一种高密度水产养殖池悬浮物收集装置技术领域
本发明涉及水产养殖技术领域，尤其涉及一种高密度水产养殖池悬浮物收集清洁
装置。
背景技术
水产养殖池是一种常见的高密度水产养殖设施，但人们在养殖过程中发现，随着
养殖时间的加长，由于养殖密度较大，水体中会产生大量的粘液和粒径相当于PM2.5的悬浮
物，这种水体中的悬浮物如果不进行彻底换水是无法排除的，悬浮物的存在会影响鱼类的
生存环境，稍有不慎就会使鱼类生病，影响正常生长和产量，甚至导致大量死亡，因此在整
个养殖过程中需要不停地注水新水来弱化这种影响，而新水也会使鱼类产生应激反应，影
响生长发育。目前清理水体中悬浮物是人工采用滤网在水面上收集，但是在收集过程中存
在悬浮物会不定向地漂浮在水面上，收集费时费力，而且清理不彻底，出现遗漏现象，即不
能定向、集中清理，整个养殖过程均无法及时清除，而悬浮物在条件成熟时会对水体造成严
重的破坏，对此目前尚无好的解决办法。
如何解决上述问题是本发明面临的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定向、集中收集悬浮物的高密度水产养殖池悬浮物收
集清洁装置。
本发明是通过如下措施实现的：一种高密度水产养殖池悬浮物收集清洁装置，其
中，包括支架，自所述支架顶部自上而下依次设置养殖池和废物储存仓，所述养殖池与废物
储存仓之间设有网格板，在所述养殖池上设置悬浮物清理机构，在所述废物储存仓底部设
有排污机构。
所述悬浮物清理机构包括沿所述养殖池一边缘设置的导轨，位于所述导轨一端固
定板上的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮相啮合，置于所述导轨-滑道内的
导向轮A和导向轮B，所述导向轮A与导向轮B之间设有联动杆，分别安装在所述联动杆两端
转动杆上的输送轮I和输送轮II，所述输送轮I与输送轮II由闭合传送带连接；
所述从动链轮的转轴上设有摇柄，所述摇柄的连接杆上套接L型连杆的一端，所述L型
连杆的另一端铰接有滑块，所述滑块沿所述闭合传送带往复滑动；
所述主动链轮中心转轴两端分别设置与其同轴的减速电机和摇杆，所述摇杆的一端部
连接有固定杆，所述固定杆套接在牵拉杆的一端部，所述牵拉杆的另一端部插接在所述联
动杆端部的转动杆上。
在所述滑块一侧设有沿所述养殖池侧边移动的清理结构。
所述排污机构包括相对设置在所述废物储存仓矩形排污口两边缘的两侧板，跨接
在所述两侧板之间的支撑架，沿所述两侧板内侧面滑槽移动的滑板，驱动所述滑板的动力
齿轮，设置在所述动力齿轮转轴上的导向块，所述导向块两侧面相对的外侧面开设有凹槽，
所述导向块两侧面的凹槽分别与所述支撑架顶面的导向槽两侧的横梁配合。
在所述清理结构是由半圆弧框架和铺盖在所述半圆弧框架上的过滤网组成。
在所述滑板上开设有直槽口轨道，所述动力齿轮的旋转轴置于所述直槽口轨道
中，所述滑板的中部设有一排拨杆，所述拨杆与所述动力齿轮相靠接。
所述支撑架两端的支撑板内侧面开设有与所述动力齿轮相配合的限位槽，所述限
位槽内壁均匀布置有齿槽。
位于所述联动杆两端的转动杆为两组，每一组转动杆-为分别位于转动杆同一侧
面的两端部。
在所述动力齿轮的转轴靠近所述导向块一端部设置摇把。
所述废物储存仓为倒立锥形状。
本发明在实际使用时：开启减速电机，减速电机驱动主动链轮转动，由于主动链轮
和从动链轮相啮合，从动链轮与主动链轮相对转动，主动链轮的摇杆转动的同时牵拉杆驱
动输送轮I和输送轮II转动，此时联动杆带动导向轮A，导向轮B一同在导轨中移动，从动链
轮转动驱动L型连杆牵拉闭合传送带上的滑块移动，滑块一侧清理结构的圆弧框架沿养殖
池一端移动，养殖池水面上的悬浮物被清理结构的过滤网集中隔离在养殖池另一端，清理
结构与养殖池另一端侧壁构成悬浮物集中收集池，在悬浮物集中收集池进行集中清除悬浮
物；当废物储存仓内需要清理时，手摇动力齿轮转轴上的摇把，使导向块沿支撑架顶面导向
槽两侧的横梁滑动，动力齿轮的转轴沿滑板的直槽口轨道移动，由于动力齿轮与拨杆相靠
接，动力齿轮移动带动滑板沿废物储存矩形排污口两边缘的两侧板内侧面滑槽移动，废物
储存矩形排污口打开进行废物排污。
本发明的有益效果为：本发明能够实现定向、集中收集养殖池水面悬浮物，通过主
动链轮带动从动链轮实现输送轮I 和输送轮II 转动的同时，联动杆带动导向轮A和导向轮
B同步转动，整个装置传动平稳，通过从动链轮转动驱动L型连杆牵拉闭合传送带上的滑块
移动，清理结构的圆弧框架沿养殖池一端向另一端移动，降低了水生物的应激反应，养殖池
水面上的悬浮物被清理结构的过滤网集中隔离在养殖池一端，清理结构与养殖池一端侧壁
构成悬浮物集中收集池，在悬浮物集中收集池进行集中清除悬浮物；可以实现长期使用而
无需更换，有利于改善水质，降低用水量，提高水产品的产量和品质；具有精准收集，多次收
集悬浮物的特点。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构示意图。
图3 为本发明实施例的结构示意图。
图4 为本发明实施例的结构示意图。
图5 为本发明实施例的结构示意图。
图6 为本发明实施例的结构示意图。
图7 为本发明实施例中排污机构的结构示意图。
图8为本发明实施例中悬浮物清理机构的结构示意图。
其中，附图标记为：1、支架；2、养殖池；2-1、导轨；3、废物储存仓；4、网格板；5、固定
板；6、主动链轮；7、从动链轮；、导向轮A；、导向轮B；10、联动杆；10-1、转动杆；11、输送轮I；
12、输送轮II；13、闭合传送带；70、摇柄；70-1、连接杆；14、L型连杆；15、滑块；16、摇杆；17、
固定杆；1、牵拉杆；1、清理结构；20、两侧板；21、支撑架；22、滑板；23、动力齿轮；24、导向块；
25、导向槽；26、直槽口轨道；27、支撑板；2、限位槽；2、拨杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例1
参见图1至图8，本发明是本发明是通过如下措施实现的：一种高密度水产养殖池悬浮
物收集清洁装置，其中，包括支架1，自支架1顶部自上而下依次设置养殖池2和废物储存仓
3，养殖池2与废物储存仓3之间设有网格板4，在养殖池2上设置悬浮物清理机构，在废物储
存仓3底部设有排污机构。
悬浮物清理机构包括沿养殖池2一边缘设置的导轨4，位于导轨4一端固定板5上的
主动链轮6和从动链轮7，主动链轮6和从动链轮7相啮合，置于导轨4滑道内的导向轮A和导
向轮B，导向轮A与导向轮B之间设有联动杆10，分别安装在联动杆10两端转动杆10-1上的输
送轮I11和输送轮II12，输送轮I11与输送轮II12由闭合传送带13连接；
从动链轮7的转轴上设有摇柄70，摇柄70的连接杆70-1上套接L型连杆14的一端，L型连
杆14的另一端铰接有滑块15，滑块15沿闭合传送带13往复滑动；
主动链轮6中心转轴两端分别设置与其同轴的减速电机和摇杆16，摇杆16的一端部连
接有固定杆17，固定杆17套接在牵拉杆1的一端部，牵拉杆1的另一端部插接在联动杆10端
部的转动杆10-1上。
在滑块15一侧设有沿养殖池2侧边移动的清理结构1。
排污机构包括相对设置在废物储存仓3矩形排污口两边缘的两侧板20，跨接在两
侧板20之间的支撑架21，沿两侧板20内侧面滑槽移动的滑板22，驱动滑板22的动力齿轮23，
设置在动力齿轮23转轴上的导向块24，导向块24两侧面相对的外侧面开设有凹槽，导向块
24两侧面的凹槽分别与支撑架21顶面的导向槽25两侧的横梁配合。
在清理结构1是由半圆弧框架和铺盖在半圆弧框架上的过滤网组成。
在滑板22上开设有直槽口轨道26，动力齿轮23的旋转轴置于直槽口轨道26中，滑
板22的中部设有一排拨杆2，拨杆2与动力齿轮23相靠接。
支撑架21两端的支撑板27内侧面开设有与动力齿轮23相配合的限位槽2，限位槽2
内壁均匀布置有齿槽。
位于联动杆10两端的转动杆10-1为两组，每一组转动杆10-1为分别位于转动杆
10-1同一侧面的两端部。
在动力齿轮23的转轴靠近导向块24一端部设置摇把。
废物储存仓3为倒立锥形状。
本发明在实际使用时：开启减速电机，减速电机驱动主动链轮6转动，由于主动链
轮6和从动链轮7相啮合，从动链轮7与主动链轮6相对转动，主动链轮6的摇杆16转动的同时
牵拉杆1驱动输送轮I 11和输送轮II 12转动，此时联动杆10带动导向轮A，导向轮B一同在
导轨2-1中移动，从动链轮7转动驱动L型连杆14牵拉闭合传送带13上的滑块15移动，滑块15
一侧清理结构1的圆弧框架沿养殖池2一端移动，养殖池2水面上的悬浮物被清理结构1的过
滤网集中隔离在养殖池2另一端，清理结构1与养殖池2另一端侧壁构成悬浮物集中收集池，
在悬浮物集中收集池进行集中清除悬浮物；当废物储存仓3内需要清理时，手摇动力齿轮23
转轴上的摇把，使导向块24沿支撑架21顶面导向槽25两侧的横梁滑动，动力齿轮23的转轴
沿滑板22的直槽口轨道26移动，由于动力齿轮23与拨杆2相靠接，动力齿轮23移动带动滑板
22沿废物储存3矩形排污口两边缘的两侧板20内侧面滑槽移动，废物储存3矩形排污口打开
进行废物排污。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述
说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员
在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。