介质辊管理.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200980158159.3

申请日:

2009.03.19

公开号:

CN102356000A

公开日:

2012.02.15

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B41J 29/38申请日:20090319|||公开

IPC分类号:

B41J29/38; B41J29/393; B41F33/00

主分类号:

B41J29/38

申请人:

惠普开发有限公司

发明人:

M. 萨米; G. T. 金泰尔

地址:

美国德克萨斯州

优先权:

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

王岳;王洪斌

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内容摘要

本发明涉及一种用于介质辊管理的系统和方法。

权利要求书

1: 一种用于介质辊管理的方法, 包括 : 通过跨至少一个光学传感器 (150) 推进介质辊 (140) 来针对第一标记频率扫描所述介 质辊 (140) 上的第一标记 (310) 并且针对第二标记频率扫描所述介质辊 (140) 上的第二标 记 (320) ; 其中所述第一标记频率和所述第二标记频率是非谐波 ; 基于所述第一标记 (310) 和所述第二标记 (320) 或所述第一标记频率和所述第二标记 频率来标识所述介质辊 (140) 的至少一个属性 ; 响应于所述介质辊 (140) 的所述至少一个属性, 选择印刷机 (100) 上的印刷模式。
2: 如前述权利要求中任一项所述的用于介质辊管理的方法, 其中所述介质辊 (140) 的 所述至少一个属性是来自于所述介质辊 (140) 的 SKU 的所述介质辊的标识或基于绝对幅度 和累积相位的所述介质辊 (140) 的比被用于标识所述介质辊 (140) 的所述标识 ; 其中通过测量所述第一标记 (310) 的每英寸第一线并且将所述每英寸第一线用作第 一半个 SKU 来标识所述介质辊 (140) 的 SKU ; 以及 测量所述第二标记 (320) 的每英寸第二线并且将所述每英寸第二线用作第二半个 SKU。
3: 如前述权利要求中任一项所述的用于介质辊管理的方法, 其中所述介质辊 (140) 的 所述至少一个属性是所述介质辊 (140) 的长度, 并且所述介质辊 (140) 的所述长度通过以 下来标识 : 确定所述第一标记频率的第一相位和所述第二标记频率的第二相位 ; 确定所述第一相位的第一幅度和所述第二相位的第二幅度 ; 以及 通过组合所述第一幅度与所述第二幅度来确定所述介质辊 (140) 的绝对幅度。
4: 如权利要求 2 和 3 中任一项所述的用于介质辊管理的方法, 其中所述介质辊 (140) 的所述至少一个属性是所述介质辊 (140) 的介质类型并且所述介质类型通过以下确定 : 针对标识的 SKU 扫描查找表 (170) 上的条目 ; 当在所述查找表 (170) 中找到所述标识的 SKU 时, 扫描所述介质辊类型的条目 ; 以及 当在所述查找表 (170) 中未找到所述标识的 SKU 时, 针对反射光的量和所述反射光的 强度利用所述至少一个光学传感器 (150) 来扫描所述介质辊 (140) 。
5: 如权利要求 3 和 4 中任一项所述的用于介质辊管理的方法, 还包括通过计算下一印 刷工作所需的印刷介质长度来确定所述介质辊 (140) 的长度是否足以完成所述下一印刷工 作并且确定所述介质辊 (140) 的长度是否大于所述下一印刷工作所需的印刷长度。
6: 如权利要求 3-5 中任一项所述的用于介质辊管理的方法, 还包括在每个印刷工作之 后更新查找表 (170) 的条目 (440) 中的所述介质辊 (140) 的长度。
7: 一种印刷机 (100) , 包括 : 介质推进机构 (130) , 耦合至所述印刷机 (100) ; 介质辊 (140) , 安装在所述介质推进机构 (130) 上; 至少一个光学传感器 (150) , 耦合至所述印刷机 (100) 并且被配置为扫描所述介质辊 (140) 上的第一非谐波标记 (310) 和第二非谐波标记 (310) ; 处理器, 耦合至印刷控制器 (110) 和计算机可读介质 ; 介质辊管理应用 (120) , 从所述印刷控制器 (110) 或所述计算机可读介质执行并且被 2 配置为执行步骤 : 利用所述第一非谐波标记 (310) 和所述第二非谐波标记 (320) 或基于所述第一非谐波 标记 (310) 和所述第二非谐波标记 (320) 的第一频率和第二频率来标识所述介质辊 (140) 的至少一个属性 ; 以及 将所述介质辊 (140) 的所述至少一个属性更新到查找表 (170) 。
8: 如权利要求 7 所述的印刷机 (100) , 其中所述第一非谐波标记 (310) 与所述介质辊 (140) 上的所述第二非谐波标记 (320) 相邻, 并且所述第一非谐波标记 (310) 和所述第二非 谐波标记 (320) 沿所述介质辊 (140) 的整个长度运行。
9: 如权利要求 7-8 中任一项所述的印刷机 (100) , 其中所述第一非谐波标记 (310) 和所 述第二非谐波标记 (320) 是模拟或数字标记。
10: 如权利要求 7-9 中任一项所述的印刷机 (100) , 其中利用不可见油墨印刷所述第一 非谐波标记 (310) 和所述第二非谐波标记 (320) 。
11: 如权利要求 7-10 中任一项所述的印刷机 (100) , 还包括显示设备 (190) , 被配置为 在所述介质辊 (140) 的当前长度不足以完成印刷工作时向用户输出消息或在所述介质辊 (140) 的所述当前长度小于之前定义的长度或百分比时为所述用户输出附加消息以替换所 述介质辊 (140) 。
12: 一种计算机可读介质中的计算机可读程序, 包括 : 介质辊管理应用 (120) ; 其中所述介质辊管理应用 (120) 被配置为利用至少一个光学传感器 (150) 来针对第一 频率扫描介质辊 (140) 上的第一标记 (310) 并且针对第二频率扫描所述介质辊 (140) 上的 第二标记 (320) ; 附加地其中所述介质辊管理应用 (120) 被配置为使用所述第一标记 (310) 和所述第二 标记 (320) 或所述第一频率和所述第二频率来标识所述介质辊 (140) 的至少一个属性 ; 其中所述第一频率和所述第二频率是非谐波并且包括均匀间隔的线对 ; 进一步地其中所述介质辊管理应用 (120) 被配置为创建或更新查找表 (170) 中的所述 介质辊 (140) 的所述至少一个属性的条目 (440) 。
13: 如权利要求 12 所述的计算机可读介质中的计算机可读程序, 其中所述介质辊管理 应用 (120) 还被配置为通过检测用户是否已经指定所述介质辊 (140) 是新的或通过确定所 述第一标记 (310) 是否包括新介质辊标记 (240) 和所述第二标记 (320) 是否包括所述新介 质辊标记 (240) 来确定所述介质辊 (140) 是新的还是使用过的。
14: 如权利要求 12-13 中任一项所述的计算机可读介质中的计算机可读程序, 其中所 述介质辊管理应用 (120) 还被配置为 : 在每个印刷工作之后, 在查找表 (170) 中更新所述介质辊 (140) 的所述至少一个属性 的条目 (340) 中存储的所述介质辊 (140) 的当前长度 ; 在每个印刷工作之后或当所述介质辊 (140) 从印刷机 (100) 卸载时, 在查找表 (170) 中 (340) 中的所述第一频率的第一相位和 更新所述介质辊 (140) 的所述至少一个属性的条目 所述第二频率的第二相位 ; 以及 在每个印刷工作之后, 在查找表 (170) 中更新所述介质辊 (140) 的所述至少一个属性 的条目 (340) 中的所述第一相位的第一幅度和所述第二相位的第二幅度。 3
15: 如权利要求 12-13 中任一项所述的计算机可读介质中的计算机可读程序, 其中所 述介质辊管理应用 (120) 还被配置为在发现来自于所述第一频率和所述第二频率的 SKU 没 有在所述查找表 (170) 中列出时更新所述查找表 (170) 以包括未识别的介质辊 (140) 。

说明书


介质辊管理

    背景技术 标识并管理介质辊的属性传统上涉及无论何时介质辊被插入机器中时用户人工 地检查介质辊并且输入关于介质辊的细节。 当用户错误地输入不准确的信息时可能引入不 正确的信息, 潜在地导致浪费油墨、 介质、 其他消耗品, 并且导致延长的停机时间。
     附图说明 结合附图, 根据以下的详细描述, 本发明的各种特征和优势将变得明显, 附图借助 于示例共同示出本发明的特征并且在附图中 : 图 1 示出了根据本发明一个实施例的印刷机、 包括在该印刷机中的各种组件和设备以 及耦合至该印刷机的各种组件和设备。
     图 2 示出了根据本发明一个实施例的至少一个介质辊和至少一个光学传感器, 其 中至少一个介质辊具有由介质推进机构推进的第一标记和第二标记。
     图 3A 和图 3B 示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器, 该至少一个 光学传感器扫描介质辊的第一标记和第二标记来确定可以用于针对查找表标识该介质辊 的至少一个属性的第一标记频率和第二标记频率。
     图 4 示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器, 该至少一个光学传感 器在针对查找表标识介质辊的至少一个属性中扫描该介质辊的第一标记和第二标记。
     图 5 示出了根据本发明一个实施例的介质辊管理应用, 该介质辊管理应用可以嵌 入到印刷机中和 / 或可以存储在由印刷机访问的可移动介质上。
     图 6 是示出了根据本发明一个实施例的用于介质辊管理的方法的流程图。
     图 7 是示出了根据本发明一个实施例的、 用于通过扫描介质辊的第一标记和第二 标记来标识该介质辊的至少一个属性的方法的流程图。
     具体实施方式
     本发明通过利用至少一个光学传感器来扫描介质辊的第一标记和第二标记以自 动地标识该介质辊的至少一个属性而与之前的方法不同。 对于传统介质辊管理的普通实践 是在标识介质辊的至少一个属性中用户人工地检查介质辊。然后, 用户可以将介质辊的至 少一个属性人工输入到印刷机中。结果, 用户可以发现他 / 她在每次介质辊或附加介质辊 被装载到印刷机上或从印刷机移除时检查介质辊并且输入信息时可能频繁地花费过多的 时间量。 此外, 不正确的信息可能从人类错误输入, 这导致附加的停机时间、 浪费油墨、 介质 和其他消耗品。 本发明通过在装载介质辊时自动标识该介质辊的至少一个属性以及自动选 择印刷机上的印刷模式来减轻用户的大量压力和负担。
     图 1 示出了根据本发明一个实施例的印刷机、 包括在该印刷机中的各种组件和设 备以及耦合至该印刷机的各种组件和设备。 印刷机是可以从至少一个印刷工作访问印刷数 据以在指示时在介质的一侧或多侧上印刷一个或多个图像、 文本和 / 或图案的机器。在一 个实施例中, 印刷机可以是卷筒纸印刷机 (web press) 。如图 1 所示, 印刷机可以包括印刷控制器、 至少一个介质辊、 介质推进机构以及至少一个光学传感器。在一个实施例中, 印刷 机还可以包括图像印刷系统、 一个或多个通信信道、 一个或多个印刷模式、 输入设备、 显示 设备和印刷工作, 其还可以包括印刷工作所需的印刷介质长度。而且, 如图 1 所示, 印刷控 制器还可以包括处理器、 RAM、 计算机可读介质形式的存储、 查找表和介质辊管理应用。 除了 和 / 或代替图 1 中示出的那些, 印刷机可以包括附加设备和 / 或组件并且可以附接和 / 或 连接至附加设备或组件。
     如图 1 所示, 印刷机 100 可以包括介质辊 140。介质辊 140 可以是介质的辊, 具有 包括在印刷机 100 中的图像印刷系统的印刷机 100 可以在该介质的辊上进行印刷。图像印 刷系统可以包括一个或多个印刷头阵列或喷嘴以将油墨印刷到介质辊 140 上。图像印刷系 统可以在印刷机 100 已经访问了将由印刷机 100 执行的印刷工作时从印刷机 100 接收指 令。印刷工作可以包括将在介质上印刷多少图像、 文本、 字符、 图案和 / 或它们的组合以及 将在介质上印刷什么类型图像、 文本、 字符、 图案和 / 或它们的组合的细节。此外, 印刷工作 可以包括印刷多大、 印刷到何处、 以及在印刷时将使用的油墨类型的数据。而且, 如图 1 所 示, 印刷工作可以包括印刷工作所需的印刷介质长度。印刷介质长度可以指示为了完成印 刷工作所需的、 距介质辊 140 的介质长度。 在一个实施例中, 介质辊 140 可以包括单张相同类型的可印刷介质。在另一实施 例中, 介质辊 140 可以包括多个不同张的不同介质类型。此外, 介质辊 140 可以包括可以在 介质辊 140 的一侧或多侧上沿介质辊 140 的整个长度行进的第一标记和第二标记。 而且, 介 质辊 140 可以由用户人工安装在印刷机 100 上或由印刷机 100 自动安装在印刷机 100 上。 在安装时, 来自于介质辊 140 的介质可以由印刷机 100 上的介质推进机构 130 推进。介质 推进机构 130 可以包括一个或多个辊、 一个或多个旋转编码器、 和 / 或包括在印刷机 100 中 的一个或多个旋转设备, 该一个或多个旋转设备可以旋转介质辊 140 并且在至少一个光学 传感器下推进来自于介质辊 140 的介质。
     在推进介质辊 140 上的介质时, 耦合至印刷机 100 的至少一个光学传感器 150、 160 可以扫描介质辊 140 上的第一标记和第二标记。至少一个光学传感器 150、 160 可以是耦合 至印刷机 100 的设备, 该设备可以为印刷机 100 上的介质管理应用 120 扫描并测量从第一 标记、 第二标记和介质辊 140 上的表面反射的光的强度和 / 或亮度。此外, 至少一个光学传 感器 150、 160 可以安装在印刷机 100 的各种位置中, 并且除上述那些之外的功能和 / 或替 代上述那些的功能, 至少一个光学传感器 150、 160 可以被配置为执行附加功能。在一个实 施例中, 在由介质辊管理应用 120 指示时或自动地在预定的时段或当安装介质辊 140 或介 质辊 140 将从印刷机 100 上卸载时, 至少一个光学传感器 150、 160 可以扫描第一标记和第 二标记, 或介质辊 140 的任何其他部分。
     如图 1 所示, 印刷机 100 可以包括或耦合至至少一个显示设备 190。至少一个显 示设备 190 可以是可以输出静止图像或移动图像的设备。此外, 至少一个显示设备可以是 监视器、 触摸屏、 电视、 投影仪或全息视频显示器。而且, 至少一个显示设备 190 可以被配 置为向访问印刷机 100 的用户输出一个或多个消息。在一个实施例中, 至少一个显示设备 190 可以被配置为在当前介质辊长度不足以完成印刷工作时向用户输出消息。在另一实施 例中, 至少一个显示设备 190 可以被配置为在当前介质辊长度小于或已经达到之前定义的 长度或百分比时为用户输出附加消息以替换介质辊 140。
     此外, 如图 1 所示, 印刷机 100 可以包括至少一个输入设备 180。 至少一个输入设备 180 可以是键盘、 鼠标、 麦克风、 扫描仪和 / 或可以捕获用户输入的一个或多个指令和 / 或命 令的摄像机。在一个实施例中, 至少一个输入设备 180 可以被用户用于定义在至少一个显 示设备 190 可以被配置为向用户输出消息以替换介质辊 140 之前的可接受的介质辊 140 长 度值或剩余的介质长度的百分比。在另一实施例中, 至少一个输入设备 180 可以被用户用 于标识介质辊 140 是新的还是已经用过的。此外, 用户可以利用至少一个输入设备 180 来 标识和 / 或定义介质辊 140 的至少一个属性。
     如上所述, 印刷机 100 可以包括印刷机控制器 110, 其可以被用于控制印刷机 100 并且还包括处理器、 RAM、 存储 / 计算机可读介质、 查找表 170 和介质辊管理应用 120。介质 辊管理应用 120 可以结合印刷控制器 110、 通过向包括在印刷机 100 和 / 或耦合至印刷机 100 的一个或多个组件和 / 或设备发送指令来管理印刷机 100 的操作。 介质辊管理应用 120 可以是被嵌入到印刷控制器 110 或印刷机 100 中的固件。此外, 介质辊管理应用 120 可以 是通过印刷机 100 可读取和可访问的存储介质存储在印刷机 100 上的软件应用, 或者介质 辊管理应用 120 可以从不同位置存储在印刷机 100 可读取和可访问的计算机可读介质上。 而且, 可以通过经由局域网或广域网耦合的服务器来存储和 / 或访问介质辊管理应用 120。 介质辊管理应用 120 可以通过包括在印刷机 100 中或耦合至印刷机 100 的一个或多个通信 信道物理地或无线地与印刷控制器 110 和 / 或耦合至印刷机 100 的其他附加设备和 / 或组 件进行通信。 介质辊管理应用 120 可以被用于基于第一标记和第二标记来标识介质辊 140 的至 少一个属性。介质辊 140 的至少一个属性可以包括但不限于介质辊 140 是新的还是使用过 的、 介质辊 140 的标识、 包括在介质辊 140 中的介质的至少一个类型和 / 或介质辊 140 的新 的或当前长度。
     当检测到介质辊 140 安装在印刷机 100 上时, 介质辊管理应用 120 可以初始地指 示介质推进机构 130 开始推进介质辊 140, 使得介质辊 140 上的第一标记和第二标记可以由 至少一个光学传感器 150、 160 扫描。至少一个光学传感器 150、 160 可以测量从标记反射的 光的量并且介质辊管理应用 120 可以利用来自于至少一个光学传感器 150、 160 的结果以基 于第一标记来确定第一标记频率并且基于第二标记来确定第二标记频率。 第一标记频率可 以是来自于介质辊 140 上的第二标记频率的非谐波。此外, 第一标记频率和第二标记频率 可以包括不均匀间隔的线对。
     在一个实施例中, 介质辊管理应用 120 继而可以通过检测用户是否已经访问了输 入设备并且指定了介质辊 140 是新的来确定介质辊 140 是新的还是使用过的。在另一实施 例中, 介质辊管理应用 120 可以在介质辊 140 首次安装时检验第一标记和第二标记以确定 第一标记是否包括新介质辊标记以及第二标记是否包括新介质辊标记。 新介质辊标记可以 是可以包括在第一标记和 / 或第二标记中的印记。此外, 新介质辊标记可以由介质辊管理 应用 120 识别并且在第一标记和第二标记两者都包括新介质辊标记时标识介质辊 140 是新 的。在一个实施例中, 新介质辊标记可以是不同于第一标记和第二标记的印记。
     在标识了介质辊 140 是新的还是使用过的之后, 介质辊管理应用 120 可以基于第 一标记和第二标记和 / 或第一标记频率和第二标记频率来继续标识介质辊 140 的至少一个 附加属性。如上所述, 介质辊 140 的至少一个属性可以包括介质辊 140 的标识, 其可以由介
     质辊的 SKU 或介质辊 140 的比标识。而且, 至少一个属性可以包括包含在介质辊 140 中的 介质的至少一个类型和介质辊 140 的长度。介质辊 140 的长度可以包括介质辊 140 何时是 新的或当介质辊 140 是使用过的时候, 介质辊 140 的当前长度。
     在标识了介质辊 140 的至少一个属性之后, 介质辊管理应用 120 可以响应于介质 辊 140 的至少一个属性来自动选择印刷机 100 上的印刷模式。如图 1 所示, 印刷机 100 可 以包括一个或多个印刷模式。一个或多个印刷模式可以是可以修改印刷机 100 上一个或多 个设置以兼容 (compliment) 介质辊 140 的至少一个属性的自定义配置。在一个实施例中, 至少一个属性可以指示介质辊 140 的类型是相纸。结果, 介质辊管理应用 120 可以自动选 择印刷模式 3 以修改油墨使用来保证印刷在介质辊 140 上的图像是高质量的。在另一实施 例中, 介质辊 140 的至少一个属性可以指示介质辊 140 具有小于 20% 介质辊 140 剩余长度 的介质长度。介质辊管理应用 120 继而可以选择印刷模式 5, 警告模式和节省模式, 并且通 过印刷机 100 的显示设备 190 提示用户在接受不能利用大于剩余长度的长度的印刷工作时 替换介质辊 140。
     在选择了印刷机 100 上的印刷模式之后, 介质辊管理应用 120 可以继续扫描一个 或多个印刷工作请求。在执行每个印刷工作之前, 介质辊管理应用 120 可以计算下一印刷 工作所需的印刷介质长度、 油墨和 / 或其他消耗品并且确定介质辊 140 的长度、 油墨和 / 或 其他消耗品是否大于下一印刷工作所需的印刷长度、 油墨和 / 或其他消耗品, 因此更有效 地使用介质。在一个实施例中, 印刷机 100 可以包括或访问查找表 170。查找表 170 可以包 括针对相应介质辊 140 和介质辊 140 的至少一个属性的条目。如上所述, 一个属性可以是 介质辊 140 的当前长度。介质辊管理应用 120 可以比较查找表 170 条目中的值以确定当前 长度是否较大以及是否可以完成印刷工作。
     在印刷机 100 执行的每个印刷工作之后, 介质辊管理应用 120 可以访问查找表 170 上的条目并且更新介质辊的长度和 / 或介质辊 140 的至少一个属性。此外, 在安装介质辊 140 和 / 或从印刷机 100 卸载介质辊 140 时, 可以访问和 / 或更新查找表 170。而且, 在至 少一个光学传感器 150、 160 扫描介质辊 140 时, 可以周期性地访问并且更新查找表 170。 除 了和 / 或替代上述那些, 查找表 170 可以被用于创建和 / 或更新存储在查找表 170 的条目 上的另外属性。
     图 2 示出了根据本发明一个实施例的至少一个介质辊和至少一个光学传感器, 其 中至少一个介质辊具有由介质推进机构推进的第一标记和第二标记。如上所述, 介质辊 200、 230 可以安装到印刷机上的介质推进机构 210 上。而且, 介质推进机构 210 可以包括 一个或多个滚筒、 旋转编码器、 和 / 或可以是球体形状、 圆筒形状或任何其他均匀圆形的电 机。 而且, 每个滚筒可以被安装在可以附接至印刷机并且旋转的条和 / 或杆上。 无论何时印 刷机将执行所请求的印刷工作时, 介质推进机构 210 可以被电机驱动而以各种速度旋转。 而且, 介质推进机构 210 的旋转速率和程度可以由印刷控制器或针对电机 (连接至滚筒) 发 送指令的介质辊管理应用来调整以加速或减速。
     此外, 在一个实施例中, 介质辊 200、 230 可以是一个或多个类型介质的辊。如上所 述, 介质辊 200 和介质辊 230 可以包括沿介质辊 200、 230 的整个长度印刷的第一标记和第 二标记。如在介质辊 1 200 上所示的, 在一个实施例中, 第一标记和第二标记可以包括模拟 标记并且可以在介质的一侧上利用可见油墨来印刷。而且, 如介质辊 1 200 中所示, 沿介质辊 1 200 的长度的第一模拟标记可以包括与沿介质辊 1 200 的长度的第二模拟标记不同的 一个或多个模拟标记。
     此外, 如上所述, 可以标识介质辊 1 200 的至少一个属性, 不管介质辊 1 200 是新 的还是使用过的。如图 2 所示, 第一模拟标记和第二模拟标记可以包括新介质辊标记 240, 该标记 240 可以被用于标识介质辊 1 200 是新的。当至少一个光学传感器 200 扫描第一标 记和第二标记并且检测第一标记和第二标记二者包括新介质辊标记 240 时, 介质辊管理应 用可以将介质辊 1 200 标识为新的。
     在另一实施例中, 如介质辊 2 230 上所示, 可以利用不可见油墨印刷第一标记和 第二标记并且它们可以对于用户不可见。此外, 可以在介质辊 200、 230 的相反侧上和 / 或 可以在介质辊的两侧上印刷标记。而且, 如图 2 所示, 介质辊 2 230 上的不可见第一标记和 不可见第二标记可以包括数字标记。如介质辊 1 200 和介质辊 2 230 上所示, 在一个实施 例中, 第一标记和第二标记可以彼此相邻并且可以沿介质辊 200、 230 的整个长度印刷。此 外, 如图 2 所示, 介质辊 1 200 和介质辊 2 230 上的第一标记和第二标记可以由光学传感器 220 扫描, 光学传感器 220 可以扫描并且检测可见和不可见印刷标记。 而且, 光学传感器 220 可以扫描并且检测模拟和数字标记两者。
     图 3A 和图 3B 示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器, 该至少一个 光学传感器扫描介质辊的第一标记和第二标记来确定可以用于针对查找表标识该介质辊 的至少一个属性的第一标记频率和第二标记频率。如图 3A 示出, 至少一个光学传感器 300 可以用于扫描第一模拟标记 310 和第二模拟标记 320。而且, 如图 3A 所示, 在一个实施例 中, 第一模拟标记 310 和第二模拟标记 320 可以是模拟标记并且可以由光学传感器 300 扫 描。如上所述, 当来自于介质辊的介质在光学传感器 300 下通过时, 光学传感器 300 可以用 于扫描从模拟或数字标记反射的光的亮度或强度。在一个实施例中, 光学传感器 300 可以 用于扫描第一标记并且附加的光学传感器可以用于扫描第二标记。
     如图 3A 所示, 光学传感器 300 可以扫描第一模拟标记 310 并且检测来自于第一模 拟标记 310 的反射光的量和 / 或反射光的强度。光学传感器 300 可以在印刷机上的介质辊 管理应用指示时扫描第一标记 310。介质辊管理应用可以利用来自于光学传感器 300 的结 果以确定第一标记 310 的频率 F1。在一个实施例中, 介质辊管理应用可以指示光学传感器 300 在扫描第一模拟标记 310 之后进一步扫描介质辊上的第二模拟标记 320, 以确定第二模 拟标记 320 的频率 F2。在另一实施例中, 光学传感器 300 可以并行地同时扫描第一模拟标 记 310 和第二模拟标记 320。
     如图 3 中所示, 第一频率 F1 和第二频率 F2 可以不是彼此的谐波。此外, 如图 3 所 示, 第一频率 F1 可以包括正弦图案, 该正弦图案是具有第二频率 F2 的附加正弦图案的非谐 波。而且, F1 和 F2 可以不相等并且可以不彼此分割。此外, 如果一个非谐波频率 F1 是偶 数, 则其他非谐波频率 F2 可以是奇数。如图 3B 所示, 频率 F1 和 F2 不相同并且可以在两频 率的第一相位处重叠一次。
     如上所述, 第一频率 F1 和第二频率 F2 可以用于标识介质辊的至少一个属性。 至少 一个属性可以是介质辊的当前长度或剩余长度。可以通过将 F1 的幅度与 F2 的幅度组合以 确定绝对幅度来标识介质辊的当前长度。如图 3B 所示, 然后可以通过组合 A1 与 A2 来确定 绝对幅度和当前长度。在标识幅度中, 介质辊事件管理器可以初始地确定 F1 和 F2 的相位。如图 3B 所示, 可以根据 F1 标识第一相位 P1 并且可以根据 P1 标识第一幅度 A1。第一相位 P1 可以是频率 F1 完整周期的一部分。第一幅度 A1 可以表示第一相位 P1 改变的量值。而 且, 可以根据 F2 标识第二相位 P2 并且可以根据 P2 标识第二幅度 A2。
     此外, 至少一个幅度可以是基于介质辊的比的介质辊的标识。介质辊的比可以是 绝对幅度对累积相位。在另一实施例中, 介质辊的比可以是累积相位对绝对幅度。如图 3B 所示, 累积相位可以通过采用 P1 的累积并且减去 P2 的累积来确定。介质辊的比可以与查 找表的一个或多个条目中的比的列表进行比较。如果找到比, 具有匹配的绝对幅度和累积 相位, 那么可以找到匹配并且可以在查找表中列出介质辊的标识。
     图 4 示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器, 该至少一个光学传感 器在针对查找表标识介质辊的至少一个属性中扫描该介质辊的第一标记和第二标记。如 上所述, 介质辊的至少一个属性包括但不限于介质辊是新的还是使用过的、 介质辊的标识、 包括在介质辊中的介质的至少一个类型以及介质辊的长度。进一步如上所述并且如图 4 所 示, 介质辊的第一标记 410 和第二标记 420 可以包括一个或多个数字标记。第一标记 410 和第二标记 420 上的数字标记可以包括多条线。如上所述并且如图 4 所示, 第一数字标记 410 和第二数字标记 420 可以是不同的。 如上所述, 可以使用介质辊的 SKU 和 / 或介质辊的比来确定介质辊的标识。在一 个实施例中, 介质辊管理应用可以初始地尝试标识介质辊的 SKU。在标识介质辊的 SKU 中, 介质辊管理应用可以指示光学传感器 400 初始地测量第一标记 410 的每英寸的线。第一标 记 410 的每英寸的线可以是包括在第一数字标记 410 的英寸中的线的数量。介质辊管理应 用可以利用光学传感器 400 来对包括在第一数字标记 410 的英寸中的线的数量进行计数。 介质辊管理应用继而可以前进到测量第二数字标记 420 每英寸的线的数量。在标识了第一 数字标记 410 每英寸的线的数量和第二数字标记 420 每英寸的线的数量之后, 介质辊管理 应用可以确定介质辊的 SKU。
     如图 4 所示, 介质辊管理应用可以确定第一数字标记 410 由每英寸 012 线组成。 介 质辊管理应用可以进一步确定第二数字标记 420 可以由 081 线组成。介质辊管理应用继而 可以利用每英寸第一线作为第一半个 SKU 并且利用每英寸第二线作为第二半个 SKU。如图 4 所示, 介质辊管理应用可以将介质辊的 SKU 标识为 SKU 012081。在标识 SKU 之后, 介质辊 管理应用可以访问查找表 430 并且针对 SKU 012081 扫描每个条目。
     查找表 430 可以是可由印刷机和 / 或介质辊管理应用访问的数据库。查找表 430 可以包括一个或多个条目并且在每个条目内可以包括相应介质辊的细节。此外, 可以更新 查找表 430 以包括一个或多个新条目。而且, 在一个实施例中, 无论何时介质辊安装到印刷 机上都可以修改和 / 或更新现有条目。在另一实施例中, 可以在每个印刷工作之后或无论 何时至少一个光学传感器 400 扫描介质辊周期性地修改和 / 或更新一个或多个条目。
     如果在查找表 430 中的任何条目中都没有找到介质辊 SKU, 则介质辊管理应用可 以前进以确定介质辊的比来扫描匹配或自动地创建新 SKU 的查找表的新条目。此外, 当信 息可能已经不存在于查找表 430 中时, 介质辊管理应用可以提示用户创建条目并且在介质 辊的条目中包括一个或多个细节。在另一实施例中, 如图 4 所示, 介质辊 SKU 012081 可以 作为查找表 430 中的条目 3 440 被找到。介质辊管理应用继而可以访问条目 340 的至少一 个细节。 如图 4 所示, 条目 3 440 可以包括介质辊 SKU、 介质辊比、 介质辊是新的还是使用过
     的、 介质辊的当前长度、 印刷模式、 第一标记频率、 相位、 幅度、 以及第二标记频率、 相位和幅 度。
     此外, 如上所述, 介质辊的至少一个属性可以是包括在介质辊中的介质的类型。 介 质辊管理应用可以确定包括在介质辊中的介质的至少一个类型。如果 SKU 作为查找表 430 中的条目被找到, 则介质辊管理应用可以扫描包括在介质辊中的介质的至少一个类型的条 目。如果 SKU 没有作为条目被找到, 则除了创建新条目, 介质辊管理应用可以前进以通过经 由显示设备向用户输出指示来标识包括在介质辊中的介质的类型, 其中显示设备提示用户 指定包括在介质辊中的至少一个介质类型。在另一实施例中, 介质辊管理应用可以提示光 学传感器 400 扫描介质辊上的表面以尝试标识包括在介质辊中介质的类型。光学传感器可 以确定从介质辊表面反射的光的量和 / 或从介质辊的表面反射的光的强度, 并且介质辊管 理应用可以将这些值与查找表 430 中列出的现有介质类型值进行比较。在标识介质的类型 之后, 可以利用介质的至少一个标识的类型来填充或更新条目。
     而且, 如上所述, 可以基于介质辊的至少一个属性来自动地选择印刷模式。如图 4 所示, 在一个实施例中, 条目 3 440 可以包括印刷模式 2。此外, 如上所述, 在每个印刷工作 之后, 可以更新查找表 430 中的条目 3 440 的至少一个细节来包括当前和更新的介质辊长 度、 当前比、 当前第一标记频率、 当前第一相位、 当前第一幅度、 以及当前第二标记频率、 当 前第二相位和当前第二幅度。在每个印刷工作之后更新介质辊长度中, 介质辊管理应用可 以前进以确定下一印刷工作所需的介质长度, 其可以包括在印刷工作的至少一个细节中, 并且在印刷工作完成之后从当前长度中减去印刷工作长度。 此外, 如上所述, 介质辊管理应 用可以组合第一标记幅度和第二标记幅度以确定介质辊的当前长度。 图 5 示出了根据本发明一个实施例的介质辊管理应用 510, 该介质辊管理应用 510 可以嵌入到印刷机 500 中和 / 或可以存储在由印刷机 500 访问的可移动介质中。 如上所述, 介质辊管理应用 510 可以通过独立地或结合使用一个或多个通信信道 550 向印刷机 500 的 每个组件发送指令和 / 或命令来控制和 / 或管理印刷机 500 的硬件组件。此外, 介质辊管 理应用 510 可以利用印刷机 500 上的至少一个光学传感器 580 来扫描介质辊上的第一标记 和第二标记以结合查找表标识介质辊的至少一个属性。
     而且, 如上所述, 介质辊管理应用 510 可以是可以嵌入到印刷机 500 的一个或多个 组件中的固件。此外, 介质辊管理应用 510 可以是可以存储的并且从硬盘驱动器、 压缩盘、 闪盘、 网络驱动器或耦合至印刷机 500 的任何其他形式的计算机可读介质访问的软件应 用。在一个实施例中, 介质辊管理应用 510 可以存储在服务器或可以连接或可以不连接至 印刷机 500 的另一设备上。 印刷机 500 可以结合局域网或广域网来利用通信设备 570, 以存 储并访问介质辊管理应用 510。介质辊管理应用 510 可以被存储并且从除了和 / 或替代图 5 中描述的那些的附加设备访问。
     现在将参考图中示出的示例性实施例, 并且将在此使用具体的语言来描述相同的 内容。但是将理解不旨在因此限制本发明的范围。将在此示出的本发明特征的改变和其他 修改以及如在此所示的本发明原理的附加应用 (对于相关领域内以及拥有本公开的一个普 通技术人员而言这将发生) 视为处于本发明的范围内。
     图 6 是示出了根据本发明一个实施例的用于介质辊管理的方法的流程图。图 6 的 方法可以利用印刷机, 该印刷机可以包括一个或多个印刷模式、 安装到印刷机上、 具有第一
     标记和第二标记的介质辊、 介质辊的介质推进机构、 扫描第一标记和第二标记的至少一个 光学传感器以及介质辊管理应用。图 6 的方法可以利用除了和 / 或替代图 1、 2、 3、 4和5中 描述的那些的附加组件和 / 或设备。
     介质辊管理应用可以通过跨至少一个光学传感器来推进介质辊而初始地针对第 一频率扫描介质辊上的第一标记并且针对第二频率扫描介质辊上的第二标记 600。在确定 了第一频率和第二频率之后, 介质辊管理应用继而可以基于第一标记和第二标记或第一标 记频率和第二标记频率来标识介质辊的至少一个属性 610。 响应于介质辊的至少一个属性, 介质辊管理应用可以选择印刷机上的印刷模式 620。用于介质辊管理的方法继而可以完成 或介质辊管理应用可以继续扫描介质辊或附加介质辊的第一标记和第二标记并且重复上 面公开的方法。系统或介质辊管理应用可以利用除了和 / 或替代图 6 中描述的那些的、 用 于管理介质辊的附加方法。
     图 7 是示出了根据本发明一个实施例的、 用于通过扫描介质辊的第一标记和第二 标记来标识该介质辊的至少一个属性的方法的流程图。图 7 的方法可以利用印刷机上的一 个或多个印刷模式、 安装到印刷机的、 具有第一标记和第二标记的介质辊、 介质辊的介质推 进机构、 扫描第一标记和第二标记的至少一个光学传感器、 具有一个或多个条目的查找表 以及介质辊管理应用。图 7 的方法可以利用除了和 / 或替代图 1、 2、 3、 4 和 5 中描述的那些 的附加组件和 / 或设备。 如图 7 所示, 介质辊管理应用可以通过跨至少一个光学传感器来推进介质辊而初 始地针对第一非谐波频率扫描介质辊上的第一标记并且针对第二非谐波频率扫描介质辊 上的第二标记 700。介质辊管理应用继而可以使用第一标记和第二标记或第一标记频率和 第二标记频率来标识介质辊的至少一个属性 710。 如上所述, 至少一个属性可以包括但不限 于介质辊是新的还是使用过的、 介质辊的标识、 包括在介质辊中的介质的类型和 / 或介质 辊的长度。
     介质辊管理应用可以通过检测用户输入是否已经指定介质辊是新的或通过确定 第一标记和第二标记两者是否都包括新介质辊标记来初始地确定介质辊是新的还是使用 过的 720。 在标识了辊是新的还是使用过的之后, 介质辊管理应用确定该介质辊的标识。 在 标识介质辊的标识中, 介质辊管理应用可以测量第一标记的每英寸的第一线、 测量第二标 记的每英寸的第二线并且使用每英寸第一线作为第一半个 SKU 并且使用每英寸第二线作 为第二半个 SKU 725。此外, 介质辊管理应用可以通过使用第一标记频率和第二标记频率、 利用绝对幅度和累积相位来标识介质辊的比而确定介质辊 730。
     此外, 在一个实施例中, 在标识了介质辊之后, 介质辊管理应用可以前进以针对标 识的 SKU 来扫描查找表上的条目 735。如果没有找到 SKU 列出在查找表中, 则可以更新查 找表来包括未识别的介质辊 740。如果找到 SKU 列出在查找表的条目中, 则介质辊管理应 用可以前进以针对介质辊类型来扫描条目 745。如上所述, 介质辊管理应用可以附加地提 示至少一个光学传感器来扫描介质辊的表面以确定介质辊类型。 介质辊管理应用继而可以 利用绝对幅度来确定介质辊长度。如图 7 所示, 在标识介质辊长度中, 介质辊管理应用可以 初始地确定第一频率的第一相位和第二频率的第二相位 750。介质辊管理应用继而可以确 定第一相位的第一幅度和第二相位的第二幅度 755。利用第一标记的幅度和第二标记的幅 度, 介质辊管理应用可以前进以通过组合第一幅度与第二幅度来确定绝对幅度而标识介质
     辊的长度 760。
     在标识介质辊的至少一个属性之后, 介质辊管理应用可以通过创建或更新查找表 中的介质辊的至少一个属性的条目而前进以管理介质辊 765。 如上所述, 条目可以包括介质 辊 SKU、 介质辊比、 介质辊是新的还是使用过的、 介质辊类型、 介质辊长度、 介质辊的印刷机 模式、 第一标记频率、 第一相位、 第一幅度、 以及第二标记频率、 第二相位和 / 或第二幅度。
     在创建或更新了介质辊的至少一个属性的条目之后, 介质辊管理应用可以响应于 介质辊的至少一个属性来自动地选择印刷机上的印刷模式 770。 如上所述, 印刷模式可以包 括用于兼容介质辊的、 针对印刷机的具体设置。 在已经选择了印刷模式之后, 介质辊管理应 用可以计算下一印刷工作所需的印刷介质长度并且确定介质辊的长度是否大于下一印刷 工作所需的印刷长度 780。 而且, 介质辊管理应用可以在每个印刷工作之后或当从印刷机卸 载介质辊时更新查找表条目中的介质辊的长度、 第一相位、 第二相位、 第一幅度、 第二幅度、 以及介质辊的比、 和 / 或介质辊的至少一个附加属性 790。
     然后, 用于通过扫描介质辊的第一标记和第二标记来标识介质辊的至少一个属性 的方法可以完成或介质辊管理应用可以继续扫描介质辊并且重复上面公开的方法。 除了和 / 或替代图 7 中描述的那些, 系统或介质辊管理应用可以利用用于标识介质辊的至少一个 属性并且自动选择印刷模式的附加方法。

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1、10申请公布号CN102356000A43申请公布日20120215CN102356000ACN102356000A21申请号200980158159322申请日20090319B41J29/38200601B41J29/393200601B41F33/0020060171申请人惠普开发有限公司地址美国德克萨斯州72发明人M萨米GT金泰尔74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人王岳王洪斌54发明名称介质辊管理57摘要本发明涉及一种用于介质辊管理的系统和方法。85PCT申请进入国家阶段日2011091986PCT申请的申请数据PCT/US2009/0377182009031987。

2、PCT申请的公布数据WO2010/107438EN2010092351INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书9页附图8页CN102356010A1/3页21一种用于介质辊管理的方法,包括通过跨至少一个光学传感器(150)推进介质辊(140)来针对第一标记频率扫描所述介质辊(140)上的第一标记310并且针对第二标记频率扫描所述介质辊(140)上的第二标记(320);其中所述第一标记频率和所述第二标记频率是非谐波;基于所述第一标记(310)和所述第二标记(320)或所述第一标记频率和所述第二标记频率来标识所述介质辊(140)的至少一个属性;响应于所述介质辊。

3、(140)的所述至少一个属性,选择印刷机(100)上的印刷模式。2如前述权利要求中任一项所述的用于介质辊管理的方法,其中所述介质辊(140)的所述至少一个属性是来自于所述介质辊(140)的SKU的所述介质辊的标识或基于绝对幅度和累积相位的所述介质辊(140)的比被用于标识所述介质辊(140)的所述标识;其中通过测量所述第一标记310的每英寸第一线并且将所述每英寸第一线用作第一半个SKU来标识所述介质辊(140)的SKU;以及测量所述第二标记320的每英寸第二线并且将所述每英寸第二线用作第二半个SKU。3如前述权利要求中任一项所述的用于介质辊管理的方法,其中所述介质辊(140)的所述至少一个属性。

4、是所述介质辊(140)的长度,并且所述介质辊(140)的所述长度通过以下来标识确定所述第一标记频率的第一相位和所述第二标记频率的第二相位;确定所述第一相位的第一幅度和所述第二相位的第二幅度;以及通过组合所述第一幅度与所述第二幅度来确定所述介质辊(140)的绝对幅度。4如权利要求2和3中任一项所述的用于介质辊管理的方法,其中所述介质辊(140)的所述至少一个属性是所述介质辊(140)的介质类型并且所述介质类型通过以下确定针对标识的SKU扫描查找表(170)上的条目;当在所述查找表(170)中找到所述标识的SKU时,扫描所述介质辊类型的条目;以及当在所述查找表(170)中未找到所述标识的SKU时,。

5、针对反射光的量和所述反射光的强度利用所述至少一个光学传感器(150)来扫描所述介质辊(140)。5如权利要求3和4中任一项所述的用于介质辊管理的方法,还包括通过计算下一印刷工作所需的印刷介质长度来确定所述介质辊(140)的长度是否足以完成所述下一印刷工作并且确定所述介质辊(140)的长度是否大于所述下一印刷工作所需的印刷长度。6如权利要求35中任一项所述的用于介质辊管理的方法,还包括在每个印刷工作之后更新查找表(170)的条目(440)中的所述介质辊(140)的长度。7一种印刷机(100),包括介质推进机构(130),耦合至所述印刷机(100);介质辊(140),安装在所述介质推进机构(130。

6、)上;至少一个光学传感器(150),耦合至所述印刷机(100)并且被配置为扫描所述介质辊(140)上的第一非谐波标记(310)和第二非谐波标记(310);处理器,耦合至印刷控制器(110)和计算机可读介质;介质辊管理应用(120),从所述印刷控制器(110)或所述计算机可读介质执行并且被权利要求书CN102356000ACN102356010A2/3页3配置为执行步骤利用所述第一非谐波标记(310)和所述第二非谐波标记(320)或基于所述第一非谐波标记(310)和所述第二非谐波标记(320)的第一频率和第二频率来标识所述介质辊(140)的至少一个属性;以及将所述介质辊(140)的所述至少一个属。

7、性更新到查找表(170)。8如权利要求7所述的印刷机(100),其中所述第一非谐波标记(310)与所述介质辊(140)上的所述第二非谐波标记(320)相邻,并且所述第一非谐波标记(310)和所述第二非谐波标记(320)沿所述介质辊(140)的整个长度运行。9如权利要求78中任一项所述的印刷机(100),其中所述第一非谐波标记(310)和所述第二非谐波标记(320)是模拟或数字标记。10如权利要求79中任一项所述的印刷机(100),其中利用不可见油墨印刷所述第一非谐波标记(310)和所述第二非谐波标记(320)。11如权利要求710中任一项所述的印刷机(100),还包括显示设备(190),被配置。

8、为在所述介质辊(140)的当前长度不足以完成印刷工作时向用户输出消息或在所述介质辊(140)的所述当前长度小于之前定义的长度或百分比时为所述用户输出附加消息以替换所述介质辊(140)。12一种计算机可读介质中的计算机可读程序,包括介质辊管理应用(120);其中所述介质辊管理应用(120)被配置为利用至少一个光学传感器(150)来针对第一频率扫描介质辊(140)上的第一标记310并且针对第二频率扫描所述介质辊(140)上的第二标记(320);附加地其中所述介质辊管理应用(120)被配置为使用所述第一标记(310)和所述第二标记(320)或所述第一频率和所述第二频率来标识所述介质辊(140)的至少。

9、一个属性;其中所述第一频率和所述第二频率是非谐波并且包括均匀间隔的线对;进一步地其中所述介质辊管理应用(120)被配置为创建或更新查找表(170)中的所述介质辊(140)的所述至少一个属性的条目(440)。13如权利要求12所述的计算机可读介质中的计算机可读程序,其中所述介质辊管理应用(120)还被配置为通过检测用户是否已经指定所述介质辊(140)是新的或通过确定所述第一标记(310)是否包括新介质辊标记(240)和所述第二标记(320)是否包括所述新介质辊标记(240)来确定所述介质辊(140)是新的还是使用过的。14如权利要求1213中任一项所述的计算机可读介质中的计算机可读程序,其中所述。

10、介质辊管理应用(120)还被配置为在每个印刷工作之后,在查找表(170)中更新所述介质辊(140)的所述至少一个属性的条目(340)中存储的所述介质辊(140)的当前长度;在每个印刷工作之后或当所述介质辊(140)从印刷机(100)卸载时,在查找表(170)中更新所述介质辊(140)的所述至少一个属性的条目(340)中的所述第一频率的第一相位和所述第二频率的第二相位;以及在每个印刷工作之后,在查找表(170)中更新所述介质辊(140)的所述至少一个属性的条目(340)中的所述第一相位的第一幅度和所述第二相位的第二幅度。权利要求书CN102356000ACN102356010A3/3页415如权。

11、利要求1213中任一项所述的计算机可读介质中的计算机可读程序,其中所述介质辊管理应用(120)还被配置为在发现来自于所述第一频率和所述第二频率的SKU没有在所述查找表(170)中列出时更新所述查找表(170)以包括未识别的介质辊(140)。权利要求书CN102356000ACN102356010A1/9页5介质辊管理背景技术0001标识并管理介质辊的属性传统上涉及无论何时介质辊被插入机器中时用户人工地检查介质辊并且输入关于介质辊的细节。当用户错误地输入不准确的信息时可能引入不正确的信息,潜在地导致浪费油墨、介质、其他消耗品,并且导致延长的停机时间。附图说明0002结合附图,根据以下的详细描述,。

12、本发明的各种特征和优势将变得明显,附图借助于示例共同示出本发明的特征并且在附图中图1示出了根据本发明一个实施例的印刷机、包括在该印刷机中的各种组件和设备以及耦合至该印刷机的各种组件和设备。0003图2示出了根据本发明一个实施例的至少一个介质辊和至少一个光学传感器,其中至少一个介质辊具有由介质推进机构推进的第一标记和第二标记。0004图3A和图3B示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器,该至少一个光学传感器扫描介质辊的第一标记和第二标记来确定可以用于针对查找表标识该介质辊的至少一个属性的第一标记频率和第二标记频率。0005图4示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器,该至少一个光学。

13、传感器在针对查找表标识介质辊的至少一个属性中扫描该介质辊的第一标记和第二标记。0006图5示出了根据本发明一个实施例的介质辊管理应用,该介质辊管理应用可以嵌入到印刷机中和/或可以存储在由印刷机访问的可移动介质上。0007图6是示出了根据本发明一个实施例的用于介质辊管理的方法的流程图。0008图7是示出了根据本发明一个实施例的、用于通过扫描介质辊的第一标记和第二标记来标识该介质辊的至少一个属性的方法的流程图。具体实施方式0009本发明通过利用至少一个光学传感器来扫描介质辊的第一标记和第二标记以自动地标识该介质辊的至少一个属性而与之前的方法不同。对于传统介质辊管理的普通实践是在标识介质辊的至少一个。

14、属性中用户人工地检查介质辊。然后,用户可以将介质辊的至少一个属性人工输入到印刷机中。结果,用户可以发现他/她在每次介质辊或附加介质辊被装载到印刷机上或从印刷机移除时检查介质辊并且输入信息时可能频繁地花费过多的时间量。此外,不正确的信息可能从人类错误输入,这导致附加的停机时间、浪费油墨、介质和其他消耗品。本发明通过在装载介质辊时自动标识该介质辊的至少一个属性以及自动选择印刷机上的印刷模式来减轻用户的大量压力和负担。0010图1示出了根据本发明一个实施例的印刷机、包括在该印刷机中的各种组件和设备以及耦合至该印刷机的各种组件和设备。印刷机是可以从至少一个印刷工作访问印刷数据以在指示时在介质的一侧或多。

15、侧上印刷一个或多个图像、文本和/或图案的机器。在一个实施例中,印刷机可以是卷筒纸印刷机(WEBPRESS)。如图1所示,印刷机可以包括印刷说明书CN102356000ACN102356010A2/9页6控制器、至少一个介质辊、介质推进机构以及至少一个光学传感器。在一个实施例中,印刷机还可以包括图像印刷系统、一个或多个通信信道、一个或多个印刷模式、输入设备、显示设备和印刷工作,其还可以包括印刷工作所需的印刷介质长度。而且,如图1所示,印刷控制器还可以包括处理器、RAM、计算机可读介质形式的存储、查找表和介质辊管理应用。除了和/或代替图1中示出的那些,印刷机可以包括附加设备和/或组件并且可以附接和。

16、/或连接至附加设备或组件。0011如图1所示,印刷机100可以包括介质辊140。介质辊140可以是介质的辊,具有包括在印刷机100中的图像印刷系统的印刷机100可以在该介质的辊上进行印刷。图像印刷系统可以包括一个或多个印刷头阵列或喷嘴以将油墨印刷到介质辊140上。图像印刷系统可以在印刷机100已经访问了将由印刷机100执行的印刷工作时从印刷机100接收指令。印刷工作可以包括将在介质上印刷多少图像、文本、字符、图案和/或它们的组合以及将在介质上印刷什么类型图像、文本、字符、图案和/或它们的组合的细节。此外,印刷工作可以包括印刷多大、印刷到何处、以及在印刷时将使用的油墨类型的数据。而且,如图1所示。

17、,印刷工作可以包括印刷工作所需的印刷介质长度。印刷介质长度可以指示为了完成印刷工作所需的、距介质辊140的介质长度。0012在一个实施例中,介质辊140可以包括单张相同类型的可印刷介质。在另一实施例中,介质辊140可以包括多个不同张的不同介质类型。此外,介质辊140可以包括可以在介质辊140的一侧或多侧上沿介质辊140的整个长度行进的第一标记和第二标记。而且,介质辊140可以由用户人工安装在印刷机100上或由印刷机100自动安装在印刷机100上。在安装时,来自于介质辊140的介质可以由印刷机100上的介质推进机构130推进。介质推进机构130可以包括一个或多个辊、一个或多个旋转编码器、和/或包。

18、括在印刷机100中的一个或多个旋转设备,该一个或多个旋转设备可以旋转介质辊140并且在至少一个光学传感器下推进来自于介质辊140的介质。0013在推进介质辊140上的介质时,耦合至印刷机100的至少一个光学传感器150、160可以扫描介质辊140上的第一标记和第二标记。至少一个光学传感器150、160可以是耦合至印刷机100的设备,该设备可以为印刷机100上的介质管理应用120扫描并测量从第一标记、第二标记和介质辊140上的表面反射的光的强度和/或亮度。此外,至少一个光学传感器150、160可以安装在印刷机100的各种位置中,并且除上述那些之外的功能和/或替代上述那些的功能,至少一个光学传感器。

19、150、160可以被配置为执行附加功能。在一个实施例中,在由介质辊管理应用120指示时或自动地在预定的时段或当安装介质辊140或介质辊140将从印刷机100上卸载时,至少一个光学传感器150、160可以扫描第一标记和第二标记,或介质辊140的任何其他部分。0014如图1所示,印刷机100可以包括或耦合至至少一个显示设备190。至少一个显示设备190可以是可以输出静止图像或移动图像的设备。此外,至少一个显示设备可以是监视器、触摸屏、电视、投影仪或全息视频显示器。而且,至少一个显示设备190可以被配置为向访问印刷机100的用户输出一个或多个消息。在一个实施例中,至少一个显示设备190可以被配置为在。

20、当前介质辊长度不足以完成印刷工作时向用户输出消息。在另一实施例中,至少一个显示设备190可以被配置为在当前介质辊长度小于或已经达到之前定义的长度或百分比时为用户输出附加消息以替换介质辊140。说明书CN102356000ACN102356010A3/9页70015此外,如图1所示,印刷机100可以包括至少一个输入设备180。至少一个输入设备180可以是键盘、鼠标、麦克风、扫描仪和/或可以捕获用户输入的一个或多个指令和/或命令的摄像机。在一个实施例中,至少一个输入设备180可以被用户用于定义在至少一个显示设备190可以被配置为向用户输出消息以替换介质辊140之前的可接受的介质辊140长度值或剩余。

21、的介质长度的百分比。在另一实施例中,至少一个输入设备180可以被用户用于标识介质辊140是新的还是已经用过的。此外,用户可以利用至少一个输入设备180来标识和/或定义介质辊140的至少一个属性。0016如上所述,印刷机100可以包括印刷机控制器110,其可以被用于控制印刷机100并且还包括处理器、RAM、存储/计算机可读介质、查找表170和介质辊管理应用120。介质辊管理应用120可以结合印刷控制器110、通过向包括在印刷机100和/或耦合至印刷机100的一个或多个组件和/或设备发送指令来管理印刷机100的操作。介质辊管理应用120可以是被嵌入到印刷控制器110或印刷机100中的固件。此外,介。

22、质辊管理应用120可以是通过印刷机100可读取和可访问的存储介质存储在印刷机100上的软件应用,或者介质辊管理应用120可以从不同位置存储在印刷机100可读取和可访问的计算机可读介质上。而且,可以通过经由局域网或广域网耦合的服务器来存储和/或访问介质辊管理应用120。介质辊管理应用120可以通过包括在印刷机100中或耦合至印刷机100的一个或多个通信信道物理地或无线地与印刷控制器110和/或耦合至印刷机100的其他附加设备和/或组件进行通信。0017介质辊管理应用120可以被用于基于第一标记和第二标记来标识介质辊140的至少一个属性。介质辊140的至少一个属性可以包括但不限于介质辊140是新的。

23、还是使用过的、介质辊140的标识、包括在介质辊140中的介质的至少一个类型和/或介质辊140的新的或当前长度。0018当检测到介质辊140安装在印刷机100上时,介质辊管理应用120可以初始地指示介质推进机构130开始推进介质辊140,使得介质辊140上的第一标记和第二标记可以由至少一个光学传感器150、160扫描。至少一个光学传感器150、160可以测量从标记反射的光的量并且介质辊管理应用120可以利用来自于至少一个光学传感器150、160的结果以基于第一标记来确定第一标记频率并且基于第二标记来确定第二标记频率。第一标记频率可以是来自于介质辊140上的第二标记频率的非谐波。此外,第一标记频率。

24、和第二标记频率可以包括不均匀间隔的线对。0019在一个实施例中,介质辊管理应用120继而可以通过检测用户是否已经访问了输入设备并且指定了介质辊140是新的来确定介质辊140是新的还是使用过的。在另一实施例中,介质辊管理应用120可以在介质辊140首次安装时检验第一标记和第二标记以确定第一标记是否包括新介质辊标记以及第二标记是否包括新介质辊标记。新介质辊标记可以是可以包括在第一标记和/或第二标记中的印记。此外,新介质辊标记可以由介质辊管理应用120识别并且在第一标记和第二标记两者都包括新介质辊标记时标识介质辊140是新的。在一个实施例中,新介质辊标记可以是不同于第一标记和第二标记的印记。0020。

25、在标识了介质辊140是新的还是使用过的之后,介质辊管理应用120可以基于第一标记和第二标记和/或第一标记频率和第二标记频率来继续标识介质辊140的至少一个附加属性。如上所述,介质辊140的至少一个属性可以包括介质辊140的标识,其可以由介说明书CN102356000ACN102356010A4/9页8质辊的SKU或介质辊140的比标识。而且,至少一个属性可以包括包含在介质辊140中的介质的至少一个类型和介质辊140的长度。介质辊140的长度可以包括介质辊140何时是新的或当介质辊140是使用过的时候,介质辊140的当前长度。0021在标识了介质辊140的至少一个属性之后,介质辊管理应用120可。

26、以响应于介质辊140的至少一个属性来自动选择印刷机100上的印刷模式。如图1所示,印刷机100可以包括一个或多个印刷模式。一个或多个印刷模式可以是可以修改印刷机100上一个或多个设置以兼容(COMPLIMENT)介质辊140的至少一个属性的自定义配置。在一个实施例中,至少一个属性可以指示介质辊140的类型是相纸。结果,介质辊管理应用120可以自动选择印刷模式3以修改油墨使用来保证印刷在介质辊140上的图像是高质量的。在另一实施例中,介质辊140的至少一个属性可以指示介质辊140具有小于20介质辊140剩余长度的介质长度。介质辊管理应用120继而可以选择印刷模式5,警告模式和节省模式,并且通过印。

27、刷机100的显示设备190提示用户在接受不能利用大于剩余长度的长度的印刷工作时替换介质辊140。0022在选择了印刷机100上的印刷模式之后,介质辊管理应用120可以继续扫描一个或多个印刷工作请求。在执行每个印刷工作之前,介质辊管理应用120可以计算下一印刷工作所需的印刷介质长度、油墨和/或其他消耗品并且确定介质辊140的长度、油墨和/或其他消耗品是否大于下一印刷工作所需的印刷长度、油墨和/或其他消耗品,因此更有效地使用介质。在一个实施例中,印刷机100可以包括或访问查找表170。查找表170可以包括针对相应介质辊140和介质辊140的至少一个属性的条目。如上所述,一个属性可以是介质辊140的。

28、当前长度。介质辊管理应用120可以比较查找表170条目中的值以确定当前长度是否较大以及是否可以完成印刷工作。0023在印刷机100执行的每个印刷工作之后,介质辊管理应用120可以访问查找表170上的条目并且更新介质辊的长度和/或介质辊140的至少一个属性。此外,在安装介质辊140和/或从印刷机100卸载介质辊140时,可以访问和/或更新查找表170。而且,在至少一个光学传感器150、160扫描介质辊140时,可以周期性地访问并且更新查找表170。除了和/或替代上述那些,查找表170可以被用于创建和/或更新存储在查找表170的条目上的另外属性。0024图2示出了根据本发明一个实施例的至少一个介质。

29、辊和至少一个光学传感器,其中至少一个介质辊具有由介质推进机构推进的第一标记和第二标记。如上所述,介质辊200、230可以安装到印刷机上的介质推进机构210上。而且,介质推进机构210可以包括一个或多个滚筒、旋转编码器、和/或可以是球体形状、圆筒形状或任何其他均匀圆形的电机。而且,每个滚筒可以被安装在可以附接至印刷机并且旋转的条和/或杆上。无论何时印刷机将执行所请求的印刷工作时,介质推进机构210可以被电机驱动而以各种速度旋转。而且,介质推进机构210的旋转速率和程度可以由印刷控制器或针对电机(连接至滚筒)发送指令的介质辊管理应用来调整以加速或减速。0025此外,在一个实施例中,介质辊200、2。

30、30可以是一个或多个类型介质的辊。如上所述,介质辊200和介质辊230可以包括沿介质辊200、230的整个长度印刷的第一标记和第二标记。如在介质辊1200上所示的,在一个实施例中,第一标记和第二标记可以包括模拟标记并且可以在介质的一侧上利用可见油墨来印刷。而且,如介质辊1200中所示,沿介质说明书CN102356000ACN102356010A5/9页9辊1200的长度的第一模拟标记可以包括与沿介质辊1200的长度的第二模拟标记不同的一个或多个模拟标记。0026此外,如上所述,可以标识介质辊1200的至少一个属性,不管介质辊1200是新的还是使用过的。如图2所示,第一模拟标记和第二模拟标记可以。

31、包括新介质辊标记240,该标记240可以被用于标识介质辊1200是新的。当至少一个光学传感器200扫描第一标记和第二标记并且检测第一标记和第二标记二者包括新介质辊标记240时,介质辊管理应用可以将介质辊1200标识为新的。0027在另一实施例中,如介质辊2230上所示,可以利用不可见油墨印刷第一标记和第二标记并且它们可以对于用户不可见。此外,可以在介质辊200、230的相反侧上和/或可以在介质辊的两侧上印刷标记。而且,如图2所示,介质辊2230上的不可见第一标记和不可见第二标记可以包括数字标记。如介质辊1200和介质辊2230上所示,在一个实施例中,第一标记和第二标记可以彼此相邻并且可以沿介质。

32、辊200、230的整个长度印刷。此外,如图2所示,介质辊1200和介质辊2230上的第一标记和第二标记可以由光学传感器220扫描,光学传感器220可以扫描并且检测可见和不可见印刷标记。而且,光学传感器220可以扫描并且检测模拟和数字标记两者。0028图3A和图3B示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器,该至少一个光学传感器扫描介质辊的第一标记和第二标记来确定可以用于针对查找表标识该介质辊的至少一个属性的第一标记频率和第二标记频率。如图3A示出,至少一个光学传感器300可以用于扫描第一模拟标记310和第二模拟标记320。而且,如图3A所示,在一个实施例中,第一模拟标记310和第二模拟标记。

33、320可以是模拟标记并且可以由光学传感器300扫描。如上所述,当来自于介质辊的介质在光学传感器300下通过时,光学传感器300可以用于扫描从模拟或数字标记反射的光的亮度或强度。在一个实施例中,光学传感器300可以用于扫描第一标记并且附加的光学传感器可以用于扫描第二标记。0029如图3A所示,光学传感器300可以扫描第一模拟标记310并且检测来自于第一模拟标记310的反射光的量和/或反射光的强度。光学传感器300可以在印刷机上的介质辊管理应用指示时扫描第一标记310。介质辊管理应用可以利用来自于光学传感器300的结果以确定第一标记310的频率F1。在一个实施例中,介质辊管理应用可以指示光学传感器。

34、300在扫描第一模拟标记310之后进一步扫描介质辊上的第二模拟标记320,以确定第二模拟标记320的频率F2。在另一实施例中,光学传感器300可以并行地同时扫描第一模拟标记310和第二模拟标记320。0030如图3中所示,第一频率F1和第二频率F2可以不是彼此的谐波。此外,如图3所示,第一频率F1可以包括正弦图案,该正弦图案是具有第二频率F2的附加正弦图案的非谐波。而且,F1和F2可以不相等并且可以不彼此分割。此外,如果一个非谐波频率F1是偶数,则其他非谐波频率F2可以是奇数。如图3B所示,频率F1和F2不相同并且可以在两频率的第一相位处重叠一次。0031如上所述,第一频率F1和第二频率F2可。

35、以用于标识介质辊的至少一个属性。至少一个属性可以是介质辊的当前长度或剩余长度。可以通过将F1的幅度与F2的幅度组合以确定绝对幅度来标识介质辊的当前长度。如图3B所示,然后可以通过组合A1与A2来确定绝对幅度和当前长度。在标识幅度中,介质辊事件管理器可以初始地确定F1和F2的相位。说明书CN102356000ACN102356010A6/9页10如图3B所示,可以根据F1标识第一相位P1并且可以根据P1标识第一幅度A1。第一相位P1可以是频率F1完整周期的一部分。第一幅度A1可以表示第一相位P1改变的量值。而且,可以根据F2标识第二相位P2并且可以根据P2标识第二幅度A2。0032此外,至少一个。

36、幅度可以是基于介质辊的比的介质辊的标识。介质辊的比可以是绝对幅度对累积相位。在另一实施例中,介质辊的比可以是累积相位对绝对幅度。如图3B所示,累积相位可以通过采用P1的累积并且减去P2的累积来确定。介质辊的比可以与查找表的一个或多个条目中的比的列表进行比较。如果找到比,具有匹配的绝对幅度和累积相位,那么可以找到匹配并且可以在查找表中列出介质辊的标识。0033图4示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器,该至少一个光学传感器在针对查找表标识介质辊的至少一个属性中扫描该介质辊的第一标记和第二标记。如上所述,介质辊的至少一个属性包括但不限于介质辊是新的还是使用过的、介质辊的标识、包括在介质辊中。

37、的介质的至少一个类型以及介质辊的长度。进一步如上所述并且如图4所示,介质辊的第一标记410和第二标记420可以包括一个或多个数字标记。第一标记410和第二标记420上的数字标记可以包括多条线。如上所述并且如图4所示,第一数字标记410和第二数字标记420可以是不同的。0034如上所述,可以使用介质辊的SKU和/或介质辊的比来确定介质辊的标识。在一个实施例中,介质辊管理应用可以初始地尝试标识介质辊的SKU。在标识介质辊的SKU中,介质辊管理应用可以指示光学传感器400初始地测量第一标记410的每英寸的线。第一标记410的每英寸的线可以是包括在第一数字标记410的英寸中的线的数量。介质辊管理应用可。

38、以利用光学传感器400来对包括在第一数字标记410的英寸中的线的数量进行计数。介质辊管理应用继而可以前进到测量第二数字标记420每英寸的线的数量。在标识了第一数字标记410每英寸的线的数量和第二数字标记420每英寸的线的数量之后,介质辊管理应用可以确定介质辊的SKU。0035如图4所示,介质辊管理应用可以确定第一数字标记410由每英寸012线组成。介质辊管理应用可以进一步确定第二数字标记420可以由081线组成。介质辊管理应用继而可以利用每英寸第一线作为第一半个SKU并且利用每英寸第二线作为第二半个SKU。如图4所示,介质辊管理应用可以将介质辊的SKU标识为SKU012081。在标识SKU之后。

39、,介质辊管理应用可以访问查找表430并且针对SKU012081扫描每个条目。0036查找表430可以是可由印刷机和/或介质辊管理应用访问的数据库。查找表430可以包括一个或多个条目并且在每个条目内可以包括相应介质辊的细节。此外,可以更新查找表430以包括一个或多个新条目。而且,在一个实施例中,无论何时介质辊安装到印刷机上都可以修改和/或更新现有条目。在另一实施例中,可以在每个印刷工作之后或无论何时至少一个光学传感器400扫描介质辊周期性地修改和/或更新一个或多个条目。0037如果在查找表430中的任何条目中都没有找到介质辊SKU,则介质辊管理应用可以前进以确定介质辊的比来扫描匹配或自动地创建新。

40、SKU的查找表的新条目。此外,当信息可能已经不存在于查找表430中时,介质辊管理应用可以提示用户创建条目并且在介质辊的条目中包括一个或多个细节。在另一实施例中,如图4所示,介质辊SKU012081可以作为查找表430中的条目3440被找到。介质辊管理应用继而可以访问条目340的至少一个细节。如图4所示,条目3440可以包括介质辊SKU、介质辊比、介质辊是新的还是使用过说明书CN102356000ACN102356010A7/9页11的、介质辊的当前长度、印刷模式、第一标记频率、相位、幅度、以及第二标记频率、相位和幅度。0038此外,如上所述,介质辊的至少一个属性可以是包括在介质辊中的介质的类型。

41、。介质辊管理应用可以确定包括在介质辊中的介质的至少一个类型。如果SKU作为查找表430中的条目被找到,则介质辊管理应用可以扫描包括在介质辊中的介质的至少一个类型的条目。如果SKU没有作为条目被找到,则除了创建新条目,介质辊管理应用可以前进以通过经由显示设备向用户输出指示来标识包括在介质辊中的介质的类型,其中显示设备提示用户指定包括在介质辊中的至少一个介质类型。在另一实施例中,介质辊管理应用可以提示光学传感器400扫描介质辊上的表面以尝试标识包括在介质辊中介质的类型。光学传感器可以确定从介质辊表面反射的光的量和/或从介质辊的表面反射的光的强度,并且介质辊管理应用可以将这些值与查找表430中列出的。

42、现有介质类型值进行比较。在标识介质的类型之后,可以利用介质的至少一个标识的类型来填充或更新条目。0039而且,如上所述,可以基于介质辊的至少一个属性来自动地选择印刷模式。如图4所示,在一个实施例中,条目3440可以包括印刷模式2。此外,如上所述,在每个印刷工作之后,可以更新查找表430中的条目3440的至少一个细节来包括当前和更新的介质辊长度、当前比、当前第一标记频率、当前第一相位、当前第一幅度、以及当前第二标记频率、当前第二相位和当前第二幅度。在每个印刷工作之后更新介质辊长度中,介质辊管理应用可以前进以确定下一印刷工作所需的介质长度,其可以包括在印刷工作的至少一个细节中,并且在印刷工作完成之。

43、后从当前长度中减去印刷工作长度。此外,如上所述,介质辊管理应用可以组合第一标记幅度和第二标记幅度以确定介质辊的当前长度。0040图5示出了根据本发明一个实施例的介质辊管理应用510,该介质辊管理应用510可以嵌入到印刷机500中和/或可以存储在由印刷机500访问的可移动介质中。如上所述,介质辊管理应用510可以通过独立地或结合使用一个或多个通信信道550向印刷机500的每个组件发送指令和/或命令来控制和/或管理印刷机500的硬件组件。此外,介质辊管理应用510可以利用印刷机500上的至少一个光学传感器580来扫描介质辊上的第一标记和第二标记以结合查找表标识介质辊的至少一个属性。0041而且,如。

44、上所述,介质辊管理应用510可以是可以嵌入到印刷机500的一个或多个组件中的固件。此外,介质辊管理应用510可以是可以存储的并且从硬盘驱动器、压缩盘、闪盘、网络驱动器或耦合至印刷机500的任何其他形式的计算机可读介质访问的软件应用。在一个实施例中,介质辊管理应用510可以存储在服务器或可以连接或可以不连接至印刷机500的另一设备上。印刷机500可以结合局域网或广域网来利用通信设备570,以存储并访问介质辊管理应用510。介质辊管理应用510可以被存储并且从除了和/或替代图5中描述的那些的附加设备访问。0042现在将参考图中示出的示例性实施例,并且将在此使用具体的语言来描述相同的内容。但是将理解。

45、不旨在因此限制本发明的范围。将在此示出的本发明特征的改变和其他修改以及如在此所示的本发明原理的附加应用(对于相关领域内以及拥有本公开的一个普通技术人员而言这将发生)视为处于本发明的范围内。0043图6是示出了根据本发明一个实施例的用于介质辊管理的方法的流程图。图6的方法可以利用印刷机,该印刷机可以包括一个或多个印刷模式、安装到印刷机上、具有第一说明书CN102356000ACN102356010A8/9页12标记和第二标记的介质辊、介质辊的介质推进机构、扫描第一标记和第二标记的至少一个光学传感器以及介质辊管理应用。图6的方法可以利用除了和/或替代图1、2、3、4和5中描述的那些的附加组件和/或。

46、设备。0044介质辊管理应用可以通过跨至少一个光学传感器来推进介质辊而初始地针对第一频率扫描介质辊上的第一标记并且针对第二频率扫描介质辊上的第二标记600。在确定了第一频率和第二频率之后,介质辊管理应用继而可以基于第一标记和第二标记或第一标记频率和第二标记频率来标识介质辊的至少一个属性610。响应于介质辊的至少一个属性,介质辊管理应用可以选择印刷机上的印刷模式620。用于介质辊管理的方法继而可以完成或介质辊管理应用可以继续扫描介质辊或附加介质辊的第一标记和第二标记并且重复上面公开的方法。系统或介质辊管理应用可以利用除了和/或替代图6中描述的那些的、用于管理介质辊的附加方法。0045图7是示出了。

47、根据本发明一个实施例的、用于通过扫描介质辊的第一标记和第二标记来标识该介质辊的至少一个属性的方法的流程图。图7的方法可以利用印刷机上的一个或多个印刷模式、安装到印刷机的、具有第一标记和第二标记的介质辊、介质辊的介质推进机构、扫描第一标记和第二标记的至少一个光学传感器、具有一个或多个条目的查找表以及介质辊管理应用。图7的方法可以利用除了和/或替代图1、2、3、4和5中描述的那些的附加组件和/或设备。0046如图7所示,介质辊管理应用可以通过跨至少一个光学传感器来推进介质辊而初始地针对第一非谐波频率扫描介质辊上的第一标记并且针对第二非谐波频率扫描介质辊上的第二标记700。介质辊管理应用继而可以使用。

48、第一标记和第二标记或第一标记频率和第二标记频率来标识介质辊的至少一个属性710。如上所述,至少一个属性可以包括但不限于介质辊是新的还是使用过的、介质辊的标识、包括在介质辊中的介质的类型和/或介质辊的长度。0047介质辊管理应用可以通过检测用户输入是否已经指定介质辊是新的或通过确定第一标记和第二标记两者是否都包括新介质辊标记来初始地确定介质辊是新的还是使用过的720。在标识了辊是新的还是使用过的之后,介质辊管理应用确定该介质辊的标识。在标识介质辊的标识中,介质辊管理应用可以测量第一标记的每英寸的第一线、测量第二标记的每英寸的第二线并且使用每英寸第一线作为第一半个SKU并且使用每英寸第二线作为第二。

49、半个SKU725。此外,介质辊管理应用可以通过使用第一标记频率和第二标记频率、利用绝对幅度和累积相位来标识介质辊的比而确定介质辊730。0048此外,在一个实施例中,在标识了介质辊之后,介质辊管理应用可以前进以针对标识的SKU来扫描查找表上的条目735。如果没有找到SKU列出在查找表中,则可以更新查找表来包括未识别的介质辊740。如果找到SKU列出在查找表的条目中,则介质辊管理应用可以前进以针对介质辊类型来扫描条目745。如上所述,介质辊管理应用可以附加地提示至少一个光学传感器来扫描介质辊的表面以确定介质辊类型。介质辊管理应用继而可以利用绝对幅度来确定介质辊长度。如图7所示,在标识介质辊长度中。

50、,介质辊管理应用可以初始地确定第一频率的第一相位和第二频率的第二相位750。介质辊管理应用继而可以确定第一相位的第一幅度和第二相位的第二幅度755。利用第一标记的幅度和第二标记的幅度,介质辊管理应用可以前进以通过组合第一幅度与第二幅度来确定绝对幅度而标识介质说明书CN102356000ACN102356010A9/9页13辊的长度760。0049在标识介质辊的至少一个属性之后,介质辊管理应用可以通过创建或更新查找表中的介质辊的至少一个属性的条目而前进以管理介质辊765。如上所述,条目可以包括介质辊SKU、介质辊比、介质辊是新的还是使用过的、介质辊类型、介质辊长度、介质辊的印刷机模式、第一标记频。

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