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1、10申请公布号CN103382769A43申请公布日20131106CN103382769ACN103382769A21申请号201310269125X22申请日20130701E04G15/06200601E04G17/0020060171申请人中国核工业第二二建设有限公司地址443101湖北省宜昌市夷陵区望江路1号72发明人谢利平74专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢54发明名称一种墙体弧形洞口底模支撑装置57摘要一种墙体弧形洞口底模支撑装置，包括水平支撑，多个斜撑与水平支撑固定连接，每个斜撑分别与一段横向支撑固定连接，相邻两横向支撑固定连接构成一连续横向支撑，连续横向支。
2、撑的两端固定在水平支撑上，在每一段横向支撑固定有竖向板，两竖向板通过上部支撑板连接，螺栓穿过上部支撑板，两螺母与螺栓相配合，分别位于上部支撑板上下两端，钢垫板固定在螺栓顶部。本发明提供的墙体弧形洞口底模支撑装置，螺栓支撑的设置方向与弧形洞口底模所受外力方向一致；通过调节螺母能够完全消除螺栓端头的钢垫板与弧形底模之间的缝隙，最大限度的减少弧形洞口的变形，并且本装置可在工厂预制，产品质量及制作精度容易控制，现场施工简便，节约工期。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103382769ACN1。
3、03382769A1/1页21一种墙体弧形洞口底模支撑装置，其特征在于包括水平支撑（7），多个斜撑（8）与水平支撑（7）固定连接，每个斜撑（8）分别与一段横向支撑（9）固定连接，相邻两横向支撑（9）固定连接构成一连续横向支撑，连续横向支撑的两端固定在水平支撑（7）上，在每一段横向支撑（9）固定有竖向板（5），两竖向板（5）通过上部支撑板（4）连接，螺栓（2）穿过上部支撑板（4），两螺母（3）与螺栓（2）相配合，分别位于上部支撑板（4）上下两端，钢垫板（1）固定在螺栓（2）顶部。2根据权利要求1所述的体弧形洞口底模支撑装置，其特征在于在竖向板（5）一侧固定有加劲板（6），加劲板（6）底部与横向支。
4、撑（9）固定连接，上部支撑板块（4）、竖向板（5）以及加劲板（6）构成一螺栓支撑。3根据权利要求1所述的体弧形洞口底模支撑装置，其特征在于所述的横向支撑（9）在水平支撑（7）垂直中线两侧对称分布。4根据权利要求1所述的体弧形洞口底模支撑装置，其特征在于斜撑（8）与相对应的横向支撑（9）垂直。权利要求书CN103382769A1/2页3一种墙体弧形洞口底模支撑装置技术领域0001本发明涉及一种底模支撑装置，具体涉及一种适用于墙体弧形洞口底模的支撑装置。背景技术0002墙体弧形洞口底模支撑的加固方法和技术将直接影响到洞口的最终成形质量。现有的弧形洞口底模支撑方法其缺点是所有的支撑都是沿竖向及水平方。
5、向布置，没有针对弧形洞口的受力特点采用以弧形中心为圆心的扇形支撑方式，这样的支撑方式最终将导致成形后的弧形洞口出现变形，洞口的外形尺寸及弧度均不能满足设计要求，同时，这样的支撑方式现场很难操作，功效较低，影响现场施工进度。发明内容0003针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种新的墙体弧形洞口底模支撑装置，该装置可以提高弧形洞口的最终成形质量，降低现场施工难度，加快现场施工进度。0004本发明的目的是这样实现的一种墙体弧形洞口底模支撑装置，包括水平支撑，多个斜撑与水平支撑固定连接，每个斜撑分别与一段横向支撑固定连接，相邻两横向支撑固定连接构成一连续横向支撑，连续横向支撑的两端固定在水平支撑上。
6、，在每一段横向支撑固定有竖向板，两竖向板通过上部支撑板连接，螺栓穿过上部支撑板，两螺母与螺栓相配合，分别位于上部支撑板上下两端，钢垫板固定在螺栓顶部。0005在竖向板一侧固定有加劲板，加劲板底部与横向支撑固定连接，上部支撑板块、竖向板以及加劲板构成一螺栓支撑。0006所述的横向支撑在水平支撑垂直中线两侧对称分布。0007斜撑与相对应的横向支撑垂直。0008本发明提供的墙体弧形洞口底模支撑装置，螺栓支撑的设置方向与弧形洞口底模所受外力方向一致（沿着弧形洞口布置且指向圆心）；通过调节螺母能够完全消除螺栓端头的钢垫板与弧形底模之间的缝隙，能够最大限度的减少弧形洞口的变形，并且弧形洞口底模支撑可以采用。
7、工厂预制，产品质量及制作精度容易控制，现场施工简便，节约工期。附图说明0009下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。0010图1是本发明的结构示意图。0011图2是图1中A处的放大图。具体实施方式0012本发明的结构如图12所示一种墙体弧形洞口底模支撑装置，包括水平支撑7，多个斜撑8与水平支撑7固定连接，每个斜撑8分别与一段横向支撑9固定连接，相邻两说明书CN103382769A2/2页4横向支撑9固定连接构成一连续横向支撑，连续横向支撑的两端固定在水平支撑7上，在每一段横向支撑9固定有竖向板5，两竖向板5通过上部支撑板4连接，螺栓2穿过上部支撑板4，两螺母3与螺栓2相配合，分别位于上部支。
8、撑板4上下两端，钢垫板1固定在螺栓2顶部。0013在竖向板5一侧固定有加劲板6，加劲板6底部与横向支撑9固定连接，上部支撑板块4、竖向板5以及加劲板6构成一螺栓支撑。0014所述的横向支撑9在水平支撑7垂直中线两侧对称分布。0015斜撑8与相对应的横向支撑9垂直。0016本发明的制作及使用过程如下水平支撑7、斜撑8以及横向支撑9等可在工厂内根据弧形底模10的尺寸进行预制，斜撑8以及横向支撑9的数量根据弧形底模10的尺寸确定，水平支撑7采用H型钢制作，斜撑8以及横向支撑9采用工字钢制作。使用时螺栓支撑的设置方向与弧形洞口弧形底模10所受外力方向一致（沿着弧形洞口布置且指向圆心），调节螺母3能够完全消除螺栓2端头的钢垫板1与弧形底模10之间的缝隙，使弧形底模10受力均匀，能够最大限度的减少弧形洞口的变形，并且弧形洞口底模支撑可以采用工厂预制，产品质量及制作精度容易控制，现场施工简便，节约工期。说明书CN103382769A1/1页5图1图2说明书附图CN103382769A。