一种交错桁架结构中的端斜腹杆及其制作方法【技术领域】
本发明涉及一种建筑构件及其制作方法，具体涉及一种交错桁架结构的端斜腹杆
及其制作方法，属于建筑工程技术领域。
【背景技术】
在交错桁架体系中，在结构的高度方向隔层、结构的纵向隔跨布置桁架。与桁架中
的其他杆件相比，端斜腹杆(见图1中的部件1’)往往会受到很大的轴力，此外，《交错桁架钢
结构设计规程》JGJ/T 329-2015中规定，桁架的端斜腹杆的轴力设计值应乘以增大系数
1.4，这造成了端斜腹杆的轴力设计值很大。
在交错桁架中，端斜腹杆可以选用矩形钢管截面，为了保证斜腹杆的强度和稳定，
斜腹杆的截面往往会设计的很大，这就造成矩形钢管端斜腹杆在桁架平面外方向的宽度很
大，从而造成桁架形成的墙的厚度增大，占用建筑使用面积，造成经济上的损失。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的交错桁架结构的端斜腹杆
及其制作方法，以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种交错桁架结构的端斜腹杆，其通过
在工厂中预制一种内灌混凝土的矩形钢管斜腹杆，在不增大矩形钢管截面的情况下提高斜
腹杆的承载力和稳定性。
本发明的另一目的在于提供一种交错桁架结构的端斜腹杆的制作方法。
为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种交错桁架结构的端斜腹杆，
其该端斜腹杆杆包括钢管、混凝土以及两个连接件；其中，所述混凝土填充于钢管内；各连
接件包括一端面以及两节点面，所述端面焊接于钢管的端部，两节点面关于端面中线对称
且有一定的间距，间距为桁架节点板的厚度。
本发明的一种交错桁架结构的端斜腹杆进一步为：所述钢管的横截面呈矩形结
构。
为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为：一种交错桁架结构的端斜腹杆
的制作方法，其包括如下工艺步骤：
1)，将预制好的钢管一端与一连接件的端面焊接；
2)，往钢管中灌入混凝土；
3)，待混凝土凝结后，将钢管的另一端与用另一连接件的端面焊接，制成预制内灌
混凝土矩形钢管构件，作为桁架的端斜腹杆；
4)，在施工现场，将桁架的节点板卡入预制好的端斜腹杆连接件的两节点面之间，
将桁架节点板与两节点面焊接连接。
本发明的一种交错桁架结构的端斜腹杆还为：其特征在于：所述步骤1)和步骤3)
的焊接方式采用熔透焊。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.内灌混凝土的矩形钢管作为桁架的端斜腹杆，其承载力和稳定性得到极大的提
高，可以减小端斜腹杆的截面设计尺寸，不影响墙体的厚度；
2.斜腹杆端部与连接件焊接后再与节点板连接，方便连接；
3.整个构件在工厂中预制完成，现场只需与节点板焊接作业，装配化程度高。
【附图说明】
图1是具有斜腹杆端的交错桁架体系的结构示意图。
图2是本发明的一种交错桁架结构的端斜腹杆的立体示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1和附图2所示，本发明为一种交错桁架结构的端斜腹杆，其由
钢管1、混凝土2以及两个连接件3等几部分构成。
其中，所述钢管的横截面呈矩形结构。
所述混凝土2填充于钢管1内，从而使钢管1承载力和稳定性得到极大的提高，可以
减小端斜腹杆的截面设计尺寸，不影响墙体的厚度。
各连接件3包括一端面31以及两节点面32，所述端面31焊接于钢管1的端部；所述
节点面32垂直焊接于端面31，两节点面关于端面中线对称且有一定的间距，间距为桁架节
点板的厚度，其方便该端斜腹杆与桁架上的节点板连接。
本发明的一种交错桁架结构的端斜腹杆的制作方法包括如下工艺步骤：
1)，将预制好的钢管1一端与一连接件3的端面31焊接；
2)，往钢管1中灌入混凝土2；
3)，待混凝土2凝结后，将钢管1的另一端与用另一连接件3的端面31焊接，制成预
制内灌混凝土矩形钢管构件，作为桁架的端斜腹杆；
4)，在施工现场，将桁架的节点板3’卡入预制好的端斜腹杆连接件的两节点面32
之间，将桁架节点板3’与两节点面32焊接连接。
进一步的，所述步骤1)和步骤3)的焊接方式采用熔透焊。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创
作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之
内。