全自动洗衣机的排水电机的构造 【技术领域】
本发明涉及全自动洗衣机，尤其涉及其排水电机的构造。
背景技术
一般来说，洗衣机是通过洗涤剂的乳化作用、随洗涤搅拌器(pulsator)而旋转的水流地摩擦作用、洗涤搅拌器作用在洗涤物上的冲击作用而将附着在衣服、寝具等上面的各种污染物清除的机器，它能够通过传感器来感知洗涤物的量和种类从而自动设定洗涤方法，并且根据洗涤物的量和种类将洗涤水注入到合适的水位后在微机的控制下执行洗涤过程。
下面参照图1和图2对如上所述的全自动洗衣机中所必备的排水电机予以说明。
首先，如图1和图2所示，现有的排水电机包括内部装有驱动电机(图中未示)和减速装置(图中未示)的机箱(1)、连接在机箱(1)的上面的安装板(2)、连接在驱动电机的轴上的由驱动电机得到驱动力而旋转的输出齿轮(3)、安装在安装板(2)的一侧的能够通过与输出齿轮(3)相咬合而旋转的凸轮(cam)结构的接点齿轮(4)、安装在安装板(2)的另一侧的既能够与输出齿轮(3)相咬合又能够在安装板上做直线运动的滑动杆(5)、接点齿轮(4)左右侧上所具备的第1、第2接点杆(6)(7)和位于第1、第2接点杆(6)(7)之间的可动接点杆(8a、8b)、设置在安装板(2)的上面的能够支撑第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)的接点杆支撑件(8)。
在这里，安装板(2)上还具备了位于第1接点杆(6)和第2接点杆(7)的内侧的用来确定各个接点杆(6)(7)的位置的导向凸起(200a、200b)。
此外，接点杆支撑件(8)上形成了用于将第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)插入而使其固定的若干个接点杆插入槽(810)。
另外，滑动杆(5)的一侧形成了齿条(rack gear)，它能够沿着在安装板(2)上形成的导轨(220)(guide rail)做直线运动。
另外，凸轮结构的接点齿轮(4)的构造分为上、下2个部分，它的下部是具备能够与输出齿轮的齿轮齿相咬合的齿轮齿的齿轮部(gear toothpart)，它的上部是能够通过做凸轮运动而将可动接点杆(8a、8b)分别在固定的时间点上向外侧推动以使它们与第1接点杆(6)或第2接点杆(7)相接触的凸轮部(cam part)，并且上、下2个部分是成为一体的。
另外，机箱(1)的第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)的后面有分别连接在接点杆(6)(7)(8a、8b)上的端子(terminal)。
具有上述结构的现有的排水电机分为两个阶段驱动，即1阶段驱动和2阶段驱动，进行1阶段驱动时使洗涤和漂洗能够进行，进行2阶段驱动时在使洗涤槽高速旋转的脱水过程能够进行的同时还使排水能够进行。
即当进行1阶段驱动时，滑动杆(5)会把安装在离合器(图中未示)的齿轮机箱(gear housing)(1)的外表面上的用来制动的制动器带(brakeband)松开，从而使洗涤能够进行，但此时排水阀没有打开。
当进行2阶段驱动时，滑动杆(5)会更加后退，使制动器带从齿轮机箱(1)的外表面上更加松动一些，与此同时使排水阀打开，从而使脱水能够进行。
但是如上所述的现有的排水电机在制造过程中，组装时会发生以下一些问题。
首先，在现有的排水电机的结构中，第1、第2接点杆(6)(7)以及可动接点杆(8a、8b)是通过分别插入在为了支撑接点杆而安装的接点杆支撑件(8)上形成的若干个支撑杆插入槽(810)内而组装上的。
因此在现有技术中，需把第1、第2接点杆(6)(7)以及可动接点杆(8a、8b)一个一个地顺序插入接点杆支撑件(8)的各个接点杆插入槽(810)内之后再把插有各个接点杆的接点杆支撑件(8)组装到安装板(2)上，这会使作业工序和组装时间增加，因而存在生产效率低下的问题。
不仅如此，在现有技术中虽然第1、第2接点杆(6)(7)以及可动接点杆(7)是插在接点杆支撑件(8)的接点杆插入槽(810)内的，但当插入槽内的接点杆与插入槽之间存在间隙时，接点杆支撑件(8)对于各个接点杆(6)(7)(8a、8b)的支撑力就会变弱，由此会使排水电机驱动时接点间不能实现准确的接触，从而带来使排水电机的动作可靠性降低的问题。
【发明内容】
为了克服现有技术存在的上述缺点，本发明提供一种全自动洗衣机的排水电机的构造，通过改善用来开关排水阀的排水电机的接点部的支撑结构，使支撑力更强、更便于组装，并减少组装时的作业工序。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种全自动洗衣机的排水电机的构造，它的特征是：包括内部装有驱动电机和减速装置的机箱、连接在所述机箱的上面的安装板、连接在所述驱动电机的轴上的由驱动电机得到驱动力而旋转的输出齿轮、安装在所述安装板的一侧的能够通过与所述输出齿轮相咬合而旋转的凸轮结构的接点齿轮、安装在所述安装板的另一侧的既能够与所述输出齿轮相咬合又能够在所述安装板上做直线运动的滑动杆、所述接点齿轮左右侧上所具备的第1、第2接点杆、位于所述第1、第2接点杆之间的能够与所述第1、第2接点杆面对面的位置上的可动接点杆、设置在所述安装板的上面的能够支撑所述第1、第2接点杆和可动接点杆的接点杆支撑件、位于所述安装板的第1接点杆和第2接点杆的内侧，用来确定所述各个接点杆的位置的导向凸起，所述第1、第2接点杆以及可动接点杆是与所述接点杆支撑件成为一体的。
本发明的有益效果是，
本发明是关于全自动洗衣机的排水电机的构造的发明，它改善了排水电机的接点部的支撑结构。
因此本发明使排水电机制造过程中的组装结构中的接点杆支撑件对于接点杆的支撑力增强了，同时也提高了组装便利性。
此外，本发明还使排水电机制造过程中的组装工序减少了，因此不但可以提高生产效率，同时还可以提高排水电机的动作可靠性和全自动洗衣机的动作可靠性。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有的全自动洗衣机的排水电机的构造的平面图
图2为图1的主要部分的侧视图
图3为本发明的排水电机的构造的平面图
图4为图3的主要部分的侧视图
图中标号说明：
1：机箱(housing) 2：安装板(mount plate)
200a、200b：导向凸起(guide rib) 3：输出齿轮
4：接点齿轮 5：滑动杆(slide lever)
6：第1接点杆 7：第2接点杆
8a、8b：可动接点杆 8：接点杆支撑件(support)
810：接点杆插入槽
【具体实施方式】
下面参照附图图3和图4对本发明予以详细说明。
如图3、4所示，本发明的结构是：其包括内部装有驱动电机和减速装置的机箱(1)、连接在机箱(1)的上面的安装板(2)、连接在驱动电机的轴上，由驱动电机得到驱动力而旋转的输出齿轮(3)、安装在安装板(2)的一侧的能够通过与输出齿轮(3)相咬合而旋转的凸轮结构的接点齿轮(4)、安装在安装板(2)的另一侧的既能够与输出齿轮(3)相咬合又能够在安装板(2)上做直线运动的滑动杆(5)、接点齿轮(4)左右侧上所具备的第1、第2接点杆(6)(7)、位于第1、第2接点杆(6)(7)之间的能够与第1、第2接点杆(6)(7)面对面的位置上的可动接点杆(8a、8b)、设置在安装板(2)的上面的能够支撑第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)的接点杆支撑件(8)、位于安装板(2)的第1接点杆(6)和第2接点杆(7)的内侧，用来确定各个接点杆(6)(7)的位置的导向凸起(200a、200b)；第1、第2接点杆(6)(7)以及可动接点杆(8a、8b)是与接点杆支撑件(8)成为一体的。
所述第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)是在接点杆支撑件(8)在模具内成型的阶段插入(insert)到其中从而与其一体成型的。
具有上述结构的本发明的作用如下所述。
首先，本发明的排水电机如图3和图4所示，受上述接点杆支撑件支撑的第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)是在制作接点杆支撑件(8)的过程中通过插入模具内而与接点杆支撑件一体成型的。
即在本发明中，由于第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)是与上述接点杆支撑件(8)成为一体的，因此可以省略过去在接点杆支撑件(8)上形成的接点杆插入槽(810)，由此也就可以省略把第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)一一地插到接点杆支撑件(8)上的组装工序。
不言而喻，虽然在现有技术中因为需要把第1、第2接点杆(6)(7)以及可动接点杆(8a、8b)一个一个地顺序插入接点杆支撑件(8)的各个接点杆插入槽(810)内之后再把插有各个接点杆的接点杆支撑件(8)组装到安装板(2)上而使部件数量、作业工序和组装时间增加；但在本发明中，由于第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)是在制作上述接点杆支撑件(8)的过程中通过插入模具内而与其一体成型的，因此对于排水电机制作过程中的组装来说，组装所需的时间以及组装工序都减少了。
并且本发明由于第1、第2接点杆(6)(7)和可动接点杆(8a、8b)是与接点杆支撑件(8)成为一体的，因而接点杆支撑件(8)对于各个接点杆(6)(7)(8a、8b)的支撑力进一步加强，这能够使排水电机在动作时接点间的接触更加准确，进而提高排水电机的动作可靠性。