采煤机用镐齿的齿体强化工艺.pdf

本发明为采煤机用镐齿的齿体强化工艺，属于采煤机用镐齿领域，特点是先对镐齿体整体进行硼铝共渗处理，再将齿头钎焊在齿头孔内。镐齿体的表面及齿头孔内形成一层耐磨层，增加了镐齿体的强度、硬度和耐磨性能，还提高了镐齿体的机械强度和抗疲劳强度，使用寿命是一般镐齿体的1－2倍。

1、  采煤机用镐齿的齿体强化工艺，其特征在于：将镐齿体(1)整体进行硼铝共渗处理，再将齿头(2)钎焊在齿头孔内。

采煤机用镐齿的齿体强化工艺
技术领域
本发明属于煤矿采煤机用镐齿领域，具体说是镐齿的齿体强化工艺。
背景技术
采煤机用镐齿是一种夹装在采煤机上的煤岩切割刀具，其结构一般是由齿头和镐齿体组成，镐齿体端部设有沉孔，用于镶嵌并焊接硬质合金组成的齿头。在使用中镐齿体要承受高的压应力、剪切力和冲击负荷，易产生齿体磨损，造成合金裸露掉齿、断头等现象，使得齿头在未被完全磨损的情况下非正常报废。增加了采煤成本且影响到采煤效率。
如专利号为93237117的实用新型，镐齿，审定公告号为CN21617，其结构是在刀体的端部刀头和刀体由刀座连接，刀头镶嵌在刀座和刀体中。可提高焊缝强度，保护刀头不崩裂。但并未解决镐齿体易被磨损的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高镐齿体耐磨性和强度的采煤机用镐齿的齿体强化工艺。
本发明是这样实现的：
采煤机用镐齿的齿体强化工艺，其特征在于：将镐齿体整体进行硼铝共渗处理，再将齿头钎焊在齿头孔内。
本发明由于采用硼铝共渗工艺，可在镐齿体的表面及齿头孔内四周形成一层均匀地耐磨层，增加了镐齿体的强度、硬度和耐磨性能，还提高了镐齿体的机械强度和抗疲劳强度，且不易脆裂，克服了镐齿体过早磨损而易掉头或配合不良等现象。保证了镐齿的正常报废；具有齿头、镐齿体之间固装牢固，耐磨、制造方便的效果，使用寿命是一般镐齿体的1-2倍。
附图说明
附图为本发明工艺制造的镐齿的结构示意图。
附图中，1为镐齿体，2为齿头，3为耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明。
如附图所示，本发明为采煤机用镐齿的齿体强化工艺，先将镐齿体1整体进行硼铝共渗处理，使得镐齿体1表面及齿头孔内的四周形成一层均匀的高硼铝耐磨层3。再将齿头2钎焊在齿头孔内。有效提高了镐齿体的机械强度和抗疲劳性能。