用于纯化制程的密封治具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN03103769.0

申请日:

2003.02.19

公开号:

CN1522780A

公开日:

2004.08.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

IPC分类号:

B01D7/00

主分类号:

B01D7/00

申请人:

禄加光电科技股份有限公司;

发明人:

庄晃宇; 邱耀民; 孙嘉聪; 许朝荣; 伍俊彰

地址:

台湾省高雄市

优先权:

专利代理机构:

中科专利商标代理有限责任公司

代理人:

周国城

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内容摘要

一种用于纯化制程的密封治具,是包含有一本体、一封盖、一过滤层及一固定装置。其中该本体与该封盖是能组合在一起形成一密闭的容器,而该过滤层是至少与该容器及该封盖之一结合,用以供纯化时的气体通过,而固定装置则是设在该本体与该封盖之间,用以限制该封盖与该本体的相对位移,据此可用于高压及高温的制程中以提高产率。

权利要求书

1: 一种用于纯化制程的密封治具,是使未纯化的材料于该治具内受 热后所产生的气体能够透出予以收集,其特征在于,该治具包含有: 一本体,其内部中空供未纯化的材料放置,且具有一与该内部连通 的取放开口; 一封盖,是用以组设在该本体的取放开口上; 一过滤层,是至少设置在该本体与该封盖的一的表面上,且能使本 体内部所产生的气体透出;以及 至少一个固定装置,其能与该封盖及本体结合,且于该封盖脱离该 本体的方向上产生限制作用。
2: 如权利要求1所述的用于纯化制程的密封治具,其特征在于,所 述该固定装置是由勾杆及卡杆所组成,其中该勾杆一端固设在本体上, 且该勾杆的勾部弯折朝向本体中心,而卡杆的一端固定在封盖上。
3: 如权利要求1所述的用于纯化制程的密封治具,其特征在于,所 述该固定装置是由制设在该本体的取放开口及封盖上的内、外螺纹所构 成。
4: 如权利要求1所述的用于纯化制程的密封治具,其特征在于,所 述该固定装置是能够用以扣持该本体与该封盖的扣具。
5: 如权利要求1所述的用于纯化制程的密封治具,其特征在于,所 述中该固定装置是由设在本体与封盖上的锁耳所构成。

说明书


用于纯化制程的密封治具

    【技术领域】

    本发明是关于一种治具,尤其是指运用于小分子材料的纯化制程中的密封治具。

    背景说明

    对于不易以化学方法纯化得到高纯度的分子材料来说,其纯化的方法是利用加温方式使该材料先升华,再将所收集得到的气体予以降温以获得纯化的材料成分。例如制作OLED小分子的材料便是以此种方式获得的。

    而一般进行材料升华纯化,是将未纯化的材料放于一个晶舟BOAT中,再将晶舟与未纯化的材料一同放于加热装置内共同加热。如此虽然在加热过程中,未纯化的材料可藉升华而产生纯化的气体,但是材料升华后所残留下来的灰烬,也会随着升华过程而混在纯化的气体中,解决的方法是利用较低的加热温度加热温度仍高于材料可升华的温度慢慢使材料升华,但就实际生产而言,此种方法相当费时而且产能低,并不实用。

    另外的解决方法,是在晶舟上加上封盖以及配合适当的过滤层。如此便可以提高制程中的温度使升华速率提高。但是随着升华制程的进行,晶舟内的压力也随之提高,故会造成封盖被冲开的情形。如此一来,灰烬还是会混在纯化的气体中,所以在实际使用上仍需谨慎的控制加热温度,产能虽有提高仍未达理想。

    由以上已有技术可知,虽然加上封盖及过滤层的设计,可以使纯化制程在更高温地条件下进行,使加热速率提高以使产能提高,但是仍有问题存在。而本发明便是针对该封盖会被冲开的情形,提出一种有效的解决设计。

    【发明内容】

    本发明的目的,其乃提供一种可用于纯化制程的密封治具,该治具是包含有一个提供容置空间的本体、一个用以封闭该本体的封盖、一个与该本体或该封盖结合且用以供升华气体透出的过滤层,以及一个用以限制该封盖与该本体产生相对位移的固定装置。

    一种用于纯化制程的密封治具,是使未纯化的材料于该治具内受热后所产生的气体能够透出予以收集,该治具包含有:

    一本体,其内部中空供未纯化的材料放置,且具有一与该内部连通的取放开口;

    一封盖,是用以组设在该本体的取放开口上;

    一过滤层,是至少设置在该本体与该封盖的一的表面上,且能使本体内部所产生的气体透出;以及

    至少一个固定装置,其能与该封盖及本体结合,且于该封盖脱离该本体的方向上产生限制作用。

    所述的用于纯化制程的密封治具,其中该固定装置是由勾杆及卡杆所组成,其中该勾杆一端固设在本体上,且该勾杆的勾部弯折朝向本体中心,而卡杆的一端固定在封盖上。

    所述的用于纯化制程的密封治具,其中该固定装置是由制设在该本体的取放开口及封盖上的内、外螺纹所构成。

    所述的用于纯化制程的密封治具,其中该固定装置是能够用以扣持该本体与该封盖的扣具。

    所述的用于纯化制程的密封治具,其中该固定装置是由设在本体与封盖上的锁耳所构成。

    如此该本体内部虽然会随着升华制程而形成高温,但是封盖不会再被冲开,因此可以使纯化制程可以在更高温的条件下进行,使加热速率提高,并于较短时间内获得较多产量。

    根据上述本发明的目的,兹举一较佳实施例,并配合图式详细说明如下。

    【附图说明】

    图1是本发明的分解图;

    图2是本发明的组合剖面示意图;

    图3是本发明另一实施例示意图;

    图4是本发明又一实施例示意图;

    图5是本发明再一实施例示意图。

    【具体实施方式】

    请参阅图1、2所示,图中揭示的治具包含有一个本体10、一个封盖20、一过滤层30及二组固定装置40。

    图中所示的本体10被制成圆罐状,但依实际的使用需求,该本体10是可以被制成各种不同形状的。该本体10的内部是中空,故可容置未被纯化的材料(图中未显示)。又该本体10一端具有取放开口12,该取放开口12与该本体10的内部相通。

    该封盖20的形状及大小是对应该本体10上的取放开口12,故该封盖20可以顺利的封设在该取放开口12上,如此该本体10与封盖20的

    组合便能形成一个封闭的容器。

    该过滤层30是被制设在该封盖20的表面上,其仅允许具让小分子通过。

    该固定装置40是由一勾杆42及一卡杆44所组成。其中该勾杆42是一端固设于该本体10上,且该勾杆42的勾部46弯折朝向该本体

    10的中心。该卡杆44的一端是固定在该封盖20上,使得另一端远离该封盖20。

    该封盖20与该本体10结合后,转动该封盖20便可以使该卡杆44的一端对应在该勾部46的下方。

    当治具内容置未纯化的材料,且于高温升华的制程中,虽然本体10的内部会形成高压并作用于该封盖20上,但趋使该封盖20脱开的作用力会被该勾杆42及卡杆44的组合所抵消,因此可以确保该封盖不会被冲开。

    这样便可以提高加热温度加快升华速率,而且升华所产生的纯化气体由该过滤层30透出后,便可以进行收集及降温,据以形成所需的纯化固态材料。

    而且材料升华后所产生的灰烬完全没有逸出或溅出的情形。

    运用上述本发明所提供的治具实际于制程中测试并与已有技术加以比较,得到以下的结果:

    A、传统未加盖的制程为参考样本,其加热温度及升华时间分别定义为基础升温速率,而所得的产能定义为基础产能。

    B、当以本发明进行纯化,且升温速率比基础升温速率提高约8.7倍时,则得到产能每小时约提高3倍。

    C、当以本发明进行纯化,且升温速率比基础升温速率提高约9.1倍时,则得到产能每小时约提高7倍。

    由以上的实验结果显示,经本发明的实施可以大幅提高单位时间内产能,而经过长时间的升华纯化后,所得的产量将远高于一般制程所得的产量。

    由于一般升华制程所用的治具,以玻璃材料制成居多,因此上述实施例所揭示的固定装置40藉该勾杆42及该卡杆44组成是制作上比较容易达成的结构之一。而其他的等效结构,如图3所示,该固定装置50可以包含被制作在该取放开口12外表面的外螺纹52,以及被制作在该封盖20内面的内螺纹54,如此当封盖20与该本体10组合时,便可以利用内螺纹54与外螺纹52的螺锁而达到稳固定位的效果。

    再请参阅图4所示,该固定装置60是由一组相对的扣具62、64所构成,而且该扣具62、64能够在该封盖20的脱出方向上提供限制作用。又请参阅图5,依实际制程的需要,可以将本体70制成较大的容器状态,且该封盖72可以与本体70枢接结合。而该本体70与封盖72上设有可以相对应的锁耳74、76以构成固定装置78。当该封盖72关合于该本体70上,则该锁耳74、76相对,再以适当的元件,例如插销(图中未显示)穿过二个锁耳74、76,便可以有效防止该封盖72被本体70内的压力冲开。至于该封盖72上可以配设多个过滤层30。

    随着治具的制作材料不同,本发明的过滤层可以直接被材料本身取代,例如利用陶磁材料所制成的治具,可以利用材料本身所具的过滤功能,而无需额外设置过此滤层,但仍可被定义出具有过滤层功效的部位,因此仍属等效变化。

    以上乃本发明的较佳实施例以及设计图式,较佳实施例以及设计图式仅是举例说明,并非用于限制本发明的保护范围。

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一种用于纯化制程的密封治具,是包含有一本体、一封盖、一过滤层及一固定装置。其中该本体与该封盖是能组合在一起形成一密闭的容器,而该过滤层是至少与该容器及该封盖之一结合,用以供纯化时的气体通过,而固定装置则是设在该本体与该封盖之间,用以限制该封盖与该本体的相对位移,据此可用于高压及高温的制程中以提高产率。 。

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