一种后浇带新型引流排水结构及其施工方法技术领域
本发明涉及一种后浇带新型引流排水结构，属于施工排水领域。
背景技术
目前，常规的工地施工中，考虑到现浇混凝土由于温度、收缩不均可能产生的有害
裂缝，应在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，经过构件内部收缩，在若干时间后再
浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。该施工缝即为后浇带，后浇带由于不与主体结构同
时浇筑，且原结构设计时后浇带区域承受的混凝土应力就较大，造成了底板或是楼板最薄
弱的部位。传统的后浇带回灌做法为：后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥
或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出
现裂缝，造成薄弱部位。
但如遇到地下水过于丰富区域，结构自身重力不能抵抗浮力的时候便会在后浇带
区域出现裂缝，最后破坏防水保护层，造成大面漏水情况。同时，后浇带内出现结构裂缝后，
地下水会侵蚀底板中的钢筋，长期以往后底板中的受力钢筋会出现断裂，会出现大面的地
下室起拱，最后引起承台独基的标高或是位移变化，造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种后浇带新型引流排水结构及其施工方法，以解决现
有常规的后浇带结构长期受到地下水侵蚀后，便会发展成为结构裂缝，久而久之，裂缝会逐
渐扩大，出现渗水现象，甚至导致钢筋断裂，地下室起拱，最后引起承台独基的标高或是位
移变化，存在极大安全隐患的问题。
为解决上述问题，拟采用这样一种后浇带新型引流排水结构，包括止水钢板和带
状中砂，止水钢板的中部为成“Ω”状的弧形槽，带状中砂岩弧形槽的长度方向填充于弧形
槽内。
前述排水结构中，带状中砂是由土工布包裹的石英砂；
前述排水结构中，所述排水结构中包括有多块止水钢板，相邻两止水钢板平行对接；
前述排水结构中，包裹石英砂的土工布的外表面涂有水泥浆，切勿涂刷过厚，在保证分
缝孔隙率的同时，在浇捣混凝土时，保证没有大量的水泥浆进入分缝，堵塞分缝；
前述排水结构中，“Ω”状的弧形槽的下端开口处设置有快易收口网，“Ω”状的空间内
填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口网每隔500mm与止水钢板点焊固定封底。
上述排水结构的施工方法如下：
步骤一.浇筑垫层：夯实回填土，浇筑C15基础垫层，原浆清光，保证垫层厚度及平整度；
步骤二.防水卷铺贴：先对基层处理，将表面凸出物凿除，局部坑洼处用内掺建筑胶的
聚合物水泥砂浆找补平整，施工前先对阴阳角、穿墙管和后浇带按规范要求施工附加层，增
贴一层500宽相同卷材；
步骤三.防水保护层施工：浇筑50mm，C20细石混凝土；
步骤四.板扎底板钢筋；
步骤五.后浇带止水钢板施工，浇筑底板混凝土：
a.将止水钢板1中间平面加工成“Ω”状的弧形槽13，同时在“Ω”状的弧形槽13空间内
填充由土工布包裹的中砂，即带状中砂2。
b.在土工布外表面涂有水泥浆，切勿涂刷过厚，在保证分缝孔隙率的同时，在浇捣
混凝土时，保证没有大量的水泥浆进入分缝，堵塞分缝；
C.“Ω”状的弧形槽13内填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口网3每隔500mm与止
水钢板1点焊固定封底。
步骤六. 灌注底板砼：浇筑混凝土时，使用比原底板砼强度高一级的细石砼，并添
加膨胀剂进行回灌，浇捣时禁止野蛮施工，破坏制造的引流结构，保证制造的引流结构在同
一条线上。
与现有技术相比，本发明对止水钢板进行改良，不但在后浇带新老结构结合面形
成加强结构，还能在后浇带中形成一条排水盲沟，裂缝沿在新旧结合面薄弱的地方发展时，
在地下水压力的作用下沿，水边沿止水钢板板身进入分缝盲沟，并排出底板区域，有效消除
地下水底板浮力，避免出现大范围的起拱和底板裂缝。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明安装于后浇带时的施工结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将通过附图对发明作进一步
地详细描述。
实施例：
参照图1和图2，本实施例提供一种后浇带新型引流排水结构，包括加工制作的止水钢
板1和内填充的带状中砂2，止水钢板1依次并排设置，止水钢板1的主体设置于底板的主体
结构4内，“Ω”状弧形槽11的空间内填充由土工布包裹的带状中砂2，在袋装土工布外表面
涂有水泥浆，在保证分缝孔隙率的同时，在浇捣混凝土时，保证没有大量的水泥浆进入分
缝，堵塞分缝。并用快易收口网3每隔500mm与止水钢板1点焊固定封底，相邻加工两止水钢
板1平行依次对接。
上述排水结构的施工方法如下：
步骤一.浇筑垫层：夯实回填土，浇筑C15基础垫层，原浆清光，保证垫层厚度及平整度；
步骤二.防水卷铺贴：先对基层处理，将表面凸出物凿除，局部坑洼处用内掺建筑胶的
聚合物水泥砂浆找补平整，施工前先对阴阳角、穿墙管和后浇带按规范要求施工附加层，增
贴一层500宽相同卷材；
步骤三.防水保护层施工：浇筑50mm，C20细石混凝土；
步骤四.板扎底板钢筋；
步骤五.后浇带止水钢板施工，浇筑底板混凝土：
a.将止水钢板1中间平面加工成“Ω”状的弧形槽13，同时在“Ω”状的弧形槽13空间内
填充由土工布包裹的中砂，即带状中砂2。
b.在土工布外表面涂有水泥浆，切勿涂刷过厚，在保证分缝孔隙率的同时，在浇捣
混凝土时，保证没有大量的水泥浆进入分缝，堵塞分缝；
C.“Ω”状的弧形槽13内填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口网3每隔500mm与止
水钢板1点焊固定封底。
步骤六. 灌注底板砼：浇筑混凝土时，使用比原底板砼强度高一级的细石砼，并添
加膨胀剂进行回灌，浇捣时禁止野蛮施工，破坏制造的引流结构，保证制造的引流结构在同
一条线上。