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1、10申请公布号CN103541515A43申请公布日20140129CN103541515A21申请号201210236156022申请日20120710E04C5/18200601E04C5/04200601E04G21/0020060171申请人重庆前鼎金属材料有限公司地址402565重庆市铜梁县工业园区金山大道16号72发明人董福来54发明名称一种用于网板的卡簧及其连接网板的方法57摘要本发明涉及一种用于网板的卡簧及其连接网板的方法，网板安装前呈分离状态，安装时将卡簧插入到网板的孔内并旋转90度利用卡簧的两个V型槽将分离的网板固定在一起，卡簧是由一定直径的弹簧钢丝定型处理而成，包括前端、。
2、中间部分和尾端，前端是一个V型结构，与前端连接的中间部分是两个向内弯曲的V型槽，与中间部分连接的尾端是平行的直线部分。本发明与现有用于网板连接的工具和方法相比，本发明将简单、方便的实现网板连接，同时具有劳动强度小，施工效率高等特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103541515ACN103541515A1/1页21一种用于网板的卡簧，由一定直径的弹簧钢丝定型处理而成，包括前端、中间部分和尾端，其特征在于所述的前端是一个V型结构，与前端连接的中间部分是两个向内弯曲的V型槽，与中间部。
3、分连接的尾端是平行的直线部分。2根据权利要求1所述的一种用于网板的卡簧，其特征在于所述的卡簧尾端的直线部分长度不小于10MM。3一种利用卡簧连接网板的方法，其特征在于网板连接前呈分离状态，连接时，卡簧插入到网板的孔内利用卡簧的两个V型槽将分离的网板固定在一起。4根据权利要求3所述的一种利用卡簧连接网板的方法，其特征在于卡簧插入网板内需要旋转90度。5根据权利要求3，4所述的一种利用卡簧连接网板的方法，其特征在于网板是带有凸台的曲折形，合并的网板的凸台内夹有竖龙骨。6根据权利要求3,4,5所述的一种利用卡簧连接网板的方法，其特征在于通过横龙骨或边龙骨将网板上下固定，竖龙骨放在两排网板凸台上，弹簧。
4、扣将网板固定在一起，同时利用铁丝将竖龙骨与网板捆扎在一起，在其两侧喷涂压抹13水泥砂浆后成型。权利要求书CN103541515A1/2页3一种用于网板的卡簧及其连接网板的方法技术领域0001本发明涉及建筑领域一种连接网板的工具及方法，特别涉及一种用在中空内模金属网板连接的卡簧及其连接网板的方法。背景技术0002在现有的建筑领域中，非承重隔墙通常会使用中空内模金属网水泥隔墙。中空内模金属网水泥隔墙是一种以金属网板为内模，外附水泥砂浆的墙体。其中的中空内模是由两层以上的金属网板围成一排并列的管状体构成，这种金属网板是一种曲折的多孔结构，网板之间的拼接非常不方便。0003目前网板的拼接方式通常采用两。
5、种方法一种是传统的采用金属铁丝捆扎的方法，这种方法通常需要人工进行捆扎，存在施工速度慢和劳动强度大的特点，另一种方式是中国专利号021121788所提供的采用网板气动扣钉枪的方式进行网板拼接，它是利用一种弹簧扣的方式扣住网板实现网板之间的拼接，中国专利021121796专门介绍了采用气动扣钉枪扣住网板的方法，与第一种方式相比这种方法具有效率高的特点，但是由于这种弹簧扣具有尺寸小和结构复杂等特点，且使用时需要专门的扣钉枪才能实现安装作业，导致在实际使用时非常不方便，不利于金属网板的安装。发明内容0004本发明的目的在于提供一种用于网板连接的卡簧及其连接网板的方法，这种卡簧可通过人工的方式准确方便。
6、的将分离的金属网板拼接在一起。0005本发明的技术方案如下一种用于网板的卡簧，所述的卡簧是采用一定直径的弹簧钢丝定型而成，包括前端、中间部分和尾端，前端是一个V型结构，与前端连接的中间部分是两个向内弯曲的V型槽，两个V型槽最窄的距离比网板的孔稍大，利用卡簧的弹性固定网板，与中间部分连接的尾端是平行的直线部分，直线部分的长度不小于10MM，方便手工操作。0006本发明利用卡簧连接网板的方法如下网板安装前呈分离状态，安装时，将卡簧插入到网板的孔内并在孔内旋转90度利用卡簧的两个V型槽将分离的网板固定在一起。0007施工时，通过横龙骨或边龙骨将网板上下固定，竖龙骨放在两排网板凸台上，弹簧扣将网板固定。
7、在一起同时利用铁丝将竖龙骨与网板捆扎在一起。0008可分离网板完成合并后，在其两侧喷涂压抹13水泥砂浆后成型。0009本发明的有益效果是由于本卡簧设置了包括了V型前端、两个V型槽中间部分和直线部分的尾端，在网板的安装过程中，操作人员手持卡簧的直线部分尾端，稍微向内使一下力，卡簧整体向内收缩，可轻松将卡簧插入到网板的孔内，插入网板孔后将卡簧旋转90度，释放卡簧尾端的作用力，卡簧弹性回复，利用卡簧中间部分的两个V型槽将两个或两个以上的网板扣住，从而可说明书CN103541515A2/2页4达到减少施工强度，提高施工效率，同时又不必要采用专门的工具进行操作，大大提高了操作的方便性。附图说明0010图。
8、1为本发明卡簧的结构示意图；图2为本发明的可分离网板的分离状态；图3为本发明网板合并的结构示意图；图4为本发明的施工图。具体实施方式0011下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明如图1所示，一种用于网板的卡簧，所述的卡簧是采用一定直径的弹簧钢丝定型而成，包括前端1、中间部分2和尾端3，前端1是一个V型结构，与前端1连接的中间部分2是两个向内弯曲的V型槽，与中间部分2连接的尾端3是平行的直线部分，直线部分的长度不小于10MM，方便手工操作。0012如图2所示，网板201和网板202安装前呈现分离状态，网板201和网板202是带有凸台的曲折形状，网孔为菱形，只有安装时才合并在一起。0013如图3所示，安装时，卡簧301插入到分离网板302的菱形孔内并在孔内旋转90度后利用卡簧的两个V型槽将分离的网板302固定在一起。0014如图4所示，在施工过程中，首先通过横龙骨401或边龙骨402将网板403上下固定，竖龙骨404放在两排网板403凸台上，弹簧扣405将网板403固定在一起同时利用铁丝将竖龙骨404与网板403捆扎在一起，可分离网板403完成合并后，在其两侧喷涂压抹13水泥砂浆406后成型。说明书CN103541515A1/2页5图1图2说明书附图CN103541515A2/2页6图3图4说明书附图CN103541515A。