发明内容
本发明的目的在于，针对现有烟草栽培用塑料薄膜存在污染环境的问题，充分综合利用打叶复烤厂的下脚料——烟梗，制造得到一种不仅具有较好的保温、保湿、遮光、透气性，又能促进烟苗生长、可降解、绿色环保的可替代塑料薄膜的烟草栽培用纸。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
利用废烟梗制造烟草栽培用纸的方法，制造方法如下：
①将废烟梗送入萃取装置中进行萃取；
②将萃取装置中的物料排放至固液分离装置进行固液分离；
③将分离得到的固体部分送入水力碎浆装置进行碎浆，碎解得到的烟梗浆料叩解度控制在18～20°SR，湿重控制在12～14g；
④将步骤③所得烟梗浆料输送至混合浆池，加入重量百分数为10％～20％的长纤维木浆、2％～5％的抗水剂和15％～20％的碳酸钙填料，再加水稀释，得到浓度为3％～3.5％的混合浆料；
⑤将步骤④所得混合浆料再次加水稀释至0.7％～0.9％的浓度，然后送入造纸设备抄造成形并进行前干燥处理得到纸幅，前干燥处理后的纸幅水份控制在12％～16％；
⑥将步骤⑤所得纸幅送入涂布装置施涂料液得到涂布纸幅；料液由12％～18％的聚乙烯醇、3％～5％的尿素、1％～3％的磷酸铵、5％～9％的硫酸钾、65％～79％的水构成；涂布量控制在15～25g/m2；
⑦将步骤⑥所得涂布纸幅进行后干燥处理，将水份含量控制在10％～12％，即获得本发明的烟草栽培用纸。
本发明步骤①所述萃取是指将废烟梗送入萃取装置中，加入5～10倍重量的清水，开启萃取装置内的搅拌器进行搅拌萃取，然后开启加热装置将水温升至75～90℃，并在75～90℃条件下，继续搅拌萃取30～45分钟。步骤②所述固液分离装置采用螺旋挤浆机。步骤⑤所述造纸设备采用圆网造纸机。本发明可将步骤②经固液分离得到的液体收集后送至再造烟叶生产中使用。
本发明制得的烟草栽培用纸不仅具有较好的保温、保湿、遮光、透气性，还能有效促进烟苗生长，并可降解。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但它们并不是对本发明的限定。
实施例一：
如图所示，本发明利用废烟梗制造烟草栽培用纸的方法如下：
①将来自烟叶打叶复烤厂的废烟梗原料进行筛选，然后通过带式输送机将其送入萃取装置中，加入5倍重量的清水，开启萃取装置内的搅拌器进行搅拌萃取，然后开启加热装置将水温升至80℃，并在80℃条件下，继续搅拌萃取32分钟。
②将萃取装置中的物料排放至固液分离装置进行固液分离；
③将分离得到的固体部分送入水力碎浆装置进行碎浆，碎解得到的烟梗浆料叩解度控制在18～20°SR，湿重控制在12～14g；将液体部分收集后送至再造烟叶生产中使用；
④将步骤③所得烟梗浆料输送至混合浆池，加入重量百分数为15％的针叶木浆，2.5％的AKD乳液，17％的碳酸钙填料，再加水稀释，得到浓度为3％的混合浆料；针叶木浆采用造纸行业常用的各种牌号的针叶木浆均可；
⑤将步骤④所得混合浆料再次加水稀释至0.7％的浓度，然后送入造纸设备抄造成形并进行前干燥得到纸幅，前干燥后的纸幅水份控制在13％左右；
⑥将步骤⑤所得纸幅送入涂布装置施涂料液得到涂布纸幅；料液由13％的聚乙烯醇、3％的尿素、1.5％的磷酸铵、5％的硫酸钾、77.5％的水构成；涂布量控制在15～25g/m2；
⑦将步骤⑥所得涂布纸幅进行后干燥，将水份含量控制在10％～12％，即获得烟草栽培用纸。将获得的烟草栽培用纸卷取包装待用。
实施例二：
利用废烟梗制造烟草栽培用纸的方法：
①将筛选后的废烟梗原料通过带式输送机送入萃取罐中，加入8倍重量的清水，开启搅拌器，开启加热装置将水温升至85℃，并在85℃条件下，物料在萃取罐内继续搅拌萃取35分钟；
②通过排料管道将萃取罐中的物料排放至螺旋挤浆机进行固液分离；
③将分离得到的固体部分通过带式输送机送入水力碎浆机进行碎浆，碎解后的烟梗浆料叩解度控制在18～20°SR，湿重控制在12～14g，把液体部分收集后送至再造烟叶生产厂家；
④把烟梗浆料泵送至混合浆池，加入重量百分数为15％的针叶木浆，3％的AKD乳液，以及17％的碳酸钙填料，加水稀释，使混合浆料浓度控制在3～3.5％之间；
⑤将混合浆料经过调解箱再次加水稀释至0.8％的浓度，然后送入圆网造纸机抄造成形，并进行前干燥，前干燥的纸幅水份控制在16％；
⑥将所得纸幅送入涂布装置施涂料液得到涂布纸幅，料液由15％的聚乙烯醇、4％的尿素、2％的磷酸铵、7％的硫酸钾、72％的水构成，涂布量控制在20g/m2左右；
⑦将涂布纸幅进行后干燥处理至水份控制在10～12％，即获得成品的烟草栽培用纸。将获得的烟草栽培用纸卷取包装待用。
实施例三：
利用废烟梗制造烟草栽培用纸的方法：
①将废烟梗原料送入萃取罐中，加入10倍重量的清水，开启搅拌器，开启加热装置将水温升至75℃，并在75℃条件下，物料在萃取罐内继续搅拌萃取38分钟；
②将萃取罐中的物料排放至螺旋挤浆机进行固液分离；
③将分离得到的固体部分送入水力碎浆机进行碎浆，碎解后的烟梗浆料叩解度控制在18～19°SR，湿重控制在12～13g，把液体部分收集后送至再造烟叶生产厂家；
④把烟梗浆料泵送至混合浆池，加入重量百分数为烟梗浆料重量10％的针叶木浆，5％的棕榈蜡乳液，以及20％的碳酸钙填料，加水稀释，使混合浆料浓度控制在3～3.5％之间；
⑤将混合浆料经过调解箱再次加水稀释至0.9％的浓度，然后送入圆网造纸机抄造成形，并进行前干燥，前干燥的纸幅水份控制在13％左右；
⑥将所得纸幅送入涂布装置施涂料液得到涂布纸幅，料液由12％的聚乙烯醇、5％的尿素、3％的磷酸铵、5％的硫酸钾、75％的水构成，涂布量控制在15g/m2；
⑦将涂布纸幅后干燥至水份控制在10～12％，即获得成品的烟草栽培用纸。
实施例四：
利用废烟梗制造烟草栽培用纸的方法：
①将废烟梗原料送入萃取罐中，加入5倍重量的清水，开启搅拌器，开启加热装置将水温升至90℃，并在90℃条件下，物料在萃取罐内继续搅拌萃取32分钟；
②将萃取罐中的物料排放至螺旋挤浆机进行固液分离；
③将分离得到的固体部分送入水力碎浆机进行碎浆，碎解后的烟梗浆料叩解度控制在19～20°SR，湿重控制在13～14g，把液体部分收集后送至再造烟叶生产厂家；
④把烟梗浆料泵送至混合浆池，加入重量百分数为烟梗浆料重量20％的针叶木浆，4.5％的松香胶乳液，以及15％的碳酸钙填料，加水稀释，使混合浆料浓度控制在3～3.5％之间；
⑤将混合浆料经过调解箱再次加水稀释至0.7％的浓度，然后送入圆网造纸机抄造成形，并进行前干燥，前干燥的纸幅水份控制在14％左右；
⑥将所得纸幅送入涂布装置施涂料液得到涂布纸幅，料液由18％的聚乙烯醇、3％的尿素、2％的磷酸铵、8％的硫酸钾、69％的水构成，涂布量控制在25g/m2；
⑦将涂布纸幅后干燥至水份控制在12％即可。
实施例五：
利用废烟梗制造烟草栽培用纸的方法：
①将废烟梗原料送入萃取罐中，加入7倍重量的清水，开启搅拌器，开启加热装置将水温升至82℃，并在82℃条件下，物料在萃取罐内继续搅拌萃取45分钟；
②将萃取罐中的物料排放至螺旋挤浆机进行固液分离；
③将分离得到的固体部分送入水力碎浆机进行碎浆，碎解后的烟梗浆料叩解度控制在18～20°SR，湿重控制在13～14g，把液体部分收集后送至再造烟叶生产厂家；
④把烟梗浆料泵送至混合浆池，加入重量百分数为烟梗浆料重量18％的针叶木浆，4％的虫蜡乳液，以及18％的碳酸钙填料，加水稀释，使混合浆料浓度控制在3～3.5％之间；
⑤将混合浆料经过调解箱再次加水稀释至0.7～0.8％的浓度，然后送入圆网造纸机抄造成形，并进行前干燥，前干燥的纸幅水份控制在15％左右；
⑥将所得纸幅送入涂布装置施涂料液得到涂布纸幅，料液由12％的聚乙烯醇、3％的尿素、1％的磷酸铵、5％的硫酸钾、79％的水构成，涂布量控制在20g/m2左右；
⑦将涂布纸幅后干燥至水份控制在11％左右即可。
实施例六：
利用废烟梗制造烟草栽培用纸的方法：
①将废烟梗原料送入萃取罐中，加入8倍重量的清水，开启搅拌器，开启加热装置将水温升至85℃左右，并在85℃左右条件下，物料在萃取罐内继续搅拌萃取30分钟；
②将萃取罐中的物料排放至螺旋挤浆机进行固液分离；
③将分离得到的固体部分送入水力碎浆机进行碎浆，碎解后的烟梗浆料叩解度控制在18～20°SR，湿重控制在12～14g，把液体部分收集后送至再造烟叶生产厂家；
④把烟梗浆料泵送至混合浆池，加入重量百分数为烟梗浆料重量17％的针叶木浆，5％的松香胶乳液，以及17％的碳酸钙填料，加水稀释，使混合浆料浓度控制在3～3.5％之间；
⑤将混合浆料经过调解箱再次加水稀释至0.7～0.9％的浓度，然后送入圆网造纸机抄造成形，并进行前干燥，前干燥的纸幅水份控制在12％；
⑥将所得纸幅送入涂布装置施涂料液得到涂布纸幅，料液由18％的聚乙烯醇、5％的尿素、3％的磷酸铵、9％的硫酸钾、65％的水构成，涂布量控制在20g/m2左右；
⑦将涂布纸幅后干燥至水份控制在11.5％左右即可。
本发明所用设备，如萃取罐、螺旋挤浆机、水力碎浆机、带式输送机、圆网造纸机、涂布装置、干燥设备等均可使用现有技术设备，也可以自行重新设计制造。