CN201010210229.X
2010.06.28
CN101863730A
2010.10.20
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C07C 11/04申请公布日:20101020|||实质审查的生效IPC(主分类):C07C 11/04申请日:20100628|||公开
C07C11/04; C07C7/135; B01D53/02
C07C11/04
临邑泰亨新材料有限公司
李中元
251500 山东省承德市临邑县经济开发区104国道南侧
天津市杰盈专利代理有限公司 12207
李凤林
本发明公开了一种大型色谱法生产高纯乙烯的技术,主要由原料贮罐、进样器、分离柱、分析控制器、自动阀、1#冷阱、2#冷阱按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。设计合理,使用方便,是理想的高纯乙烯制备工艺技术。
1.一种大型色谱法生产高纯乙烯的技术,其特征在于:原料贮罐、进样器、分离柱、分析控制器、自动阀、1#冷阱、2#冷阱按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。
大型色谱法生产高纯乙烯的技术 所属技术领域本发明涉及一种化工产品-高纯乙烯制备方法的工艺技术,特别是一种大型色谱法生产高纯乙烯的技术,适合于化工合成乙烯。背景技术目前,高纯乙烯用途广泛,在冶金、电子、化工、石油等工业部门和基础研究、大气污染监测、航空、原子能等领域被广泛用作标准气、在线仪表标准气、校正气、配制某些特种混合气。但制备技术尚不完善,产品质量差,问题多,只能用于制造低规格的产品,因此,给用户带来了较大的麻烦。发明内容本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种大型色谱法生产高纯乙烯的技术。该技术不仅工艺合理,制备简单,而且产品质量好,生产的乙烯纯度高达99.999%以上,并解决了环境污染问题。本发明采用的技术方案是:原料贮罐、进样器、分离柱、分析控制器、自动阀、1#冷阱、2#冷阱按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。本发明采用大型色谱法制备高纯乙烯,原料贮罐中的一定体积的原料气由进样器打入载气流(如氢、氮)中,即被载气带走,经过色谱分离柱进行吸附和脱附,被分离成若干个色谱峰,用分析控制器观察分离过程,然后确定自动阀的正常操作位置,把欲得组分(如乙烯、异丁烷)分别切割出来,送入1#冷阱和2#冷阱,弃去杂质峰,再把送入冷阱的气体通过冷冻或冷凝的方法将其自载气中分离,从而得到高纯度的乙烯产品。其优点是产品收率高,纯度高(99.999%),杂质少,且容易分离,除产品本身外,不带有其他有害、有毒的副产物,操作也较方便,是高纯乙烯制备的理想技术。本发明的有益效果是,设计合理,使用方便,是理想的乙烯制备工艺技术。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1为本发明的结构示意图。附图编号为:1、原料贮罐,2、进样器,3、分离柱,4、分析控制器,5、自动阀,6、1#冷阱,7、2#冷阱,8、连接管线。具体实施方式参照图1,原料贮罐(1)、进样器(2)、分离柱(3)、分析控制器(4)、自动阀(5)、1#冷阱(6)、2#冷阱(7)按其系统功能通过连接管线(8)组装一体而构成。本发明采用大型色谱法制备高纯乙烯,原料贮罐(1)中的一定体积的原料气由进样器(2)打入载气流(如氢、氮)中,即被载气带走,经过色谱分离柱(3)进行吸附和脱附,被分离成若干个色谱峰,用分析控制器(4)观察分离过程,然后确定自动阀(5)的正常操作位置,把欲得组分(如乙烯、异丁烷)分别切割出来,送入1#冷阱(6)和2#冷阱(7),弃去杂质峰,再把送入冷阱的气体通过冷冻或冷凝的方法将其自载气中分离,从而得到高纯度的乙烯产品。其优点是产品收率高,纯度高(99.999%),杂质少,且容易分离,除产品本身外,不带有其他有害、有毒的副产物,操作也较方便,是高纯乙烯制备的理想技术。
所属技术领域
本发明涉及一种化工产品-高纯乙烯制备方法的工艺技术,特别是一种大型色谱法生产高纯乙烯的技术,适合于化工合成乙烯。
背景技术
目前,高纯乙烯用途广泛,在冶金、电子、化工、石油等工业部门和基础研究、大气污染监测、航空、原子能等领域被广泛用作标准气、在线仪表标准气、校正气、配制某些特种混合气。但制备技术尚不完善,产品质量差,问题多,只能用于制造低规格的产品,因此,给用户带来了较大的麻烦。
发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种大型色谱法生产高纯乙烯的技术。该技术不仅工艺合理,制备简单,而且产品质量好,生产的乙烯纯度高达99.999%以上,并解决了环境污染问题。
本发明采用的技术方案是:原料贮罐、进样器、分离柱、分析控制器、自动阀、1#冷阱、2#冷阱按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。
本发明采用大型色谱法制备高纯乙烯,原料贮罐中的一定体积的原料气由进样器打入载气流(如氢、氮)中,即被载气带走,经过色谱分离柱进行吸附和脱附,被分离成若干个色谱峰,用分析控制器观察分离过程,然后确定自动阀的正常操作位置,把欲得组分(如乙烯、异丁烷)分别切割出来,送入1#冷阱和2#冷阱,弃去杂质峰,再把送入冷阱的气体通过冷冻或冷凝的方法将其自载气中分离,从而得到高纯度的乙烯产品。
其优点是产品收率高,纯度高(99.999%),杂质少,且容易分离,除产品本身外,不带有其他有害、有毒的副产物,操作也较方便,是高纯乙烯制备的理想技术。
本发明的有益效果是,设计合理,使用方便,是理想的乙烯制备工艺技术。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
附图编号为:1、原料贮罐,2、进样器,3、分离柱,4、分析控制器,5、自动阀,6、1#冷阱,7、2#冷阱,8、连接管线。
具体实施方式
参照图1,原料贮罐(1)、进样器(2)、分离柱(3)、分析控制器(4)、自动阀(5)、1#冷阱(6)、2#冷阱(7)按其系统功能通过连接管线(8)组装一体而构成。
本发明采用大型色谱法制备高纯乙烯,原料贮罐(1)中的一定体积的原料气由进样器(2)打入载气流(如氢、氮)中,即被载气带走,经过色谱分离柱(3)进行吸附和脱附,被分离成若干个色谱峰,用分析控制器(4)观察分离过程,然后确定自动阀(5)的正常操作位置,把欲得组分(如乙烯、异丁烷)分别切割出来,送入1#冷阱(6)和2#冷阱(7),弃去杂质峰,再把送入冷阱的气体通过冷冻或冷凝的方法将其自载气中分离,从而得到高纯度的乙烯产品。
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本发明公开了一种大型色谱法生产高纯乙烯的技术,主要由原料贮罐、进样器、分离柱、分析控制器、自动阀、1#冷阱、2#冷阱按其系统功能通过连接管线组装一体而构成。设计合理,使用方便,是理想的高纯乙烯制备工艺技术。 。
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