一种天然气井气砂分离器 技术领域：
本实用新型涉及一种天然气井气砂分离器，属油气井地面油气分离器装置类。
背景技术：
油井在生产过程中，特别会经常遇到含砂气井，这种井在生产过程中由于地层产出砂的冲蚀会导致地面流程气嘴发生磨蚀变形，严重时将出现流程磨蚀造成孔洞，目前，由于缺少气井除砂装置而导致气井不能生产。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述缺点，而提供的一种天然气井气砂分离器，该装置用于天然气井口时能将天然气与产出砂实现分离，又能保证气井连续正常生产。
本实用新型是实现方式是：为了达到上述目的本实用新型由分离器罐体及其分离器罐体上面联结的出气管口、进气管口组成。所述的罐体下部位用排砂管接口连接着一个沉砂罐体，在分离器罐体与沉砂罐体之间焊接着一条旁通管，所述的分离罐体内装有旋流分离器，该旋流分离器是用16锰金属材质制作而成的形状为漏斗状的内筒，其内筒内壁表面涂有一层复合树脂涂料。
所述的沉砂罐体内部形状为扇形圆锥体，其扇形边与罐体底边夹角为30度。
本实用新型是这样实现的。
本实用新型按装在地面井口流程中。用管线通过法兰将进口天然气管线连接在进气管口上，此时井内天然气进入到分离器罐体内的旋流分离器内，在旋流分离器中沿内壁呈螺旋旋转，由此将颗粒直径为0.05～3毫米的砂粒径排砂管接口沉降到沉砂罐体内而相对纯洁的气体则由出气管口进入到地面天然气管线内，由于在分离器罐体与沉砂罐体之间焊接旁通管，当沉砂罐体内的油砂不易排出时，可通过旁通管用气体冲刷排砂，当沉砂罐内油砂气体冲刷也不能排不出时，可打开手孔，进行手工清砂。
本实用新型与现有技术相比具有显著特点：
由于该装置连接在气井出口的流程中，这样当井内带砂粒的气体经过气砂分离器中的旋流分离气时，气体可在旋流作用下能快速将沉降气中的砂粒沉降到沉砂罐体内，然后又可从沉砂罐体中将砂体清除，另外由于在装置中还装有旁通管，又可在沉砂罐体内油砂不易排出情况下，通过旁通管用气体进行冲砂排砂，同时本实用新型中的手孔能可在沉砂罐内油砂冲刷不净时，时行手工清砂，本装置可对气体内的含砂直径0.05～3毫米的井内砂粒进行彻底分离。
附图说明：
图为本实用新型的结构示意图。
图中由：1、出气管口，2、分离器罐口，3、旋流分离器，4、进气管口，5、回流管，6、旁通管，7、压力表，8、沉砂罐体，9、手孔，10、排砂管接口，11、支架，12、安全阀，13、排砂管接口，14、放空管接口，15、安全阀，16、排液管接口组成。
具体实施方式：
本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。
如图所示，出气管口1安装在分离器罐体2的上部，可将分离后的清洁气体从管口中流出，分离器罐体2内装有的旋流分离器3是用16锰金属材质制作而成的形状为漏斗状的内筒，该内筒的内壁表面涂有一层复合树脂涂料，进气管口4连接在分离器罐体2的侧面并与罐体2相联通，它地作用是将气井内的天然气经过该管口进入到分离器罐体2内，旁通管5焊接在分离器罐体2与沉砂罐8之间，当沉砂罐内油砂排不净时可用旁通管5进行气体排砂，回流管6用于分罐体2的回流，压力表7用来指示沉砂罐体8内的气体压力，手孔9为一个按装在沉砂罐体8外壁的可以开启闭合的圆孔，通过流孔用手工将沉砂罐体内的砂粒捞出，沉降罐体8内部形状为扇形圆锥体，其扇形一边与罐体底边夹角为30度。排砂管接口10可将沉砂罐体8中的砂粒排出，排砂管接口13为一圆口管线将分离器罐体2与沉砂罐体8连通。排液管接口16作用是使沉砂罐体8中油砂中的油液从中排出。