一种挖掘机用摆动座技术领域
本发明属于挖掘机技术领域，尤其涉及一种挖掘机用摆动座。
背景技术
挖掘机是一种执行机构多、工况复杂、能量消耗大的机械，在作业过程中，为了达
到高效节能的目的，需要各执行机构的动作可控性能好，易于操作。摆动座作为连接挖掘机
动臂和挖掘机回转平台的重要部件，其承担了带动挖掘机动臂及与动臂相连的斗杆、与斗
杆相连的铲斗侧移以进行侧向挖掘的重要责任，加大挖掘机的工作范围，摆动座在挖掘机
的侧向挖掘作业循环中是不可缺少的，其结构设计直接影响到整机及各附属零部件的使用
效果和可靠性。现有的挖掘机用摆动座只用于定位动臂和连接摆动油缸，摆动座周围的附
属管路均从摆动座外表面通过并向各油缸供油，易发生管路磕碰故障，降低管路的使用寿
命，从而对整机的工作性能造成很大的影响。
由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
发明内容
本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种挖掘机用摆动座，该摆
动座结构能够很好地保护从其自身经过的挖掘机的供油管路。
本发明所采用的技术方案为：
一种挖掘机用摆动座，包括基体，基体包括两块结构相同的竖板，两块竖板之间配
合形成供液压供油管路通过的过线通道。
其中一块所述竖板的一侧设置有两块摆动油缸定位耳板，两块摆动油缸定位耳板
的相对位置处开设有摆动油缸铰接定位孔,各摆动油缸铰接定位孔内均设置有轴套。
各所述竖板的中部均设置有动臂定位凸起部，两个动臂定位凸起部的相对位置处
开设有动臂铰接定位孔，各动臂铰接定位孔内均设置有轴套。
各所述竖板的上部均设置有动臂油缸定位板，各动臂油缸定位板的相对位置处均
开设有动臂油缸铰接定位孔，各动臂油缸铰接定位孔内均设置有轴套。
所述基体还包括摆动座上定位凸起和摆动座下定位凸起，摆动座上、下定位凸起
均与两块竖板固连，且摆动座上、下定位凸起均位于竖板的后方，摆动座上定位凸起和摆动
座下定位凸起的相对位置处分别开设有用于将摆动座安装到挖掘机回转平台上的摆动座
定位孔,各摆动座定位孔内均设置有轴套。
所述摆动座上定位凸起和摆动座下定位凸起均呈U型。
所述过线通道位于摆动座上定位凸起和摆动座下定位凸起之间。
由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1、本发明中摆动座上开设有过线通道，液压管路可从过线通道内穿过，为挖掘机
的油缸及其他附属装置提供液压动力，液压管部并非直接裸露在摆动座的两侧面，而是被
摆动座的两块竖板围护在两竖板之间，有效地避免了液压管路的磕碰，延长了液压管路的
使用寿命，使挖掘机的工作性能更加可靠稳定。
2、在挖掘机机体与挖掘机的动臂之间加装摆动座，可实现挖掘机机体前方的动
臂、斗杆及铲斗的整体左右摆动，增加了铲斗的自由度，扩大了挖掘机的工作范围。
3、本发明中的摆动座，结构简单，制造方便，成本低廉，可靠性高。
附图说明
图1为从一侧看过去时本发明中摆动座的结构示意图。
图2为从另一侧看过去时本发明中摆动座的结构示意图。
图3为本发明中摆动座与挖掘机机体及挖掘机各执行机构的装配关系示意图。
图4为图3的俯视图。
其中，
1、竖板 2、过线通道 3、动臂定位凸起部 4、动臂铰接定位孔 5、动臂油缸定位板
6、动臂油缸铰接定位孔 7、摆动座上定位凸起 8、摆动座下定位凸起 9、摆动座定位孔 10、
摆动油缸定位耳板 11、摆动油缸铰接定位孔 12、液压供油管路 13、动臂 14、动臂油缸
15、回转平台 16、摆动油缸
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于
这些实施例。
如图1至图4所示，一种挖掘机用摆动座，包括基体，基体包括两块结构相同的竖板
1，两块竖板1之间配合形成供液压供油管路12通过的过线通道2。所述基体还包括摆动座上
定位凸起7和摆动座下定位凸起8，所述过线通道2位于摆动座上定位凸起7和摆动座下定位
凸起8之间，液压供油管路12从过线通道2内通过，有效地避免了挖掘机工作工程中，液压供
油管路12的碰撞，延长了液压供油管路12的使用寿命。摆动座上定位凸起7和摆动座下定位
凸起8均呈U型。摆动座上、下定位凸起均与两块竖板1固连，且摆动座上、下定位凸起均位于
竖板1的后方，摆动座上定位凸起7和摆动座下定位凸起8的相对位置处分别开设有用于将
摆动座安装到挖掘机回转平台15上的摆动座定位孔9。
其中一块所述竖板1的一侧设置有两块摆动油缸定位耳板10，两块摆动油缸定位
耳板10的相对位置处开设有摆动油缸铰接定位孔11。摆动油缸16的活塞杆端通过铰接销轴
与摆动油缸定位耳板10相连。各所述竖板1的中部均设置有动臂定位凸起部3，两个动臂定
位凸起部3的相对位置处开设有动臂铰接定位孔4。动臂13的一端通过铰接销轴与动臂定位
凸起部3相连。各所述竖板1的上部均设置有动臂油缸定位板5，各动臂油缸定位板5均位于
摆动座上定位凸起7的上方。各动臂油缸定位板5的相对位置处均开设有动臂油缸铰接定位
孔6。动臂油缸14的活塞杆端通过铰接销轴与动臂油缸定位板5相连。各摆动油缸铰接定位
孔11内、各动臂铰接定位孔4内、各动臂油缸铰接定位孔6内、以及各摆动座定位孔9内均设
置有用于防磨损的轴套。
所述摆动座为整体铸造成型结构，也就是说所述竖板1、动臂定位凸起部3、动臂油
缸定位板5、摆动座上定位凸起7、摆动座下定位凸起8及摆动油缸定位耳板10为一体成型结
构。
本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属
技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的
方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。