线对应一致、内侧两排孔各为6个或5个且相邻两孔中心线对应一致，内侧两排孔与外侧两排孔错位排列。

10、  按权利要求2所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述矩形盲孔的数量为18个，分4排平行间隔分布，其中：外侧两排孔各为4个且相邻两孔中心线对应一致、内侧两排孔各为5个且相邻两孔中心线对应一致、内侧两排孔与外侧两排孔错位排列。

11、  按权利要求2所述的烧结盲孔多孔砖，其特征是：所述矩形盲孔的数量为20个，分4排平行间隔分布，其中：外侧两排孔各为4个且相邻两孔中心线对应一致、内侧两排孔各为6个且相邻两孔中心线对应一致，内侧两排孔与外侧两排孔错位排列。

烧结盲孔多孔砖
技术领域
本实用新型属于建筑构件，涉及一种烧结盲孔多孔砖。系现有技术的改进，适用于建筑物的围护结构和其它场合。
背景技术
随着建筑业的大力发展，建筑构件—砖的结构形式越来越多，对其性能的要求也愈来愈高。现有技术中，烧结多孔砖一般以页岩等原料、经挤压或冲压成型后，再经焙烧而成，其结构为穿透型或盲孔型直角六面体。穿透型烧结多孔砖由于孔为穿透的通孔，砌筑时砂浆不可避免地会漏入孔内(一般漏15％左右)堵塞通孔，导致外围护结构的保温隔热性能降低、甚至失去保温隔热作用；雨水进入孔内、特别是酸雨，将腐蚀孔壁，导致砌体强度降低，安全性能差。盲孔型烧结砖由于孔为圆孔且无序排列、孔洞率较低、产品强度较低，传热路径短，导热系数偏高，保温隔热性能较差，用于外围护时须使用相应的辅助方式例如加聚苯板等隔热隔热，工序增多、成本增高。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过采用有序排列的矩形盲孔等方式，从而提供一种传热路径长、导热系数低、节约成本、保温隔热等性能优良的烧结盲孔多孔砖。
本实用新型的内容是：一种烧结盲孔多孔砖，由：分布有开口向下的盲孔的直角六面体砖体构成，其特征是：所述盲孔为矩形盲孔，也可以为相似形状的盲孔、或矩形拐角处呈圆弧形的盲孔。
本实用新型的内容中：所述矩形盲孔的数量较好的为18-26个。
本实用新型内容：所述矩形盲孔的数量为24个，其中：22个矩形盲孔分4排平行间隔分布，外侧两排孔各为6个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)、内侧两排孔各为5个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)，内侧两排孔与外侧两排孔错位排列；另2个矩形盲孔(5)分别位于内侧两排孔的两侧、较好的是即对称排列。
所述外侧两排矩形盲孔的各矩形盲孔(2)尺寸均为长25mm、宽15mm，同一排矩形盲孔(2)中：中间两孔间间隔20mm，其它相邻两孔间间隔10mm，与所述砖体(1)边沿相邻的各矩形盲孔(2)的外侧边与砖体(1)相邻边沿间隔15mm.。
所述内侧两排矩形盲孔中：各排位于中间的矩形盲孔(4)尺寸为长30mm、宽15mm、其它各矩形盲孔(3)尺寸均为长25mm、宽15mm，同一排矩形盲孔中、相邻两孔间间隔10mm，两排间相邻两孔间间隔9mm；内侧两排各矩形盲孔与相邻的外侧矩形盲孔(2)的相邻边沿间隔8mm.。
所述内侧两排矩形盲孔中，中间的矩形盲孔(4)的孔中心线位于(或接近于)相邻两外侧矩形盲孔(2)间隔的1/2处。
所述2个矩形盲孔(5)的尺寸均为长30mm、宽15mm，各矩形盲孔(5)的孔中心线位于(或接近于)所述内侧两排矩形盲孔间隔的1/2处，各矩形盲孔(5)的内侧边与相邻矩形盲孔(3)间间隔10mm、与砖体(1)相邻边沿间隔10mm。
本实用新型的内容中：所述矩形盲孔底部的砖体(1)厚度为3-8mm。
本实用新型的内容中：所述矩形盲孔的数量为22个，分4排平行间隔分布，其中：外侧两排孔各为5个或6个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)、内侧两排孔各为6个或5个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)，内侧两排孔与外侧两排孔错位排列。
本实用新型的内容中：所述矩形盲孔的数量为18个，分4排平行间隔分布，其中：外侧两排孔各为4个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)、内侧两排孔各为5个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)，内侧两排孔与外侧两排孔错位排列。
本实用新型的内容中：所述矩形盲孔的数量为20个，分4排平行间隔分布，其中：外侧两排孔各为4个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)、内侧两排孔各为6个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)，内侧两排孔与外侧两排孔错位排列。
本实用新型产品以页岩等原料、采用模具经冲压成型后，再经焙烧而成，其结构为有序排列的矩形盲孔型直角六面体。砖体外形尺寸为240×115×115mm或240×115×90mm，也可以为《烧结多孔砖》国家标准GB13544-2000中的任一种。18-26个矩形盲孔也可以分为3组、5组等交错有序排列。
与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果：
(1)矩形盲孔有序排列，传热路径长、导热系数低，保温隔热性能好，矩形盲孔排列分布科学合理；
(2)节约成本，砌筑时只使用砂浆、而不用使用聚苯板等隔热材料即具有良好的保温隔热性能，孔洞率大于25％，减少了材料用量和施工工序，节约工程造价，工程成本明显降低；
(3)产品经冲压成型后焙烧制成，密度高、抗压强度大，性能指标符合《烧结多孔砖》国家标准GB13544-2000，性能优良，实用性强，可为建筑业提供一种理想的构件。
附图说明
图1是本实用新型实施例1主视结构示意图；
图2是图1的仰视结构示意图；
图3是图2的A-A剖视结构示意图；
图4是本实用新型实施例1立体结构示意图。
图中：1-砖体、2-矩形盲孔、3-矩形盲孔、4一矩形盲孔、5-矩形盲孔。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1：参见各附图。
一种烧结盲孔多孔砖，砖体外形尺寸为240×115×115mm，由分布有24个开口向下的矩形盲孔的直角六面体砖体1构成；
所述24个矩形盲孔中：22个矩形盲孔分4排平行间隔分布，外侧两排孔各为6个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)、内侧两排孔各为5个且相邻两孔中心线对应一致(即对称排列)，内侧两排孔与外侧两排孔错位排列；另2个矩形盲孔5分别位于内侧两排孔的两侧；
所述外侧两排矩形盲孔的各矩形盲孔2尺寸均为长25mm、宽15mm，同一排矩形盲孔2中：中间两孔间间隔20mm，其它相邻两孔间间隔10mm，与所述砖体1边沿相邻的各矩形盲孔2的外侧边与砖体1相邻边沿间隔15mm.；
所述内侧两排矩形盲孔中：各排位于中间的矩形盲孔4尺寸为长30mm、宽15mm、其它各矩形盲孔3尺寸均为长25mm、宽15mm，同一排矩形盲孔中、相邻两孔间间隔10mm，两排间相邻两孔间间隔9mm；内侧两排各矩形盲孔与相邻的外侧矩形盲孔2的相邻边沿间隔8mm.；
所述内侧两排矩形盲孔中，中间的矩形盲孔4的孔中心线位于相邻两外侧矩形盲孔2间隔的1/2处。
所述2个矩形盲孔5的尺寸均为长30mm、宽15mm，各矩形盲孔5的孔中心线位于所述内侧两排矩形盲孔间隔的1/2处，各矩形盲孔5的内侧边与相邻矩形盲孔3间间隔10mm、与砖体1相邻边沿间隔10mm；
所述矩形盲孔底部的砖体1厚度为5mm。
该实施例中，矩形盲孔5外侧边和中间两矩形盲孔2间隔的20mm厚的砖体1共同形成本实施例产品的承重主梁，使产品具有良好的抗压强度；内侧两排矩形盲孔中的矩形盲孔4尺寸采用长30mm、宽15mm，以增长主梁的传热路径，降低导热系数；2个矩形盲孔5采用附图中所示方向排列和长30mm、宽15mm的尺寸，顶砌时，可有效阻止砖体1两侧热量的传递，增强产品的保温隔热性能。
本实施例砖体1外形尺寸也可以为《烧结多孔砖》国家标准GB13544-2000中的任一种。
本实施例产品以页岩等原料、采用模具经冲压成型后，再经焙烧而成。产品经检验：抗压强度平均值15.2MPa、孔洞率＞25％、孔洞排列为有序排列，其它性能指标符合《烧结多孔砖》国家标准GB13544-2000，产品性能优良。
本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果。