发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题就是提供一种纸塑复合膜，其挺括性好、耐压，牢度高，阻隔性能较好。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种纸塑复合膜，其特征在于：所述纸塑复合膜由从上到下依次连接在一起的牛皮纸、树脂粘结层、真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、粘合剂层、热封层组成。
作为优选，所述树脂粘结层为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种树脂组成的树脂粘结层。所述粘合剂层为聚酯型聚氨酯胶黏剂层。所述的热封层为聚乙烯膜或流延聚丙烯膜。
本发明还提供了一种纸塑复合膜的生产工艺，不仅工艺简单、生产周期短、成本低、溶剂残留低，而且此工艺生产的纸塑复合膜具备强度高、耐压效果好、保质期长的优异性能。
其采用如下技术方案：一种纸塑复合膜的生产工艺，其特征在于包括如下工序：
1)挤出复合：牛皮纸和真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜同步进入T型流延模口，同时在T型流延模口直接熔融挤出粘结树脂，流延在牛皮纸和真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的镀铝面之间，经热压辊压合并经冷却辊冷却，收卷形成三层复合膜；
2)干式复合：所述三层复合膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯面经上胶辊涂布上胶黏剂，烘干并与热封层通过热的复合压辊层压并经冷却辊冷却，收卷形成四层复合膜；
3)所述四层复合膜进熟化室熟化、分切。
作为优选，所述挤出复合过程中T型流延模口挤出的粘结树脂厚度为10μm～30μm。
作为优选，所述熔融挤出粘结树脂的加工温度为300℃～350℃，冷却辊表面温度为40℃～70℃。
作为优选，所述干式复合过程中上胶黏剂的量为1.5g/m2～3.0g/m2。
作为优选，所述干式复合烘干过程温度为60℃～90℃，复合压辊温度为75℃～95℃，冷却辊表面温度为20℃～40℃。
本发明的纸塑复合膜采用牛皮纸、VMPET膜为基材。牛皮纸具有优异的强度和挺度，VMPET膜阻隔性能好且价格低廉，这样使得纸塑复合膜不仅外观挺括性好、耐压，而且内容物的保质期较长。而本发明的纸塑复合膜生产工艺是将挤出复合和干式复合相结合，先将牛皮纸和VMPET的镀铝层进行挤出复合，避免了通过传统干式复合出现的镀铝层转移现象，确保了纸塑复合膜的阻隔性能；再经干式复合赋予较高的复合强度，这样使得纸塑复合膜生产周期短、复合牢度高以及溶剂残留低。
具体实施方式
下面结合附图1和2对本发明做具体描述。
实施例一：
挤出复合：将牛皮纸1和真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜3同步进入T型挤出流延模口，同时在T型流延模口直接熔融挤出聚乙烯树脂，流延在牛皮纸1和真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜3的镀铝面31之间形成树脂粘结层2，经热压辊压合并经冷却辊冷却，收卷形成三层复合膜；
干式复合：将所述三层复合膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯面32进行涂布上聚酯型聚氨酯胶黏剂，经烘箱烘干溶剂形成粘合剂层4然后与聚乙烯膜经热的复合压辊层压并经冷却辊冷却形成热封层5，最后收卷形成四层复合膜；
上述四层复合膜经熟化室熟化，牛皮纸1表面印刷文字和图案，最终制袋得成品纸塑复合膜。
上述挤出复合过程中T型模口挤出的聚乙烯树脂厚度为10μm，加工温度为300℃，冷却辊表面温度为40℃；干式复合过程中上胶量为1.5g/m2，烘箱温度为60℃，复合辊温度为75℃，冷却辊表面温度为20℃。
所得的纸塑复合膜的结构如图2所示：牛皮纸1、聚乙烯(PE)树脂层、真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯(VMPET)膜3、聚酯型聚氨酯胶黏剂层、聚乙烯(PE)薄膜。
实施例二：
挤出复合：将牛皮纸1和真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜3同步进入T型挤出流延模口，同时在T型流延模口直接熔融挤出聚丙烯树脂，流延在牛皮纸1和真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜3的镀铝面31之间形成树脂粘结层2，经热压辊压合并经冷却辊冷却，收卷形成三层复合膜；
干式复合：将所述三层复合膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯面32进行涂布上聚酯型聚氨酯胶黏剂，经烘箱烘干溶剂形成粘合剂层4然后与聚丙烯经热的复合压辊层压并经冷却辊冷却形成热封层5，最后收卷形成四层复合膜；
上述四层复合膜经熟化室熟化、分切，牛皮纸1表面印刷文字和图案，最终制袋得成品纸塑复合膜。
上述挤出复合过程中T型流延模口挤出的聚丙烯树脂厚度为20μm，加工温度为330℃，冷却辊表面温度为50℃；干式复合过程中上胶量为2.2g/m2，烘箱温度为75℃，复合辊温度为85℃，冷却辊表面温度为30℃。
所得的纸塑复合膜的结构如图2所示：牛皮纸1、聚丙烯(CPP)树脂层、真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯(VMPET)膜3、聚酯型聚氨酯胶黏剂层、聚丙烯(CPP)薄膜。
实施例三：
挤出复合：将牛皮纸1和真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜3同步进入T型挤出流延模口，同时在T型流延模口直接熔融挤出乙烯-醋酸乙烯共聚物，流延在牛皮纸1和真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯膜3的镀铝面31之间形成树脂粘结层2，经热压辊压合并经冷却辊冷却，收卷形成三层复合膜；
干式复合：将所述三层复合膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯面32进行涂布上聚酯型聚氨酯胶黏剂，经烘箱烘干溶剂形成粘合剂层4然后与聚乙烯膜经热的复合压辊层压并经冷却辊冷却形成热封层5，最终收卷形成四层复合膜；
上述四层复合膜经熟化室熟化、分切，牛皮纸1表面印刷文字和图案，最终制袋得成品纸塑复合膜。
上述挤出复合过程中T型模口挤出的乙烯-醋酸乙烯共聚物的厚度为30μm，加工温度为350℃，冷却辊表面温度为60℃；干式复合过程中上胶量为3.0g/m2，烘箱温度为85℃，复合辊温度为95℃，冷却辊表面温度为40℃。
所得的纸塑复合膜的结构如图2所示：牛皮纸1、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂层、真空镀铝聚对苯二甲酸乙二醇酯(VMPET)膜3、聚酯型聚氨酯胶黏剂层、聚乙烯(PE)薄膜。
上述具体实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。