一种自锁型底开料槽 【技术领域】
本发明属于冶金技术领域， 涉及一种自锁型底开料槽， 也适用于交通运输、 矿山运 输、 机械运输、 物流运输等行业。背景技术
在冶金行业中， 常见的快速运输设备有电炉底开式料篮、 连杆提升底开式料罐等。 电炉底开式料篮为圆形， 其底开门采用摆动方式， 其底部摆门的打开必须要有外部的牵引 力； 连杆提升底开式料罐的摆门打开与提升连杆关联， 开门必须释放提升连杆， 均存在局限 性。
专利号为 200920106544.0 的专利公开了一种可开闭的蛤壳式料槽装置， 该装置 包括料槽、 顶起件和倾翻料槽装置， 所述料槽由两个半料槽构成且可以绕销轴转动， 所述顶 起件设置在两个半料槽的底部， 卸载物料时， 所述倾翻料槽装置中的液压推拉杆将顶起件 顶起， 顶起件带动两个半料槽向外转动， 料槽底部随之打开， 物料靠自重落下， 收起液压推 拉杆， 两个半料槽向内转动， 闭合。该装置虽然可以自动卸载物料， 但依然要借助液压推拉 杆的外力来打开和关闭料槽。 发明内容
本发明的目的在于提供一种能够自动完成物料卸载的自锁型底开料槽。
本发明的目的是这样实现的， 一种自锁型底开料槽， 包括料槽， 其特征在于 ： 所述 料槽的底部设有两扇摆门， 所述摆门通过铰轴 A 与所述料槽连接并可以绕该铰轴 A 摆动， 所 述料槽的两侧设有重锤滑块， 所述重锤滑块通过连杆与所述摆门连接且下方设有外部支撑 件。 料槽下落时， 所述重锤滑块在外部支撑件的支撑下相对于料槽上升， 所述连杆带动所述 摆门绕铰轴 A 摆动， 打开， 所述料槽内的物料自动下落。
为了限制重锤滑块相对于料槽移动的距离范围并保证摆门关闭并自锁， 上述导轨 的下方设有限位块。
为了保证料槽下落或上升时稳定， 防止料槽相对于重锤滑块左右摆动， 上述料槽 的侧壁上设有导轨， 上述重锤滑块沿所述导轨上下移动。
为了防止摆门打开太快， 导致物料下落速度过高而产生冲击， 上述料槽的两侧设 置可以限制摆门打开速度的阻尼器。
为保证摆门与地面接触滑动时流畅并防止摆门下沿磨损， 上述摆门的下沿设置滚 轮。
上述连杆通过铰轴 B 与上述摆门铰接， 通过铰轴 C 与上述重锤滑块铰接。
上述料槽为方体或多面体。
上述料槽也可采用外部牵引重锤滑块的方式打开摆门。
料槽内有物料时， 摆门关闭， 此时， 连杆水平或连接连杆与重锤滑块的铰轴 C 略低 于连接连杆与摆门的铰轴 B， 摆门处于自锁状态， 重锤滑块向下的重力和限位块向上的支撑力可确保摆门关闭。卸料时， 料槽下落， 重锤滑块在外部支撑件的支撑下相对于料槽上升， 连杆带动摆门绕铰轴 A 向外摆动， 摆门迅速打开， 料槽内的物料在自身重力作用下自动落 下。料槽触地后， 撤走外部支撑件， 重锤滑块相对于料槽下降， 连杆带动摆门绕铰轴 A 向里 滑动， 关闭并自锁， 可重新装料， 进行下一次物料运输。
本发明具有如下有益效果， 本发明利用重锤滑块与摆门构成的自锁功能和料槽自 身的重力， 实现了底开式料槽自动卸料和摆门的自动关闭锁定， 并可以通过阻尼器控制物 料的下落速度， 且结构简单， 工作可靠。 附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图 1 为本发明实施例摆门打开状态示意图 ；
附图 2 为本发明实施例摆门关闭状态示意图 ；
附图 3 为图 1 侧视图。 具体实施方式 实施例， 一种自锁型底开料槽， 包括料槽 1， 料槽 1 的底部设有两扇摆门 3， 摆门 3 通过铰轴 A2 与料槽 1 连接并可以绕铰轴 A2 摆动， 料槽 1 的两侧设有重锤滑块 8， 重锤滑块 8 通过连杆 6 与摆门 3 连接且下方设有外部支撑件 12 ；
连杆 6 通过铰轴 B5 与摆门 3 铰接， 通过铰轴 C9 与重锤滑块 8 铰接 ；
料槽 1 的侧壁上设有导轨 7， 重锤滑块 8 沿导轨 7 升降 ；
导轨 7 的下方设有限位块 10 ；
料槽 1 的两侧设置阻尼器 11 ；
摆门 3 的下沿设置滚轮 4 ；
料槽 1 为方体， 也可以为多面体。
料槽 1 内有物料时， 摆门 3 关闭， 此时， 连杆 6 水平或铰轴 C9 略低于铰轴 B5， 摆门 3 处于自锁状态， 重锤滑块 8 向下的重力和限位块 10 向上的支撑力可确保摆门 3 关闭。卸 料时， 料槽 1 下落， 重锤滑块 8 在外部支撑件 12 的支撑下相对于料槽 1 上升， 连杆 6 带动摆 门 3 绕铰轴 A2 向外摆动， 摆门 3 迅速打开， 料槽 1 内的物料自动落下。料槽 1 触地后， 撤走 外部支撑件 12， 重锤滑块 8 相对于料槽 1 下降， 连杆 6 带动摆门 3 绕铰轴 A2 向里滑动， 关闭 并自锁， 重新装料， 进行下一次物料运输。