双曲线百叶式吸声屏.pdf

一种双曲线百叶式吸声屏，它有一个承载壳体，在承载壳体内设置有支撑板，在支撑板两侧设有卡沿，在承载壳体内放置有吸声棉，在承载壳体两侧装有端板，在端板的内端面设有卡沿，在支撑板和端板之间对应卡沿处安装有呈排布置的吸声板，每个吸声板是由斜置的S形百叶、放置在相邻百叶之间的垫块、穿钉和紧固螺母构成，在上下相邻的吸声板之间设有吸声孔板，在吸声孔板上设有若干个吸声孔，在吸声孔的上方设有防雨沿，在每个吸声板的两端设有装饰条，所述的承载壳体、吸声板、吸声孔板、装饰条、支撑板和端板的材质均为玻璃纤维增强材料。优点是：吸声效果好、可防雨、防雪，抗风载能力强、强度高，耐腐蚀，抗老化，制造成本低。

1.  一种双曲线百叶式吸声屏，包括承载壳体(1)，其特征是：在承载壳体(1)内设置有支撑板(7)，在支撑板(7)两侧设有卡沿(701)，在承载壳体(1)内放置有吸声棉(5)，在承载壳体(1)两侧装有端板(8)，在端板(8)的内端面设有卡沿(801)，在支撑板(7)和端板(8)之间对应卡沿(701和801)处安装有呈排布置的吸声板(2)，每个吸声板(2)是由斜置的S形百叶(201)、放置在相邻百叶(201)之间的垫块(202)和穿在百叶(201)和垫块(202)之间的穿钉(203)和紧固螺母构成，在上下相邻的吸声板(2)之间设有吸声孔板(3)，在吸声孔板(3)上设有若干个吸声孔(301)，在吸声孔(301)的上方设有防雨沿(302)，在每个吸声板(3)的两端设有装饰条(4)，所述的承载壳体(1)、吸声板(2)、吸声孔板(3)、装饰条(4)、支撑板(7)和端板(8)的材质均为玻璃纤维增强材料。

2、  根据权利要求1所述的双曲线百叶式吸声屏，其特征是：在承载壳体(1)内设有加强筋(101)。

3、  根据权利要求1所述的双曲线百叶式吸声屏，其特征是：在吸声棉(5)外包裹有防尘膜(6)。

4、  根据权利要求1所述的双曲线百叶式吸声屏，其特征是：所述的吸声孔(301)呈排布置。

5、  根据权利要求1所述的双曲线百叶式吸声屏，其特征是：所述的防雨沿(302)为梯形。

双曲线百叶式吸声屏
技术领域
本实用新型属于公路、铁路吸声装置，特别涉及一种双曲线百叶式吸声屏。
背景技术
现有的吸声屏是底板和与底板扣接的吸声板、填充在底板和吸声板之间的吸声棉构成，所述的底板和吸声板为铁板，且在吸声板表面加工有呈排分布的条形孔。这种吸声屏存在的问题是：1、防雨、防雪效果差，吸声棉浸湿后影响吸声效果；2、吸声板表面的孔隙率低，吸声面积小，吸声效果不理想。3、吸声屏采用金属材料制成，易老化、耐腐蚀性差。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的不足之处，提供一种吸声效果好、可防雨防雪，抗风载能力强，强度高、不易老化、耐腐蚀，制造成本低的双曲线百叶式吸声屏。
本实用新型是这样实现的：它有一个承载壳体1，其特殊之处是：在承载壳体1内设置有支撑板7，在支撑板7两侧设有卡沿701，在承载壳体1内放置有吸声棉5，在承载壳体1两侧装有端板8，在端板8的内端面设有卡沿801，在支撑板7和端板8之间对应卡沿701和801处安装有呈排布置的吸声板2，每个吸声板2是由斜置的S形百叶201、放置在相邻百叶201之间的垫块202和穿在百叶201和垫块202之间的穿钉203和紧固螺母构成，在上下相邻的吸声板2之间设有吸声孔板3，在吸声孔板3上设有若干个吸声孔301，在吸声孔301的上方设有防雨沿302，在每个吸声板3的两端设有装饰条4，所述的承载壳体1、吸声板2、吸声孔板3、装饰条4、支撑板7和端板8的材质均为玻璃纤维增强材料。
上述的双曲线百叶式吸声屏，在承载壳体1内设有加强筋101，以提高抗风载能力。
上述的双曲线百叶式吸声屏，在吸声棉5外包裹有防尘膜6。
上述的双曲线百叶式吸声屏，所述的吸声孔301呈排布置。
上述的双曲线百叶式吸声屏，所述的防雨沿302为梯形。
本实用新型的优点是：
1、由于采用玻璃纤维增强材料制成，可经拉挤工艺一次成型，因此该吸声屏惯性距大，大大提高了抗风载能力。
2、由于吸声屏背面形成完整的平面状，外表美观。
3、吸声板由S形百叶和垫块穿接构成，大大提高吸声面积(开孔面积)，并有较好的防雨效果。
4、由于吸声板上采用S形百叶，使声波被折射，可减缓声波振荡，大大提高吸声效果；同时增大了百叶的惯性距，提高了抗风载强度，并可起到防雨作用；
5、采用吸声孔板，可提高整个吸声屏的装饰效果，观赏性更完善；由于吸声孔上方设有防雨沿，滴水可沿防雨沿外端流出而不能进入孔内，大大提高了防雨、防雪和防湿效果。
6、实际安装时，可将吸声屏两端安装在工字钢内，由于吸声屏的惯性矩大，可增加两个工字钢之间的跨度，降低工程成本，提高整个降噪装置的观赏性和美观性，并可使吸声屏、隔声屏和采光屏与降噪器形成完美有机的结合。
图面说明：
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是图1的C-C剖视图。
图中：承载壳体1，加强筋101，卡沿102，吸声板2，S形百叶201，垫块202，穿钉203，吸声孔板3，吸声孔301，防雨沿302，装饰条4，吸声棉5，防尘膜6，支撑板7，卡沿701，豁口702，端板8，卡沿801。
如图所示，本实用新型有一个承载壳体1，在承载壳体1的内底面设有加强筋101，在承载壳体1内侧壁上设有卡沿102，在承载壳体1内插装有支撑板7。在支撑板7上对应加强筋101处设有与加强筋101形状吻合的豁口702，以使支撑板7能从加强筋101处穿过。在支撑板7两侧设有卡沿701，在承载壳体1内放置有吸声棉5，在吸声棉4外包裹有防尘膜6。在承载壳体1两侧镶装有端板8，在端板8的内端面设有卡沿801，在支撑板7和端板8之间对应卡沿701和801处安装有呈排布置的吸声板2，每个吸声板2是由斜置的S形百叶201、放置在相邻百叶201之间的垫块202、穿接在百叶201和垫块202之间的穿钉203和紧固螺母构成，在上下相邻的吸声板2之间设有吸声孔板3，在吸声孔板3上设有若干个呈排布置的吸声孔301，在吸声孔301的上方设有防雨沿302，所述的防雨沿302可为梯形，在每个吸声板3的两端设有装饰条4，且相邻的吸声板3之间可采用一个装饰条，所述的承载壳体1、吸声板2、吸声孔板3、装饰条4、支撑板7和端板8的材质均为玻璃纤维增强材料。