摆臂让位双轮带传动立式抽油机 一、技术领域：
本发明涉及石油开采的抽油机领域，是一种摆臂让位双轮带传动立式抽油机。
二、背景技术：
现有用于国内外石油开采的抽油机，一般采用游梁式抽油机，虽然其具有结构简单、可靠耐用和操作方便等优点，但是，由于受其自身结构的限制，而存在着无法克服的缺点：机械效率低、采油综合效率低、平衡度差、能耗高、整机过重和冲程加长受限等。因此，近年来已经有链条式、直线式、链绳式、链条换向式和磨擦换向式等多种新型抽油机问世，但这些新机型因存在许多不完善之处(如：部分部件使用寿命较短，安装、维护与检修不方便)；特别是在修井时：有些需要整机移位，操作非常不方便；有些需要支架顶部有伸缩臂，这样不但操作不便，并且因重心较高而导致稳定性变差，从而易引发安全问题。
三、发明内容：
本发明提供了一种摆臂让位双轮带传动立式抽油机，其结构紧凑，安全可靠，易操作，安装、维护与检修方便，运行平衡可靠，高效节能，修井让位或复位操作简便。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种摆臂让位双轮带传动立式抽油机包括支架、动力装置，在支架上部安装有能转动的配重轮和摆臂轮，配重轮安装在支架上部一侧，摆臂轮通过摆臂安装在支架上部的另一侧，摆臂的一端铰接在支架上，摆臂的另一端安装有摆臂轮，悬点吊重带一端挂接有配重块并绕配重轮后吊在支架一侧，悬点吊重带的另一端能挂接抽油泵的泵挂并绕摆臂轮后吊在支架另一侧，动力装置通过配重轮的正转或反转使悬点吊重带作往复运动，在摆臂与支架之间有能调整摆臂倾角而使摆臂轮改变位置的调角装置。
上述调角装置可包括吊索和卷轮，吊索的一端固定在摆臂上，吊索的另一端固定在卷轮上并能被卷轮收短或放长，卷轮安装在支架上，卷轮通过手动转动装置或动力转动装置而转动。
上述调角装置可包括吊索和卷轮，吊索的一端固定在摆臂上，吊索的另一端固定在卷轮上并能被卷轮收短或放长，卷轮安装在配重轮的轴上，卷轮通过手动转动装置或动力转动装置而转动。
在上述摆臂与支架之间可安装有摆臂定位装置。
上述摆臂定位装置可采用定位绳或定位带或定位杆。
本发明具有以下特点：能在支架与井口之间留有足够的修井作业空间，在修井作业时，不需要整机移位，就能方便快捷地进行让位或复位操作，安全可靠，具有较好的传动性能，运行平衡可靠，高效节能，结构紧凑，安装、维护与检修方便。
四、附图说明：
附图1为本发明的实施例1地主视结构示意图，
附图2为附图1的左视结构示意图；
附图3为本发明中的带传动示意图；附图4为已有绳传动示意图；
附图中的编码分别为：1为配重轮，2为卷轮，3为吊索，4为定位装置，5为悬点吊重带，6为摆臂轮，7为摆臂，8为悬绳器，9为支架，10为配重块，11为基础，12为带中绳，13为带，14为带轮，15为绳，16为磨擦衬，17为绳轮。
五、具体实施方式：
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
实施例1，如附图1和2所示，该摆臂让位双轮带传动立式抽油机包括支架9、动力装置，在支架9上部安装有能转动的配重轮1和摆臂轮6；配重轮1安装在支架9上部一侧，摆臂轮6通过摆臂7安装在支架9上部的另一侧；摆臂7的一端铰接在支架9上，摆臂7的另一端安装有摆臂轮6；悬点吊重带5一端挂接有配重块10并绕配重轮1后吊在支架9一侧，悬点吊重带5的另一端能挂接抽油泵的泵挂并绕摆臂轮6后吊在支架9另一侧；动力装置通过配重轮1的正转或反转使悬点吊重带5作往复运动，从而带动抽油泵的泵挂实现抽油；在摆臂7与支架9之间有能调整摆臂7倾角而使摆臂轮6改变位置的调角装置，从而使摆臂轮5让位或复位，这样就便于进行修井作业，并且由于摆臂轮5让位或复位幅度较大、操作也方便，因此可在支架3与井口之间留有足够的修井作业空间，从而还便于进行维护和检修等作业。
如附图1和2所示，实施例1的调角装置可包括吊索3和卷轮2，吊索3的一端固定在摆臂7上，吊索3的另一端固定在卷轮2上并能被卷轮2收短或放长，卷轮2安装在用于安装配重轮1的轴上，卷轮2可通过手动转动装置或动力转动装置而转动使吊索3被收短或放长，从而使摆臂轮6让位或复位。
为了使摆臂轮6在让位或复位后保持稳定状态，如附图1所示，在摆臂7与支架9之间可安装有摆臂定位装置4，该摆臂定位装置4采用定位绳或定位带或定位杆，在让位或复位时，锁定摆臂7，使摆臂轮6保持稳定状态，从而有利于安全和正常采油。
实施例2，其与实施例1的不同之处在于：实施例2的卷轮2安装在支架3上。
在上述实施例或本发明中：悬点吊重带5可采用金属带或非金属带或金属与非金属混合带，可根据实际需要来选定；吊索3可采用金属绳或非金属绳或金属与非金属混合绳或金属吊带或非金属吊带或金属与非金属混合带，也同样可根据实际需要来选定。
本上述实施例或发明中：卷轮2及转动卷轮2的手动转动装置或动力转动装置均采用目前已经公开的技术；动力装置采用目前已经公开的技术，如：该动力装置可包括电机14和减速器13，电机14可采用开关磁阻换向电动机，该动力装置还可采用其它能进行正转或反转的动力装置，如附图2所示。
使用时：首先将本发明的支架9底部固定在油井口旁的基础11上，其次将本发明的悬点吊重带5一端挂接上配重块10绕配重轮1后吊在支架9一侧，悬点吊重带5的另一端可通过悬绳器8挂接抽油泵的泵挂并绕摆臂轮6后吊在支架9另一侧，然后启动动力装置使悬点吊重带5作往复运动，从而带动抽油泵的泵挂实现抽油；当需要摆臂轮6让位或复位时，通过调角装置调整摆臂7幅度即倾角θ大小而使摆臂轮6改变位置，这样就便于进行修井作业。
由于本发明采用了带传动，如附图3所示，其带13与带轮14之间的接触面积较大而使磨擦力较大，因而使带13与带轮14之间的传动性能较佳；而已有磨擦换向式抽油机都是经过绳轮17使绳15作往复运动来实现抽油的，为了增加磨擦力，有的在绳15所接触的绳轮17上加了磨擦衬16，如附图4所示，但是由于绳15和绳轮17之间的接触面有限，因此磨擦力的增加也很有限，因而绳15和绳轮17之间的传动性能较差；因绳轮17外径的展开周长远远小于带13的往复(即冲程)长度，也就是说带13往复一次，绳轮17要旋转若干次，相比之下：绳轮17上磨擦衬16的耐磨寿命较短，而带13的耐磨寿命较长。