一种模印装置及模印管.pdf

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1、10申请公布号CN102336076A43申请公布日20120201CN102336076ACN102336076A21申请号201010244870522申请日20100720B41K3/0020060171申请人深圳市沃尔核材股份有限公司地址518118广东省深圳市坪山新区深圳大工业区兰景北路沃尔工业园72发明人康树峰周和平54发明名称一种模印装置及模印管57摘要本发明公开了一种模印装置，包括密封箱、气压调节装置、两履带、若干个履块与牵引装置，密封箱与两履带邻近设置，密封箱具有贯穿所述密封箱的穿孔，该穿孔具有孔壁，该孔壁与所述密封箱的外壁密封连接，形成一中空的密封箱体，若干个所述履块设于履。

2、带上，履块上设有模型部，模型部上设有相应的图案，两履带上下相邻设置并可相向运动。本发明模印装置通过热缩管穿过密封箱的穿孔防止热缩管在扩张与模印前扩张，通过牵引装置牵引热缩管前进，通过气压调节装置使热缩管进行扩张，通过两履带上下相邻设置并相向运动实现热缩管在履块的模型部的模印，实现了大批量的连续热缩管的扩张与模印。另，本发明公开一种在受热时模印标识会消失的模印管，由于模印是在该管扩张时完成模印，故在该模印管受热收缩时模印标识会消失。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图4页CN102336085A1/1页21一种模印装置，包括密封箱、气压调节装。

3、置、两履带、若干个履块与牵引装置，所述密封箱与两履带邻近设置，所述密封箱具有贯穿所述密封箱的穿孔，该穿孔具有孔壁，该孔壁与所述密封箱的外壁密封连接，形成一中空的密封箱体，若干个所述履块设于所述履带上，所述履块上设有模型部，所述模型部上设有相应的图案，所述两履带上下相邻设置并可相向运动。2如权利要求1所述的模印装置，其特征在于在所述密封箱与所述两履带的接触处设置有一缓冲管，该缓冲管内部中空管状设计。3如权利要求2所述的模印装置，其特征在于所述缓冲管与所述密封箱一体形成。4如权利要求1所述的模印装置，其特征在于所述气压调节装置为充气装置、抽真空装置的任一种或其二者的结合。5如权利要求1所述的模印装。

4、置，其特征在于所述密封箱内设有加热装置。6如权利要求5所述的模印装置，其特征在于所述加热装置为环形管体，该环形管体环绕所述密封箱的穿孔的孔壁一圈。7如权利要求5所述的模印装置，其特征在于所述两履带结合处分别设置有一防摆部。8如权利要求7所述的模印装置，其特征在于所述防摆部为一固定板，该固定板的相对两边缘分别向内延伸有一卡条，所述履带的结合处的部分收于所述两卡条之间，所述固定板紧贴履带的结合处的部分。9如权利要求7所述的模印装置，其特征在于所述履带的相对两边缘分别向内设置有一收容条，所述防摆部为一固定板，该固定板收容于所述两收容条之间，该固定板紧贴紧贴履带的结合处的部分。10如权利要求5所述的模。

5、印装置，其特征在于所述履块上设有定位部。11如权利要求10所述的模印装置，其特征在于所述定位部为磁体。12如权利要求10所述的模印装置，其特征在于所述每一履块上设有一卡扣与一卡槽，在两履带运动时，所述一履带的履块上的卡扣伸入所述另一履带的履块上的卡槽内，所述履块上设置的卡扣与卡槽形成所述定位部。13如权利要求1所述的模印装置，其特征在于所述若干个履块中的两履块结合在一起，该两履块的边缘处存在间隙。14如权利要求1所述的模印装置，其特征在于所述履块上的模型部为半圆形槽，所述模型部上的图案设于该半圆形槽的内壁上。15如权利要求1所述的模印装置，其特征在于所述履块上的模型部为半椭圆形槽，所述模型部上。

6、的图案设于该半椭圆形槽的内壁上。16如权利要求1所述的模印装置，其特征在于所述牵引装置设置在所述履带模印工序后。17一种模印管，其特征在于该模印管由权利要求1至17项中任一种所述模印装置模印而成。权利要求书CN102336076ACN102336085A1/5页3一种模印装置及模印管技术领域0001本发明涉及一种模印装置及模印管，尤其涉及一种热缩管等管的模印装置及受热收缩时模印标识会消失的模印管。背景技术0002现有的热缩管外表做标记一般是通过印刷或模具上刻图案来完成，目前，对于分段的热缩管可以通过模具做标记，对于连续的热缩管用模具做标记的方法无法实现。发明内容0003本发明的主要目的在于提供。

7、一种可使连续的热缩管用模具扩张与模印的装置。0004本发明的另一目的在于提供一种在受热时模印标识会消失的模印管。0005为实现上述主要目的，本发明提供一种模印装置，包括密封箱、气压调节装置、两履带、若干个履块与牵引装置，所述密封箱与两履带邻近设置，所述密封箱具有贯穿所述密封箱的穿孔，该穿孔具有孔壁，该孔壁与所述密封箱的外壁密封连接，形成一中空的密封箱体，若干个所述履块设于所述履带上，所述履块上设有模型部，所述模型部上设有相应的图案，所述两履带上下相邻设置并可相向运动。0006如上所述，本发明模印装置通过热缩管穿过密封箱的穿孔防止热缩管在扩张与模印前扩张，通过牵引装置牵引热缩管前进，通过气压调节。

8、装置使热缩管进行扩张，通过两履带上下相邻设置并相向运动实现热缩管在履块的模型部的模印，从而实现了大批量的连续热缩管的扩张与模印。0007优选地，在所述密封箱与所述两履带的接触处设置有一缓冲管，该缓冲管内部中空管状设计，可防止受热后的产品热缩管过早进行扩张，保证其在后续履带中扩张与模印的良好效果，同时，也保证了产品质量。0008优选地，所述缓冲管与所述密封箱一体形成。0009作为进一步限制，所述气压调节装置为充气装置、抽真空装置的任一种或其二者的结合。0010优选地，所述密封箱内设有加热装置，该加热装置对密封箱内的热缩管进行加热，保证其在后续履带中扩张与模印的良好效果。0011优选地，所述加热装。

9、置为环形管体，该环形管体环绕所述密封箱的穿孔的孔壁一圈，从而对穿孔内的热缩管进行360环绕全方位的加热，增大了对热缩管的加热面积，从而确保热缩管的加热效果，使其充分软化，保证其在后续履带中扩张与模印的良好效果。0012优选地，所述两履带结合处分别设置有一防摆部，该防摆部可防止履带上下、左右摆动。0013优选地，所述防摆部为一固定板，该固定板的相对两边缘分别向内延伸有一卡条，所述履带的结合处的部分收于所述两卡条之间，所述固定板紧贴履带的结合处的部分。0014优选地，所述履带的相对两边缘分别向内设置有一收容条，所述防摆部为一固定说明书CN102336076ACN102336085A2/5页4板，该。

10、固定板收容于所述两收容条之间，该固定板紧贴紧贴履带的结合处的部分。0015优选地，所述履块上设有定位部，在两履带工作时，两履块通过定位块定位，防止两履带传动时摆动或是发生不稳定的现象，从而保证产品扩张和模印的良好效果。0016优选地，所述履块上设有磁体，在两履带工作时，两履块的磁体相互吸引，通过两磁体的吸引力防止两履带传动时摆动或是发生不稳定的现象，从而保证产品扩张和模印的良好效果。0017优选地，所述每一履块上设有一卡扣与一卡槽，在两履带运动时，所述一履带的履块上的卡扣伸入所述另一履带的履块上的卡槽内，进一步防止两履带传动时摆动或是发生不稳定的现象，从而再次保证热缩管扩张和模印的良好效果。0。

11、018优选地，所述若干个履块中的两履块结合在一起，该两履块的边缘处存在间隙，该间隙可使产品模印出图案标识。0019优选地，所述履块上的模型部为半圆形槽，所述模型部上的图案设于该半圆形槽的内壁上。0020优选地，所述履块上的模型部为半椭圆形槽，所述模型部上的图案设于该半椭圆形槽的内壁上。0021优选地，所述牵引装置设置在所述履带模印工序后。0022为实现上述另一目的，本发明提供一种模印管，该模印管由上述任一种所述模印装置模印而成。0023由本发明模印装置模印出的模印管，由于该模印管的模印是在该管扩张时完成模印，故在该模印管受热收缩时模印标识会消失。附图说明0024图1为本发明模印装置第一实施例的。

12、正视图，为便于观察视图，已移除密封箱的前壁；0025图2为图1所示模印装置的II处的切面图；0026图3为本发明模印装置第二实施例的正视图，为便于观察视图，已移除密封箱与抽真空装置的前壁；0027图4为图3所示模印装置的IIII处的切面图。0028图中各附图标记说明如下0029模印装置100/1000030密封箱20穿孔210031加热装置22缓冲管240032气压调节装置30抽真空装置310033履带40履块410034模型部411半圆形槽411A0035磁体42卡扣430036卡槽44贯穿孔450037固定板50热缩管600038牵引装置70说明书CN102336076ACN1023360。

13、85A3/5页5具体实施方式0039为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。0040请参阅图1和图2，其揭示了本发明模印装置100的第一实施例，本发明模印装置100包括一密封箱20、一气压调节装置图中未示、两履带40、若干个履块41与牵引装置70。0041密封箱20是中空的密封箱体，其大致呈圆柱体状，其上具有一贯穿密封箱20的穿孔21，该穿孔21具有环形的孔壁，该孔壁与密封箱20的外壁密封连接，形成一中空的密封箱体。该穿孔21作为热缩管60的穿入通道，当然，密封箱20也可为其他任意形状，例如，正方形箱体等。密封箱20内大气压大于1个大气压，以。

14、防止处于密封箱20内的产品热缩管60过早的进行扩张。0042优选地，密封箱20内设置一加热装置22，该加热装置22能对穿过密封箱20的穿孔21的热缩管60进行加热，优选地，该加热装置22为环形管体221，该环形管体221环绕密封箱20的穿孔壁一圈，从而对穿孔21内的热缩管60进行360环绕全方位的加热，增大了对热缩管60的加热面积，从而确保热缩管60的加热效果，使其充分软化，保证其在后续履带40中扩张与模印的良好效果，当然，加热装置22也可位于密封箱20内的热缩管60的下方。0043优选地，在密封箱20与两履带40的接触处设置有一缓冲管24，该缓冲管24内部中空管状设计，经过密封箱20后的热缩。

15、管60进入缓冲管24的内部中空管内，可防止受热后的热缩管60过早进行扩张，即防止加热后的热缩管60经过密封箱20后进入两履带40之前向外扩张，保证其在后续履带40中扩张与模印的良好效果，同时，也保证了产品质量。当然，缓冲管24也可与密封箱20一体形成，例如缓冲管24可为密封箱20的穿孔21的延伸部分。0044气压调节装置是一种调节气压的装置，其调节的方式有两种一是对热缩管60施加正压作用，在此，气压调节装置为一充气装置图中未示，即充气装置向热缩管60管内充气，增大热缩管60管内的气压，使热缩管60管内的气压大于热缩管60管外的气压，从而使热缩管60向外扩张；二是对热缩管60施加负压作用，在此，。

16、气压调节装置30图3所示为一抽真空装置31，即在热缩管60外加一抽真空装置31，热缩管60管内的气压一定，抽真空装置31内的气压变小，内压大于外压，从而使热缩管60向外扩张。在本实施例中，气压调节装置为一抽真空装置。0045两履带40与密封箱20邻近设置，两履带40上下相邻设置并可相向运动，两履带40分别由动力源供应的轮子驱动传动，履块41设于履带40上，履块41上设有模型部411，模型部411上设有相应的图案图中未示，在本实施例中，履块41上的模型部411为半圆形槽411A，模型部411上的图案设于该半圆形槽411A的内壁上，该图案可为中文汉字、英文字母、其他国字符、花纹、线条以及其他任意图。

17、案。半圆形槽411A的内壁上的图案可为凸形图案，也可为凹形图案，相应地，标识在热缩管60表面上的图案可为凹形的图案和凸形的图案。当然，模型部411根据需求也可为其他形状，例如半椭圆形槽，同理，模型部411上的图案设于该半椭圆形槽的内壁上，在半椭圆形槽内扩张出来的产品即为椭圆柱状。说明书CN102336076ACN102336085A4/5页60046履块41上设置有定位部，定位部可为磁体42，该磁体42设于履块41一端，每一履块41上设有一卡扣43与一卡槽44，在两履带运动时，其中一履带40的履块41上的卡扣43插入另一履带40的履块41上的卡槽44内，履块41上设置的卡扣43与卡槽44形成定。

18、位部。0047优选地，两履带40结合处分别设置有一防摆部50，在本实施该固定板50的相对两边缘分别向内延伸有一卡条图中未示，履带40的结合处的部分收于两卡条之间，以防止履带40左右摆动，固定板50紧贴履带40的结合处的部分，可阻止两履带40在结合处上下摆动，以保证产品热缩管60的扩张与模印的良好效果。当然，防摆部50并不局限于以固定板的形式呈现，其他任何防止履带40摆动的方式均可以，例如，履带40的相对两边缘分别向内设置有一收容条图中未示，防摆部50为一固定板，该固定板收容于两收容条之间，该固定板紧贴紧贴履带的结合处的部分。防摆部50可防止履带50上下、左右摆动。0048热缩管60的牵引通过牵。

19、引装置70进行，牵引装置70为现有技术，在此不再赘述，牵引可在热缩管60经过履带40扩张与模印工序前，也可在其后，优选地，牵引装置70设置在履带40扩张与模印工序后，当然也可设置在密封箱20内。当然，也可通过两履带40进行牵引。0049在本发明模印装置100工作时，热缩管60的一端封闭，另一端由充气装置对其进行充气，充气装置对热缩管60的充气端的选择既可选择在热缩管60的开始端，也可选择在模印结束后的收管端。0050在本实施例中，充气装置对热缩管60的充气端选择在热缩管60的开始端，并封闭热缩管的另一端。由于此时热缩管60的温度是室温，另一方面，充的气体开始流向热缩管60的另一端，因此，热缩管。

20、60并不向外进行膨胀扩张。0051热缩管60在两履带40或牵引装置70的牵引下前进，若密封箱20内有加热装置22，则加热装置22对经过密封箱20的穿孔21内的热缩管60进行加热，以方便热缩管60在后续履带40的半圆形槽411A内扩张与模印图案标识。热缩管60虽然经过充气和并在密封箱20内的受到加热装置20的加热，但由于密封箱20内大气压大于1个大气压，阻止处于密封箱20的穿孔21内的热缩管60向外扩张膨胀。0052处于上方的履带40逆时针传动，处于下方的履带40顺时针传动，两履带40的传动速度大小一致，优选地，两履带40的传动速度与热缩管60的传动速度一致，两履带40在传动中，在两履带40的履。

21、块41相靠近时，分居于两履带40的两履块41的磁体42相互吸引，通过两磁体42的吸引力防止两履带40传动时摆动或是发生不稳定的现象，从而保证热缩管60扩张和模印的良好效果。0053再者，在履带40的履块41相接触时，其中一履带40的履块41上的卡扣43插入另一履带40的履块41上的卡槽44内、其卡槽44被另一履带40的卡扣43所插入，通过履块41上的卡扣43、卡槽44的卡扣锁定，从而进一步防止两履带40传动时摆动或是发生不稳定的现象，从而再次保证热缩管60扩张和模印的良好效果。0054履带40上的防摆部50可阻止两履带40在结合处上下、左右晃动，以保证产品热缩管60的扩张与模印的良好效果。00。

22、55由于充气装置对热缩管60管内进行充气，增大热缩管60管内的气压，使热缩管60管内的气压大于热缩管60管外的气压，从而使热缩管60在履块41上的半圆形槽411A内说明书CN102336076ACN102336085A5/5页7进行扩张，由于热缩管60扩张后抵靠半圆形槽411A的内壁，从而半圆形槽411A的内壁上的图案标识便刻在了热缩管60的表面。由于两履块41上下结合在一起，二者的边缘处会存在一间隙，该间隙可使热缩管60模印出图案标识；同时，在两履块41结合处，除了上下结合的履块41外，在水平方向上相邻的履块也会存在一间隙，该间隙可使热缩管60模印出图案标识。由于履块41上的温度低于热缩管6。

23、0的温度，履块41从而对模印后的热缩管60进行冷却定形，为了加快冷却定形，可对履带40进行冷却，例如用冷水给履带40降温等。0056请参阅图3和图4，其揭示了本发明模印装置的第二实施例，本施例模印装置100与第一实施例类似，其区别在于第二实施例的气压调节装置30不是充气装置，而是一种抽真空装置31，履带40设置于该抽真空装置31内，履块41的半圆形槽411A的内壁上设有若干个贯穿履块41的贯穿孔45，在抽真空的作用下，该等贯穿孔45可使热缩管60向外扩张，由于热缩管60扩张后抵靠半圆形槽411A的内壁，从而半圆形槽411A的内壁上的图案标识便刻在了热缩管60的表面。0057本发明模印装置的第三。

24、实施例与第一实施例、第二实施例均类似，其区别在于第三实施例的气压调节装置30是充气装置与抽真空装置31的结合，既有第一实施例的充气装置，又有第二实施例的抽真空装置31。同样，充气装置对热缩管60的充气端选择在热缩管60的开始端，并封闭热缩管60的另一端；履带40设置于该抽真空装置31内，履块41的半圆形槽411A的内壁上设有若干个贯穿履块41的贯穿孔45。0058本发明的第三实施例具有两种气压调节装置30即抽真空装置与抽真空装置31，可进一步保证热缩管60的扩张和模印的效果。0059本发明模印装置100通过热缩管60穿过密封箱20的穿孔21防止热缩管60在扩张与模印前扩张，通过牵引装置70牵引。

25、热缩管60前进，通过气压调节装置30使热缩管60进行扩张，通过两履带40上下相邻设置并相向运动实现热缩管60在履块41的模型部411的模印，从而实现了大批量的连续热缩管60的扩张与模印。0060本发明模印装置100/100并不仅限于热缩管60的扩张和模印，同样，也适用任何机理与热缩管60的扩张和模印相同或相类似的产品，例如电线电缆的模印等。0061本发明所提供的模印管，在本发明的实施方式中，该模印管为热缩管60，该热缩管60由上述模印装置100/100模印而成。0062由本发明模印装置100/100模印出的模印管热缩管60，由于该模印管热缩管60的模印是在该管扩张时完成模印，故在该模印管热缩管60受热收缩时模印的标识会消失。0063本发明并不局限于上述具体实施方式，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。说明书CN102336076ACN102336085A1/4页8图1说明书附图CN102336076ACN102336085A2/4页9图2说明书附图CN102336076ACN102336085A3/4页10图3说明书附图CN102336076ACN102336085A4/4页11图4说明书附图CN102336076A。