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1、10申请公布号CN102334958A43申请公布日20120201CN102334958ACN102334958A21申请号201010230792322申请日20100720A47L11/1620060171申请人莱克电气股份有限公司地址215009江苏省苏州市新区向阳路1号72发明人倪祖根74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人范晴54发明名称具有自动喷蜡功能的打蜡机57摘要本发明公开了一种具有自动喷蜡功能的打蜡机，其至少包括蜡盒、一端与蜡盒相连的泵、与泵另一端相连的喷嘴、控制泵工作的线路板、提供动力的打蜡电机、以及由打蜡电机驱动的刷盘。采用本发明，能使打蜡液体喷成。
2、雾状，且均匀的覆盖在地面上，使抛光效果更佳。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102334965A1/1页21一种具有自动喷蜡功能的打蜡机，其特征在于其至少包括蜡盒10、一端与蜡盒10相连的泵20、与泵20另一端相连的喷嘴30、控制泵20工作的线路板40、提供动力的打蜡电机60、以及由打蜡电机60驱动的刷盘70。2根据权利要求1所述的打蜡机，其特征在于所述喷嘴30包括一收容腔32、与收容腔32相连通的导流部34、与导流部34的末端340相连通的扁嘴部36。3根据权利要求2所述的打蜡机，其特征在于所述扁嘴部36的张开角度B为1201。
3、70，扁嘴部36厚度为0207MM。4根据权利要求3所述的打蜡机，其特征在于所述导流部34距离水平地面高度H为2035MM，扁嘴部36的延伸方向与水平地面成530的角度A。5根据上述任意一权利要求所述的打蜡机，其特征在于所述蜡盒10包括位于上方的注入口12、控制蜡油单向流动的单向阀14、以及位于单向阀14下方的出口16，其中泵20位于蜡盒10的下方，其至少包括输入端22和输出端24，其中出口16与输入端22通过一导管18来连接，所述喷嘴30套设在泵20的输出端24。6根据权利要求2或3或4所述的打蜡机，其特征在于所述扁嘴部36呈倒三角形，收容腔32的直径与末端340的直径的倍数比至少为201。。
4、7一种用于打蜡机中的自动喷蜡控制电路，其特征在于其至少包括打蜡头微动开关K1、一端与打蜡头微动开关K1串联的泵控制开关K2、与打蜡头微动开关K1串联的打蜡电机M、与泵控制开关K2的另一端串联的泵控制电路单元、以及与泵控制电路单元相连的泵SP。8根据权利要求7所述的自动喷蜡控制电路，其特征在于所述泵控制电路单元至少包括与泵SP串联的一可控硅TR1、和与可控硅TR1相连的单片机U1。权利要求书CN102334958ACN102334965A1/3页3具有自动喷蜡功能的打蜡机技术领域0001本发明涉及一种具有自动喷蜡功能的打蜡机。背景技术0002现在打蜡机日益普及，在现有的打蜡机中，在抛光前还需要人。
5、工进行喷精油操作，这样的操作既不方便同时浪费抛光时间，而且由于其喷蜡装置无法将精油或蜡油均匀喷出，抛光效果也欠佳。发明内容0003本发明目的是提供一种可以自动将蜡油呈扇形雾状喷出的具有自动喷蜡功能的打蜡机。0004本发明的一技术方案是一种具有自动喷蜡功能的打蜡机，其至少包括蜡盒、一端与蜡盒相连的泵、与泵另一端相连的喷嘴、控制泵工作的线路板、提供动力的打蜡电机、以及由打蜡电机驱动的刷盘。0005本发明中喷嘴包括一收容腔、与收容腔相连通的导流部、与导流部的末端相连通的扁嘴部。0006本发明中扁嘴部的张开角度B为120170，扁嘴部厚度为0207MM。0007本发明中导流部距离水平地面高度H为203。
6、5MM，扁嘴部的延伸方向与水平地面成530的角度A。0008本发明中蜡盒包括位于上方的注入口、控制蜡油单向流动的单向阀、以及位于单向阀下方的出口，其中泵位于蜡盒的下方，其至少包括输入端和输出端，其中出口与输入端通过一导管来连接，所述喷嘴套设在泵的输出端。0009本发明中扁嘴部呈倒三角形，收容腔的直径与末端的直径的倍数比至少为201。0010本发明的另一技术方案是一种用于打蜡机中的自动喷蜡控制电路，其至少包括打蜡头微动开关、一端与打蜡头微动开关串联的泵控制开关、与打蜡头微动开关串联的打蜡电机、与泵控制开关的另一端串联的泵控制电路单元、以及与泵控制电路单元相连的泵。0011本发明中泵控制电路单元至。
7、少包括与泵串联的一可控硅、和与可控硅相连的单片机。0012本发明优点是00131有助于带有一定压力的液体在通过导流部后迅速扩散，由圆柱状扩散成扁平状，从而使蜡油以扇形雾状喷出，使其均匀的覆盖在地面上，使抛光效果更佳。00142有效的模仿人工间歇性喷蜡，使喷蜡油与抛光一气呵成，有效的节省抛光时间，大大的增加了操作的方便性。附图说明说明书CN102334958ACN102334965A2/3页40015下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述0016图1为本发明的立体组装示意图，其中上盖被移除；0017图2为本发明的剖视示意图；0018图3为本发明的喷嘴剖面放大示意图；0019图4为本发明的喷嘴与。
8、地面的位置关系示意图；0020图5为本发明的自动喷蜡控制电路示意图；0021其中10、蜡盒；12、注入口；14、单向阀；16、出口；18、导管；20、泵；22、输入端；24、输出端；30、喷嘴；32、收容腔；34、导流部；36、扁嘴部；38、固定筋；40、线路板；50、泵控制开关；60、打蜡电机；70、刷盘；340、末端。具体实施方式0022实施例首先如图1所示，本发明提供了一种具有自动喷蜡功能的打蜡机，其至少包括蜡盒10、与蜡盒10相连的泵20、与泵20相连的喷嘴30、控制泵20工作的线路板40、控制线路板40工作的泵控制开关50、提供动力的打蜡电机60、以及由打蜡电机60驱动的刷盘70。在。
9、本实施例中，上述组件均集成应用于打蜡机地刷上，以节省打蜡机直立机身空间，当然为节省打蜡机地刷的空间，也可将蜡盒或泵置于打蜡机直立机身内。同时，为便于控制，泵优选为电磁泵。0023如图2，蜡盒10包括位于上方的注入口12、控制蜡油单向流动的单向阀14、以及位于单向阀14下方的出口16。泵20位于蜡盒10的下方，其至少包括输入端22和输出端24，其中出口16与输入端22通过安装导管18来连接，导管也可用一体式的通道来替换。喷嘴30套设在泵20的输出端24。0024如图3，喷嘴30，包括圆柱体状且用于收容输出端24的收容腔32、与收容腔32相连通的导流部34、与导流部34的末端340相连通的扁嘴部3。
10、6、以及位于外侧且用于固定喷嘴30到打蜡机上的若干个固定筋38，该扁嘴部36呈倒三角形，扁嘴部36的张开角度B在120170内，而扁嘴部36的厚度即蜡油喷出口的高度为0207MM，其大于或等于末端340的直径，由此避免扁嘴部36内部形成台阶，来减缓蜡油流动速度。导流部34在本实施例中为圆柱形管，也可以采用圆锥形管，确保导流部沿着流动方向横截面积逐渐减小，来增强蜡油的喷洒效果。收容腔32的直径与末端340的直径倍数至少为201，优选地为301，这样有助于收容腔32内的蜡油在通过导流部34后迅速扩散，由圆柱形扩散成扁平状，从而使蜡油以扇形喷出。0025如图4，喷嘴30安装在打蜡机前端，优选地位于刷。
11、盘70的前方，便于刷盘70进行打蜡抛光，其安装位置距离地面距离H在2035MM内。同时，为保证蜡油喷洒效果，扁嘴部36的喷出方向应与水平地面成530的角度A。0026参考图5，本实用新型还提供一种自动喷蜡控制电路，其主要由打蜡头微动开关K1、一端与打蜡头微动开关K1串联的泵控制开关K2、与打蜡头微动开关K1串联且与泵控制开关K2并联的打蜡电机M、与泵控制开关K2的另一端串联的泵控制电路单元、以及与泵控制电路单元相连的泵SP组成。其中打蜡头微动开关K1控制着打蜡电机M的运转和停止，由此使自动喷蜡和打蜡电机M同时进行。而泵控制开关K2控制着泵SP所在分路，以实现泵SP运转或停止。泵控制电路单元至少。
12、包括与泵SP串联的一可控硅TR1、和与可控硅TR1说明书CN102334958ACN102334965A3/3页5相连的单片机U1，其中单片机U1的型号为NE555，由此确保泵SP间歇性开合。0027抛光时，先要将精油或者蜡油储存到蜡盒10中，保持打蜡头微动开关K1闭合，按下泵控制开关50，接通控制电路，由连接在控制电路上的泵控制电路单元对泵20进行控制，实现间歇性喷蜡过程，同时泵20通过导管18将精油或者蜡油从蜡盒1中吸出，并通过放在打蜡头前端的喷嘴30喷出。0028采用本发明的实施例，有效模仿人工间歇性喷蜡，同时定量喷射，可以使喷出精油或者蜡油状态基本呈现扇形雾状，更加均匀，便于精油或者蜡油的渗透。在抛光过程中，能够实现喷蜡和抛光同时进行，有效地节省了抛光时间，而且喷蜡过程由线路板控制，可以实现在停止抛光时，喷蜡同时停止，有效的防止用户的误操作。说明书CN102334958ACN102334965A1/3页6图1图2说明书附图CN102334958ACN102334965A2/3页7图3图4说明书附图CN102334958ACN102334965A3/3页8图5说明书附图CN102334958A。