垃圾处理机的清洗方法.pdf

本发明的垃圾处理机清洗方法无需采用特别工具也无需进行分解即可简单清洗垃圾处理机内部，也可清洗与下水管相连的排出管内。用旋转板(8)和围绕旋转板(8)的固定刀具(10)粉碎投入到垃圾处理机(1)的破碎室(7)的厨余垃圾，使之下落到旋转板(8)下的排出室(11)以进行排出。在排出室(11)设置叶轮(12)，在与排出室(11)相连的排出管(14)设置回水弯管(16)。使旋转板(8)停止向旋转板(8)供水，用水封闭破碎室(7)和排出室(11)之间的空气通道封入排出室(11)内的空气，利用该空气压力限制从排出口(13)流出的水量，利用其与供给水量的差将水存留到破碎室(7)和排出室(11)内。当在持续供水而存留了所需的水时，使旋转板(8)旋转，用破碎室(7)和排出室(11)内的水进行搅拌清洗。在清洗后，用叶轮(12)将垃圾处理机(1)内的水急速地排出，对排出管(14)内进行清洗。

1.  一种垃圾处理机的清洗方法，在连接于投入口的破碎室的底部设置旋转板，在该破碎室的内壁设置围绕所述旋转板的固定刀具以用来粉碎厨余垃圾，使被粉碎的厨余垃圾和水一起从所述旋转板的周围下落到排出室而进行排出，其特征在于：
在连接于所述排出室的排出管上经由肘状部设置回水弯管，在使所述旋转板停止的状态下向所述破碎室的旋转板上供水，用水封闭所述破碎室和所述排出室之间的空气通道，从而封入该排出室和所述回水弯管上部的空气，在该空气压力的作用下限制从排出口流出的水的流出量，根据其与供水量之差使水存留在所述破碎室和所述排出室内，当存留了规定量的水时，一边继续供水，一边利用所述旋转板的旋转对存留在所述破碎室和所述排出室内的水施加离心力，进行搅拌清洗。

2.  一种垃圾处理机的清洗方法，在连接于投入口的破碎室的底部设置旋转板，在该破碎室的内壁设置围绕所述旋转板的固定刀具以用来粉碎厨余垃圾，使被粉碎的厨余垃圾和水一起从所述旋转板的周围下落到排出室而进行排出，其特征在于：
在所述旋转板下方的所述排出室设有叶轮，将排出管连接在该排出室的切线方向，在该排出管上经由肘状部设置回水弯管，向所述破碎室的旋转板上供水，通过用水封闭该破碎室和所述排出室之间的空气通道，封入该排出室和所述回水弯管上部的空气，一边继续供水，一边使所述旋转板和所述叶轮反转而使从所述破碎室下落到所述排出室的水的下落迟滞，利用所述旋转板对存留在该破碎室内的水施加离心力，进行搅拌清洗。

3.  如权利要求1或2所述的垃圾处理机的清洗方法，其特征在于，在所述旋转板停止的状态下，以一下子封闭该旋转板和所述固定刀具的所有间隙的方式，向所述破碎室内供水。

4.  如权利要求1至3中任一项所述的垃圾处理机的清洗方法，其特征在于，在所述破碎室的上部内侧设置环状的供水管，从设置在该供水管上的多个供水孔向所述破碎室的内壁供水。

5.  如权利要求1至3中任一项所述的垃圾处理机的清洗方法，其特征在于，在所述破碎室的侧壁上设置供水口，从该供水口向所述旋转板的中央部供水。

6.  如权利要求1至5中任一项所述的垃圾处理机的清洗方法，其特征在于，使所述旋转板的上面外周缘部高于中央部，使供给到所述旋转板上的水从缘部溢出，从而封闭所述破碎室和所述排出室的空气通道。

垃圾处理机的清洗方法
技术领域
本发明涉及用旋转刀具对产生于厨房等处的厨余垃圾进行粉碎处理的垃圾处理机的清洗方法。
背景技术
垃圾处理机与厨房等处的水槽的排水口相连，用设置在破碎室底部的旋转板来承接从上述排水口投入的厨余垃圾，由电动机使该旋转板旋转并用安装在上面的冲击刀具来进行破碎处理，并且，在围绕旋转板地设置于破碎室的底部内壁的固定刀具和旋转板外周之间进行细碎地剪切处理、进行粉碎，使厨房垃圾和水一起下落到旋转板下方的排出室，从与排出室相连的排出管流出到下水管。
对于这样的垃圾处理机，通常采用排出管从排出室沿径向安装的处理机(例如参照专利文献1)，由于被粉碎的厨余垃圾、特别是纤维质的厨余垃圾等纠结于排出口等而无法顺畅地排出，从而导致污染。为此，设计了将排出管设置于切线方向而使排出顺畅的垃圾处理机(参照专利文献2、专利文献3)。另外，投入到破碎室的厨余垃圾由于受到由旋转板所产生的离心力，所以，使得厨余垃圾在破碎室内飞散而污染破碎室内壁，而且，由于在旋转板的周围和固定刀具之间粉碎的厨余垃圾下落到排出室并在排出室的底面流动而排出，所以，即使在由旋转板分隔的排出室内也会附着被粉碎的厨余垃圾、或混合在水中流动的油分或清洗剂等，从而成为污泥状态而不卫生，此外还会导致恶臭的产生。
为此，需要定期或不定期地清洗处理装置内，特别是对于家庭用等小型垃圾处理机，主妇频繁地对其加以清洗而使其保持清洁。在该清洗中，通常采用使水流入破碎室、用水流进行清洗的水清洗，但是，仅用水流是无法进行充分的清洗的，因此，在用水清洗之前，从水槽的排水孔将刷等插入破碎室内、去除破碎室内壁或旋转板上的污垢来进行水洗，这很费事，而且，由于旋转板将位于旋转板下面的排出室加以分隔，所以无法插入刷等，故不得不将其分解再加以清洗。
为了清洗旋转板下方的排出室而提出如下方案，要取下形成旋转板上部的破碎室的料斗，将刷部件从设置于旋转板上的孔插入到排出室中并安装到旋转板的下面，使刷部件与旋转板一起旋转从而进行排出室内的清扫(参照专利文献4)。但是，由于必须要取下料斗而导致操作麻烦。
另外，还提出有如下清洗装置(参照专利文献1)，即，在排出管上设置三向切换阀，在清洗时，在封闭排出管的同时，使反洗水从分别设置的反洗管朝与厨余垃圾处理时相反的方向流入处理装置内，使旋转板反向旋转，洗去附着在排出口附近或排出口与切换阀的连接管上的厨余垃圾。
专利文献1：日本特开平7-144144号公报
专利文献2：日本特开2001-62324号公报(权利要求6，第0023段)
专利文献3：日本外观注册第1270841号公报
专利文献4：日本特开平5-123597号公报
但是，对于一边使清洗水流入破碎室一边仅用水流进行清洗的程度来说，无法有效地去除附着在内壁上呈污泥状的附着物，即使将刷等从水槽的狭窄排出口插入，其操作也是麻烦的，并且，在插入了刷的状态下错误地驱动旋转板的危险性也是存在的，从而无法进行充分地清洗。另外，为了将刷部件从设置在旋转板上的孔中插入排出室，需要取下料斗而露出旋转板上面的孔，所以，与从水槽取下垃圾处理机本体、对其进行分解的麻烦程度相差无几，从而主妇们无法简单地进行实施。
另外，在封闭排水管的状态下、从反方向将清洗水送入排出室内、使旋转板旋转的方法中，必须分别设置三向切换阀或用于供给清洗水的反洗管，从而不仅存在设备复杂化的缺点，而且，由于排出管在清洗过程中是封闭的，故存在清洗过程中因清洗而被污染的水仅由旋转板搅拌而无法进行充分地清洗的缺点。
发明内容
本发明提供一种垃圾处理机的清洗方法，无须进行分解，采用与通常的运转相同的方法来供给水，使水存留在破碎室和旋转板下方的排出室内，一边排出污染的水一边进行清洗，在清洗后使存留在破碎室和排出室内的大量的水急速地流动，从而也进行排出管的清洗。
为此，提供一种垃圾处理机的清洗方法，在连接于投入口的破碎室的底部设置旋转板，该旋转板具有例如由冲击齿等构成的突起，在破碎室内壁设置围绕旋转板的固定刀具、用来粉碎厨余垃圾，使被粉碎的厨余垃圾从旋转板的周围下落到下方的排出室、进行排出。其中，在连接于排出室的排出管上经由肘状部设置回水弯管，在清洗模式下，在使旋转板停止的状态下向破碎室内的旋转板上供水而一下子封闭破碎室和排出室之间的空气通道，由此，封入在排出室和回水弯管上部的肘状部内的空气，利用封入的空气的空气压力使水存留在破碎室和排出室内，一边继续向破碎室供水一边在各室内利用旋转板的旋转对存留在破碎室和排出室内的水施加离心力、进行搅拌，通过用离心力按压室内的整个面，用急速的水流进行清洗。
另外，在排出室内设有叶轮，排出管安装在切线方向，向破碎室的旋转板上供水，通过用水封闭破碎室和排出室之间的空气通道，封入排出室和回水弯管上部的空气，一边向旋转板上供水一边使旋转板和叶轮以低速反转(即，向与粉碎厨余垃圾的正转方向相反的方向旋转)，利用相对于排出管反方向的泵作用和封入的空气压力，使从破碎室下落到排出室的水的下落迟滞、使水存留在破碎室内，一边持续供水一边利用旋转板的离心力使存留在破碎室和排出室内的水撞击到各室内壁上、进行清洗。
在清洗后使旋转板停止，使叶轮正转、将存留在破碎室内的水急速地排出，可以推动滞留在排出管内的厨余垃圾而使之流出。
对于本发明来说，在停止运行的状态下向旋转板的上面供水、封闭破碎室和排出室的空气通道，封入排出室和回水弯管的水面之间的空气，从而利用该空气使水存留在破碎室内，一边持续供水一边用旋转板急速地旋转搅拌存留的足量的水、用离心力作用下的水流进行清洗，故而，一点也不需要对装置进行分解，可以用简单的操作而完全不弄脏手，按顺序将清洗后的污水排出，并且可以得到高效的清洗效果。
另外，在旋转板下方的排出室设置叶轮，在排出室的切线方向连接排出管，一边向旋转板上供水一边使旋转板和叶轮反转，从而使来自排出室内的水的下落迟滞而将水保持在破碎室内，所以可以调整清洗时间。
此外，通过使旋转板停止、向破碎室供水、封入排出室内的空气，可以将大量的水存留在破碎室内，通过叶轮的正转而可使该水急速地流入排出管内，所以，可以冲走滞留在与下水道相连的排出管内的厨余垃圾或废料、清洗排出管内，从而可以得到消除堵塞的效果。
附图说明
图1是表示实施本发明的垃圾处理机的示例的侧剖视图。
图2是表示清洗过程的状态的侧剖视图。
图3是表示垃圾处理机的破碎室底部的俯视图。
图4是表示安装管的示例的俯视图，表示安装了盖的状态。
图5是表示盖的示例，(a)是俯视图，(b)是剖视图。
图6是表示运转模式的控制示例的特性曲线图。
图7是表示清洗模式的控制示例的特性曲线图。
图8是表示清洗模式的另一控制示例的特性曲线图。
图9是表示另一清洗模式的又一控制示例的特性曲线图。
图10是表示与厨余处理相连的清洗示例的特性曲线图。
图11是表示另一实施例的垃圾处理机的侧剖视图。
图12是表示又一实施例的垃圾处理机的侧剖视图，省略了回水弯管。
图13是不同的旋转板的实施例，(a)是俯视图，(b)是侧剖视图。
图14是表示另一旋转板的侧剖视图。
具体实施方式
垃圾处理机的清洗方法，在连接于投入口的破碎室的底部，设置有具有例如突起的旋转板和围绕该旋转板周围的固定刀具，使被粉碎的厨余垃圾从旋转板和固定刀具的间隙下落到旋转板下方的排出室以进行排出，其中，在旋转板下方的排出室设有叶轮，排出管连接在排出室的切线方向，在连接于排出室的排出管上借助肘状部设置回水弯管，向旋转板上供水以封闭破碎室和排出室之间的空气通道，从而封入排出室和排出管内的回水弯管上部的空气，限制水的流出量、使水存留在破碎室和排出室内，一边继续供水，一边利用旋转板的旋转对存留在破碎室和排出室内的水进行急速的搅拌，施加离心力来清洗破碎室和排出室内的整个面。在清洗后，使叶轮正转，从而在泵作用下使破碎室和排出室内的水从排出口势头良好地排出到排出管内，从而冲走滞留在回水弯管和位于回水弯管上游的排出管内的被粉碎的厨余垃圾等，进行排出管内的清洗。
[实施例]
下面参照附图，对本发明的具体实施例进行说明。
图1是表示采用本发明的垃圾处理机的示例的侧剖视图。图2是表示清洗过程的侧剖视图。图3是表示破碎室底部的俯视图。图4是安装管的俯视图。符号1表示垃圾处理机，符号2表示水槽，符号3表示水槽的排水口，符号4表示在排水口3上安装垃圾处理器1的安装管，符号5表示安装在排水口3上的盖，如图4所示，根据安装在安装管4上的方向能够选择多个旋转模式。符号6表示垃圾处理机1的投入口，符号7表示与投入口6相连的破碎室，符号8表示安装在破碎室7底部的旋转板，符号9表示作为安装在旋转板8上面的突起的示例的冲击刀具，符号10表示围绕旋转板8固定在破碎室7底部的固定刀具，符号11表示设置在旋转板8下方的排出室，符号12表示安装在旋转板8下面的叶轮，13表示排出口，14表示排出管，在本实施例中，如图3所示，将排出口13和排出管14设置在排出室11的切线方向。排出管14通过肘状部15而向下连接，设置回水弯管16。17是驱动旋转板8的电动机。
如图4所示，在安装管4的上面备有运转模式的标示20，与标示20的位置相对应地分别在投入口6的上端部内侧设置上面开口的切槽21，在外侧设置传感器22(图1)。如图5(a)、(b)所示，盖5在通水孔23及外周面上备有与上述切槽21嵌合的卡合突起24，在卡合突起24的位置处埋入磁铁25。
切槽21制成为覆盖上面的槽，在偏离一定角度例如20度的位置处开口，插入盖5的卡合突起24并使之转动20度，可使磁铁25与传感器22的位置相对应。
另外，在本实施例中，将排出管14安装在切线方向，但是，也可以将其安装在径向上。但是，为了在排出室11内由叶轮12有效地进行泵作用，最好将排出管14安装在切线方向。另外，在水存留在水槽2中时，也可以采用没有通水孔的无孔盖。
当用垃圾处理机1处理厨余垃圾时(表示分批处理的情况)，将厨余垃圾从投入口6投入到破碎室7的旋转板8上，一边从排水口3供给适量的水，一边使卡合突起24与“运转”的标示相应地安装盖5，这样，在磁铁25的作用下，“运转”位置的传感器22将信号送到未图示的控制装置以在“运转模式”下起动电动机17。在插入盖5后供给水的情况下，为了即使插入盖5也不能立即起动，可以通过另外设置的启动开关来进行起动，或者用计时器隔开短暂的时间而起动。
图6是表示“运转模式”的控制特性的示例。在起动初期，以低速n₁多次(在图中为3次)反复进行短时间例如2秒的正转(反转也可)，检测是否混有金属制的异物等。当混入异物时，在旋转板8的离心力的作用下，异物飞溅而与破碎室7的内壁相碰撞，从而发出撞击声，所以，可以在停止运转除去异物后再行起动。若未检测出异物，则以低速使旋转板8沿图3的箭头A方向连续运转一定时间t₁，然后加速到额定转速n₂。被粉碎的厨余垃圾与水一起从排出室11的排出口13如箭头B所示那样排出，经由肘状部15借助排出管14通过回水弯管16而排出到未图示的下水管。若厨余垃圾被粉碎、电动机17的负载电流变小，则停止电动机17。
下面，对“清洗模式”进行说明。
图7表示控制特性的示例。若与“清洗”标示相对应地安装盖5，则先以低速n₁多次反复进行短时间的运转，检测是否含有异物。若含有异物，则异物在旋转板8的离心力的作用下飞溅、产生撞击声，那么停止运行、取出异物。若判断并未含有异物，则停止旋转板8、从排出口3向旋转板8上供给水。
由排水口3供给的水量设定成，至少落到旋转板8上的水大致均匀地扩散到旋转板8的周围，或者在由盖或橡胶板的飞散防止件(未图示)等使水扩散而在破碎室7的周壁流动的情况下，也使水大致流到整个周面，使水覆盖旋转板8上和旋转板8周围的与固定刀具10之间的间隙G(图3)的整个面。
在停止旋转板8的状态下向破碎室7内供水，使水一下子流入到旋转板8周围和固定刀具10之间的间隙G的整个面中、并大致同时封闭与排出室11之间的所有空气通道，这样，封入排出室11内和进入到排出管14的回水弯管16的水面W上的肘状部15内的空气。
在封闭空气通道的状态下持续供水，在从破碎室7通过间隙G而落到排出室11的水的作用下，上述被封入的空气R的空间减小、空气压力上升，从而如图2所示，空气R被肘状部15所按压、进而按压回水弯管16的水面W，但同时，通过肘状部15而落入回水弯管16的水的通路被压缩、从而限制排出到回水弯管16的水量，因此，通过肘状部15排出的水量小于供给到破碎室7内的水量。另外，排出室11内的空气压力增加，所以，从破碎室7通过间隙G落向排出室11的水也多少有所减少。为此，相应于向破碎室7的供水量和受限的排水量之差，可以将水存留在破碎室7中。
随着存留在破碎室7内的水量的增加，在存留的水的重量的作用下，向排出室11下落的水增多，空气压力也随之增加、空气R进一步按压回水弯管16的水面W，使水面W下降回水弯管的高度H，这样，封入的空气从回水弯管16排出、空气压力下降，通过肘状部15的水的限制量减少、排水量增加，由于存留在破碎室7内的水的重量和上述排水量的增加而使得从破碎室7落入到排出室11中的水的势头增强，从而由水而并非空气充满排出室11，破碎室7和排出室11内的水成为一体时，在存留的水的重量作用下、以良好的势头被排出。
水存留的速度和量由垃圾处理机1的容量、供水量、旋转板8和固定刀具10之间的间隙G的大小、封入的空气量、回水弯管16的封水高度H等所左右着。但是，根据实验结果可以确认的是，对于家庭用的破碎室容量为1升左右的小型垃圾处理机来说，以每分钟8升的供给大致一下子地进行了旋转板8周围的空气通道的封闭的情况下，从供水开始大约15秒左右时、破碎室7大致充满水，在28秒左右时、回水弯管16的水面W下降到弯曲部、空气被排出。
对于该实验，由于在停止旋转板8的状态下供水，所以不必考虑将排出室11的排出口13设置在切线方向的结构或叶轮12的作用，即使将排出口13设置在径向、或不设置叶轮12，也可以获得同样的动作。
因此，根据上述实验结果，通过供水而封闭空气通道、经过时间t₂(在上述实验中大约15秒)而使得破碎室7成为大致充满水的状态时，以额定转速n₂来起动电动机17。另外，也可以在破碎室7内设置水位传感器以在达到所需水量时起动电动机17，转速也不一定非要设成额定转速，只要是搅拌水并施以离心力的转速即可。若起动电动机17，则旋转板8和叶轮12旋转，存留在破碎室7和排出室11内的水受到离心力而被急速地搅拌，在高水压的作用下清洗各个室内。
这样，由于在破碎室7内的水量达到所需的量时进行搅拌，所以，可以有效地进行清洗，即使因排水使破碎室7的水量减少，也可以由离心力将残留的水和持续供给的水按压到内壁而继续进行清洗。
在清洗过程中，水从破碎室7排出到排出口13，从而回水弯管16的水面W被压下至高度H、空气被排出、排水量的限制消失，这样，在清洗过程中排出的水量也增加，大量的水在其重量的作用下通过回水弯管6被急速地排出。为此，排出室11成为负压，破碎室7内的水喷出到排出室11，清洗旋转板8周围和固定刀具10之间的间隙，并且，在位于回水弯管16上游的排出管中产生大量的排水，冲走排出管内的堵塞物。
对于搅拌清洗来说，使旋转板8旋转3至8秒左右即可，当排出室11内的水被排出而成为负压时，空气与来自破碎室7的水一起从间隙G进入排出室11，所以，可通过供水而封入空气、再次存水，可反复进行清洗、或者冲洗。
另外，在破碎室7内存留水，增加叶轮12的转速，在泵作用下使水在排出管14内急速地流动，从而也可以清除排出管14内的堵塞物。
在进行厨余垃圾的粉碎处理后继续进行清洗的情况下、或反复进行清洗的情况下，可以省略在用于检测异物的低速下进行的反复运转。
下面，说明图8所示的控制特性的示例。
采用在排出室11内备有叶轮12、沿切线方向设置排出口13的垃圾处理机，与图7的实施例同样地，在停止旋转板8和叶轮12的状态下向破碎室7内供水，封闭空气通道、封入空气，在破碎室7和排出室11内存留水。
在时间t₂，破碎室7内的水大致成为规定量，则电动机17以低速n₃使旋转板8和叶轮12反转。为此，一边用旋转板8对破碎室7内的水施加离心力而将其按压到破碎室7的内壁，一边进行旋转清洗，同时，还用叶轮12对排出室11内的水施加离心力而进行室内清洗、排水，但由于叶轮12的泵作用向反方向作用，所以，从破碎室7下落到排出室11的水的下落迟滞、保持破碎室7内的水，随着持续供水，用旋转板8继续进行破碎室7内的清洗。因此，若按使从排水口13排出的水量和持续向破碎室7内供给的水量为相同程度的方式设定反方向的转速n₃，则可以保持破碎室7内的清洗水量，可以自由地调整清洗时间。
若在时间t₃处结束清洗，则停止旋转板8和叶轮12，排出破碎室7和排出室11内的清洗水。即使继续向破碎室7供水，也会由于清洗水的排出而使得排出室11成为负压，所以，空气与从破碎室7落入排出室11的水一起从旋转板8周围的某处进入到排出室11，故而负压被解除，若在停止状态下继续供水，则可以与上述同样的作用而将水存留到破碎室7内。使叶轮12正转，存留在破碎室7内的水在正常的泵作用下被急速地排出，滞留在排出管14内的厨余垃圾等可以随着冲洗被冲走、从而进行排出管14的清洗。
如图9所示的特性曲线那样，在清洗结束时，使叶轮12以低速正转，在泵作用下将破碎室7和排出室11内的变脏的清洗水排出，使旋转板8停止，进行下一次的存水。
图10表示紧接着厨余垃圾的粉碎处理进行清洗的示例的特性曲线，与图6同样地，以低速n₁多次反复进行短时间的运转、检测异物的混入，在确定没有异物混入时，以低速n₁连续运行一定时间后，加速到额定转速n₂，进行粉碎处理。当粉碎处理结束时，将旋转板8及叶轮12切换至低速n₃的反转。若叶轮12反转，则反方向的泵作用动作，使从破碎室7下落到排出室11的水的下落迟滞、在破碎室7内存留水，用旋转板8施加离心力来进行清洗，排出室11内的水也清洗排出室11。
进行规定时间的清洗而后停止旋转板8和叶轮12时，排出清洗后的污水，而紧接着供给的水与图8的实施例同样地存留在破碎室7内，使叶轮12正转，急速地将水排出到排出管14、进行排出管14的清洗。
对于本发明，通过向破碎室供水而封闭破碎室和排出室之间的空气通道，所以，在垃圾处理机的安装倾斜而导致旋转板倾斜、或者在破碎室的侧面设置供水口并从一侧向另一侧供水的垃圾处理机等的情况下，对空气通道的堵塞存在部分的迟滞、封入的空气量变少，导致空气压力减小而无法进行排水量的限制，从而导致用于存水的时间变长、或者无法存水的危险。为此，需要使旋转板成为水平地修正垃圾处理机的安装、或者增加直到封闭的供水量。
图11表示从垃圾处理机的破碎室侧面供水时的示例，与图1相同的部分采用相同的符号。
对于向破碎室7的供水，由电磁阀26经由供水管27从设置在破碎室7侧壁的供水口28供水，该供水口28并非像以往那样仅从侧面沿横向开口，而是朝向旋转板8的中央部开口，在清洗时从供水口28落到旋转板8上的水在旋转板8的整个面上扩散、均匀地流到与周围的排出室11之间的空气通道中，一下子将其封闭。
在从垃圾处理机的侧面供水的情况下，希望在尽量靠近排水口13的高处设置供水口28并使其朝向中央部，使落到旋转板8上的水扩散。
在水槽2上设置溢水口29的情况下，像通常那样，将溢流管30连接到回水弯管上部的排出管上，则在封入空气时，为了使排出室11内的空气经由溢流管30从溢水口29排出，将溢流管30连接到粉碎室7上，或者如图示那样经由异径接头31将溢流管30连接到供水管27上从而将溢水排出到破碎室7。
图12表示另一实施例的垃圾处理机1a，在破碎室7内的上部周围设置环状供水管32，朝向侧壁设置很多供水孔33。在本实施例中，来自供水孔33的水如图箭头所示那样朝向破碎室7的内壁被供给，同样沿着内壁供给到固定刀具10和旋转板8周围的间隙G中，所以，可以有效地进行空气通道的封闭。
另外，图13(a)、(b)是旋转板8的另一实施例。在清洗时，为了尽量使供给到旋转板8上的水同时流入整周的间隙G中而一下子封闭间隙G，希望向旋转板8的中央供水。为此，在具有固定在上面的冲击刀具9的旋转板8的外周上设置缘部34、并使之等高。通过设置这样的缘部34，即使在偏向旋转板8的单侧例如左侧供水而存在对右侧的空气通道的封闭迟滞的危险的情况下，由于缘部34的存在，偏离下落的水存留在旋转板8上的整个面上，越过缘部34的水同时溢出到周围的空气通道，所以，可以一下子封闭整周的空气通道、进行有效地封闭。
如图14所示，也可以使旋转板8的上面以外周变高的方式呈盘状倾斜，用来代替缘部34。
另外，在水槽2的排水口3上设置无孔盖，一边供水、一边取下无孔盖使之流入破碎室7，从而也可以封闭破碎室7和排出室11之间的空气通道。