用于在含有熔融金属的容器的出口处的 滑动闸阀的耐火板和夹持装置 本发明涉及一种如权利要求1所述的用于一滑动闸阀的耐火板。
从德国专利公开DE-C23522134中得知，一种滑动闸阀设有不由金属带材包围的耐火板。板带的至少两个相对边缘区域朝向滑动面。这些锥形边缘区域与一夹持件的一配合的倾斜面接合。该板在该倾斜面上从滑动面到后接合面的区域内的尺寸和角度这样选择，使夹持件施加一个不仅指向板的中心，而且指向后接合面的力分量。板可以具有倒角的矩形或由两个具有一共同的基底的等边梯形构成的六角形。
这种公知地在一滑动闸阀内的夹持耐火板有各种缺点。一方面，为夹持一块板而提供多个夹持件，该板借助于螺栓或类似物单独地在其边缘上夹紧。这在安装过程中导致不相称的工作量。而且，在长期的极其粗糙和热的操作环境中，不能保证螺栓和螺纹孔的功能令人满意。而且，边缘区域带有斜角的耐火板制造成本较高，由这些斜角所引起的锐利的板边缘很容易破裂，特别是在受到冲击时。
针对这种背景技术，本发明的目的是提供一种上面所涉及的类型的耐火板，其有利于制造，其外形使于夹持和受热的操作条件下在板上出现最佳应力状态，从而延长了使用寿命。装有这些板的滑动闸阀应当配备有一个夹持装置，其可以将这些板简单而迅速地夹住。
本发明的目的通过权利要求1的特征部分来实现的。
优选在滑动闸阀内提供用于将板夹持的一夹持装置，其具有夹持件，为了在其整个面积上与耐火板的侧面接合，这些夹持件枢轴地安装在框架上，其中至少有两个夹持件可由一单独的夹持装置引导向另两个夹持件移动。
本发明的耐火板和将其保持的夹持装置的这种结构获得了最佳夹持，并从而延长了使用寿命。通过在接近整个板的长度上施加力并以选定的角度在板上作用的力线的形式，使板得到最佳的夹紧。因此，在操作状态下在板上形成的裂缝不会扩大，而且基本上可以防止空气穿过这些裂缝吸入。由于板上不带金属片材壳，因此制造成本较低。
下面结合附图对本发明的实施例和其进一步的优点作更详细的描述；其中：
图1是按照本发明的装在一金属框架上的一耐火板的一平面图；
图2是图1所示的装在该框架上的板的一侧视图；
图3一带有用于夹持图1所示的板的夹持装置的滑动闸阀壳体的一平面图；
图4是一种改进的板安装的一平面图；和
图5是图4所示的板安装的一横剖面图。
图1示出一带有一流动孔22的耐火板20，其夹持在一金属框架11上。板20可以作为一基板或一滑动板，在一含有熔融金属的容器的出口处插入一滑动闸阀，该闸阀没有详细示出。这样一种滑动闸阀有详细的图示和描述于例如欧洲专利公开文件EP-B10277146中。它特别适用于的含有熔融金属的铁水包，铁水包通常设置在连续浇铸装置中。耐火板20包括隔热陶瓷材料，可以将其制造成一体结构，或者由一带有至少一高度耐火插入件的基材构成，该耐火插入件有利地限定流动孔22，在板处于操作状态时，熔融的钢水通过该流动孔流动。
在本实施例中，板20具有一细长对称结构的六角外形。两不同长度的侧表面24、25在纵轴23的两侧延伸，它们之间设置成钝角γ，并用作板20在金属框架11上的夹持面。
按照本发明，各较短的侧面24设置成以相对于纵轴线23呈20°至50°的角α延伸，而各较长的侧面25设置成以相对于纵轴线23呈10至30°的角β延伸。在实际上有利的实施例中，角度α大致为30°，而角β大致为14°。该较短的和较长的侧面24、25用作板20在金属框架11中的夹持面，二者之间形成直接连接的过渡边缘26。
在较短和较长的侧面24和25之间的板的边缘上分别形成相应的端面27和28，它们垂直于纵轴线23延伸。这两端面27、28的长度大致为板宽的一半。在将板20夹持在框架11上以后，这两个端面27和28脱离接触，从而不再夹持在金属框架11上。
流动孔22垂直地设置在纵轴线23上，其直径大约为板宽的三分之一至四分之一。该流动孔从板20的中心相对于板的纵向尺寸偏向于较短的侧面24。其中心大致位于较长的和较短的侧面24、25之间的由钝角γ限定的分界线上。在孔22与端面27之间提供一大约板长三分之一的间隔，该间隔连接两较短的侧面24。
金属框架11包括两个同样尺寸的框架部分11’、两个枢轴地安装在后者上的夹持靴12和两个连接两个框架部分的螺栓14。这两个螺栓沿横向枢轴地安装在一相应的框架部分11’上，并穿过另一框架部分11’上的一孔。用螺栓连接在一起的框架部分和夹持靴12限定一对应于板的外形的孔，板20可以被夹持在该孔内。可以将其内夹持着板20的框架11插入滑动闸阀的一壳体内，图中只示出了其两个对中的销16、17。一个框架部分11’具有一接收销17的对应的孔，而另一个框架部分具有一纵槽18，销16对中于该槽内，使得当由于操作状态而产生热时，框架至少可以沿纵向在壳体内膨胀。在板20磨损后，可以将其与框架一起从滑块壳体中取出，并将一新的板夹持在其内，重新使用框架。
所描述的这种框架11的结构能够将板夹持在其内，并使那些较短的和较长的侧面24、25几乎在其整个长度与夹持靴或框架部分接合，既使由于制造的原因，板的尺寸有几毫米的差别。通过适当调节螺栓14可以保证这种接合。这导致了本发明的进一步的优点，即，板的侧表面的制造公差可以大些。
如图2所示，板2有两个平行的平面21、29，其中它们的至少一个是磨削过的。在板的操作状态，上或下表面21、29用作与一相似的第二板滑动接触的滑动面。当一个板沿其纵轴线23方向移动时，流动孔或多或少移动到彼此对正的开启位置，或移动到彼此不对正的关闭位置。一般总有一耐火套筒32连接于与滑动面相反的面29，该耐火套筒以点划线示出。为了在板和套筒之间进行满意的密封，在板上的流动孔区域内可以带有一容纳套筒的凹槽或伸入套筒中的凸肩，形成上述凹槽的方法本身是公知的。
板的外形原则上也可以由大约六个角限定，例如可以是一个八角形，这种情况下有利的是，在较短的和较长的侧面24、25之间形成大致平行于纵轴线23的附加面。流动孔22相对于纵轴线23的位置设置成也可以例如在边缘26的连线上，或在一个不同的位置上。
图3示出了一夹持装置40，其并入一滑动壳体19内，用于可拆卸地固定耐火板20。夹持装置40有四个夹持件42、44，它们设置在壳体19内，并提供各夹持面，在夹持状态下，这些夹持面被压到板20的一相应的侧面24、25上。
按照本发明，为了在其整个区域与板20的侧面24、25接合，这些夹持件42、44枢轴安装在壳体19内，并且其中的两个夹持件44由一单独的夹持装置引导，向另两个夹持件42移动。这些三角形夹持件42、44在其基侧上有其夹持表面，并且其略微呈蝶状的后侧边中的一个或两个与壳体19上的相邻面19’接合。为了枢轴安装，它们设有纵向槽48，这些槽对正，平行于纵轴线23，伸入壳体19内的销45、46在这些槽内以一种大致无间隙的方式对中。当夹持板20时，这些夹持件42、44自动地形成侧面24、25的有效角α、β，从而保证了在其整个面积上的接合，这导致了夹持力在板上的均匀的压力分布，最大地延长了板的使用寿命。
在较长的侧面25上的两个可动夹持件44通过相应的杆件51连接于与螺杆53接合的滑块52，螺杆53垂直于夹持件44的运动方向，并可旋转地安装在壳体19上。当螺杆53旋转时，两滑块52根据其内螺杆的相对旋向或者向内或者向外运动。在向外运动的情况下，杆件51将夹持件44压靠到板20上，从而使后者被夹持，而在向内运动的情况下将板释放。借助于手操作键或一未详细示出的自动作用装置可以实现螺杆53的旋转。这样来确定夹持件42、44的夹持面的尺寸，使它们搭接耐火板的侧面，几乎在其整个长度上与耐火板的侧面接触，但有利的是，它们的长度多少小于板的相应的侧面24、25，在夹持状态下，它们在侧面24、25的端部之间接合，不会接触横向的板的边缘26、28’，从而至少在这些边缘区域防止裂口的形成。
图4和5示出夹持件42和与其相配合的板20的一种改进。板20有一斜角20’，其在整个较短的侧面24上延伸，并与固定在夹持件42上的一保持件43接合。这样，当板20处于释放状态时就不会落下，并且从纵向上看，滑动壳体19和带有该滑动壳体的板20处于一垂直安装位置。
当然，也可以采用其它夹持装置的改进，然而，在此所作的评述足以解释本发明。
板的窄边应该被包围，例如由一箍，使其在用后松开夹持件卸下时不会分开。为了绝缘，该窄边和/或后侧29应该提供一挠性涂层，例如一种恒温纸。