一种单轴大轴承驱动偏心盾构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611159819.8

申请日:

2016.12.15

公开号:

CN106761786A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E21D 9/08申请日:20161215|||公开

IPC分类号:

E21D9/08; E21D9/093

主分类号:

E21D9/08

申请人:

上海电机学院

发明人:

钱华

地址:

200240 上海市闵行区江川路690号

优先权:

专利代理机构:

上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227

代理人:

俞晨波

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内容摘要

本发明提出一种单轴大轴承驱动偏心盾构,包括支撑机构、驱动机构、传动机构、切削机构以及排料机构,驱动机构、传动机构及排料机构装设于支撑机构上,切削机构通过传动机构与驱动机构相接,由驱动机构带动切削机构运转,对土体进行切削,并由排料机构将切削过程产生的废料排出,其中:驱动机构包括液压马达,其动力输出轴与传动机构相接;传动机构包括偏心轴,偏心轴的头端与切削机构相接,其尾端具有从动齿轮,偏心轴一侧设有传动轴,传动轴的头端具有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径,传动齿轮的尾端通过联轴器与驱动机构相接。

权利要求书

1.一种单轴大轴承驱动偏心盾构,包括支撑机构、驱动机构、传动机构、切削机构以及
排料机构,驱动机构、传动机构及排料机构装设于支撑机构上,切削机构通过传动机构与驱
动机构相接,由驱动机构带动切削机构运转,对土体进行切削,并由排料机构将切削过程产
生的废料排出,其特征在于:
驱动机构包括液压马达,其动力输出轴与传动机构相接;
传动机构包括偏心轴,偏心轴的头端与切削机构相接,其尾端具有从动齿轮,偏心轴一
侧设有传动轴,传动轴的头端具有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮的直径大
于主动齿轮的直径,传动齿轮的尾端通过联轴器与驱动机构相接。
2.根据权利要求1所述的一种单轴大轴承驱动偏心盾构,其特征在于:
切削机构包括刀盘,该刀盘外侧装设有一组刀片,刀盘内侧与偏心轴的头端连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种单轴大轴承驱动偏心盾构,其特征在于:
排料机构包括排料筒,该排料筒的尾端沿斜上方延伸,排料筒内具有转杆,转杆与排料
筒的轴线重合,转杆头端具有螺旋叶片,排料筒内还设有驱动电机,驱动电机与转杆尾端相
接,由驱动电机带动转杆及螺旋叶片运转。
4.根据权利要求1或3所述的一种单轴大轴承驱动偏心盾构,其特征在于:
支撑机构包括管体,该管体内具有隔板,偏心轴通过轴承装设于隔板上,刀盘位于隔板
外侧,驱动机构位于隔板内侧,排料筒的头端伸向隔板外侧管体内还具有悬架与支架,液压
马达位于悬架内,排料筒装设于支架上。

说明书

一种单轴大轴承驱动偏心盾构

技术领域

本发明涉及盾构掘进设备,尤其涉及一种单轴大轴承驱动偏心盾构。

背景技术

盾构掘进机是一种挖掘隧道用的工程机械。它是现代交通运输地下工程、水利水
电工程和城市市政建设工程中必需的施工机械。盾构发展到今天,面临着越来越多的施工
困难,阻碍着施工人员顺利的进行盾构掘进。传统的单轴圆形盾构,依靠单一主轴进行旋
转,带动切削刀盘的旋转,从而切削土体。其切削的断面均为圆形,尺寸大小与刀盘尺寸相
似,不能切削异形断面,而在实际施工中往往面临着不同隧道断面形状的要求。

现有的偏心盾构刀盘部分均采用多根支撑偏心轴(一般为3或4根)带动刀盘作偏
心运动。多根支撑轴在刀盘的连接处均选用止推轴承,轴承承受力矩比较大,尺寸较大,在
结构安装上空间及其小,严重影响刀盘的开口率。

发明内容

本发明的目的是提供一种单轴大轴承驱动偏心盾构,以实现异形断面的切削,并
避免影响刀盘的开口率。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,

一种单轴大轴承驱动偏心盾构,包括支撑机构、驱动机构、传动机构、切削机构以
及排料机构,驱动机构、传动机构及排料机构装设于支撑机构上,切削机构通过传动机构与
驱动机构相接,由驱动机构带动切削机构运转,对土体进行切削,并由排料机构将切削过程
产生的废料排出,其中:

驱动机构包括液压马达,其动力输出轴与传动机构相接;

传动机构包括偏心轴,偏心轴的头端与切削机构相接,其尾端具有从动齿轮,偏心
轴一侧设有传动轴,传动轴的头端具有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮的直
径大于主动齿轮的直径,传动齿轮的尾端通过联轴器与驱动机构相接;

切削机构包括刀盘,该刀盘外侧装设有一组刀片,刀盘内侧与偏心轴的头端连接
固定;

排料机构包括排料筒,该排料筒的头端伸向隔板外侧,其尾端沿斜上方延伸,排料
筒内具有转杆,转杆与排料筒的轴线重合,转杆头端具有螺旋叶片,排料筒内还设有驱动电
机,驱动电机与转杆尾端相接,由驱动电机带动转杆及螺旋叶片运转;

支撑机构包括管体,该管体内具有隔板,偏心轴通过轴承装设于隔板上,刀盘位于
隔板外侧,驱动机构及排料机构位于隔板内侧,管体内还具有悬架与支架,液压马达位于悬
架内,排料筒装设于支架上。

本发明的优点在于,该单轴大轴承支撑液压驱动偏心盾构可以通过变化切削刀盘
转动刀架形状,实现对任意断面的掘进,适宜作大断面的切削,便于进行超大直径的隧道工
程施工,采用单轴偏心连接,液压马达驱动,控制简单,节约成本,具有较好的经济及社会效
益。

附图说明

图1是本发明提出的单轴大轴承驱动偏心盾构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结
合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1所示,本发明提出的种单轴大轴承驱动偏心盾构包括支撑机构、驱动机构、
传动机构、切削机构以及排料机构,驱动机构、传动机构及排料机构装设于支撑机构上,切
削机构通过传动机构与驱动机构相接,由驱动机构带动切削机构运转,对土体进行切削,并
由排料机构将切削过程产生的废料排出,其中:

驱动机构包括液压马达1,其动力输出轴与传动机构相接;传动机构包括偏心轴2,
偏心轴的头端与切削机构相接,其尾端具有从动齿轮3,偏心轴一侧设有传动轴4,传动轴的
头端具有主动齿轮5,主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径,传
动齿轮的尾端通过联轴器6与驱动机构相接;切削机构包括刀盘7,该刀盘外侧装设有一组
刀片8,刀盘内侧与偏心轴的头端连接固定;排料机构包括排料筒9,该排料筒的头端伸向隔
板外侧,其尾端沿斜上方延伸,排料筒内具有转杆10,转杆与排料筒的轴线重合,转杆头端
具有螺旋叶片11,排料筒内还设有驱动电机12,驱动电机与转杆尾端相接,由驱动电机带动
转杆及螺旋叶片运转;支撑机构包括管体13,该管体内具有隔板14,偏心轴通过轴承装设于
隔板上,刀盘位于隔板外侧,驱动机构及排料机构位于隔板内侧,管体内还具有悬架15与支
架16,液压马达位于悬架内,排料筒装设于支架上。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人
员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神
实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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本发明提出一种单轴大轴承驱动偏心盾构,包括支撑机构、驱动机构、传动机构、切削机构以及排料机构,驱动机构、传动机构及排料机构装设于支撑机构上,切削机构通过传动机构与驱动机构相接,由驱动机构带动切削机构运转,对土体进行切削,并由排料机构将切削过程产生的废料排出,其中:驱动机构包括液压马达,其动力输出轴与传动机构相接;传动机构包括偏心轴,偏心轴的头端与切削机构相接,其尾端具有从动齿轮,偏心轴一侧设有传动。

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