一种金属割刀及其生产工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN200910033343.7	申请日：	2009.06.19
公开号：	CN101927503A	公开日：	2010.12.29
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B26D 1/00申请公布日:20101229\|\|\|公开
IPC分类号：	B26D1/00; B23P23/04	主分类号：	B26D1/00
申请人：	扬州市龙洋法兰管业制造有限公司
发明人：	王振龙
地址：	225800 江苏省宝应县广洋湖镇工业集中园区扬州市龙洋法兰管业制造有限公司
优先权：
专利代理机构：	北京连和连知识产权代理有限公司 11278	代理人：	奚衡宝
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内容摘要

本发明涉及一种金属割刀及其生产工艺，原料为废旧的炮筒料，具体加工工艺为：下料、锻造、淬火、机加工得到成品。本发明产品以废旧炮筒材料为原料，减少了生产成本，经过锻造、淬火后增加了刀具的硬度，延长了刀具的使用寿命，提高了刀具的使用功效3-5倍，同时刀具还具有很好的耐高温性能。本发明的加工工艺简单安全，能源消耗低，便于批量生产。

权利要求书

1.一种金属割刀，其特征在于：原料为废旧的炮筒料。2.一种金属割刀的生产工艺，其特征在于：具体加工工艺如下：1)下料。2)锻造。将原料废旧的炮筒料进行锻造工艺。3)淬火。先将刀具锻坯送至煤气发生炉，温度加热到800℃左右后，将刀具锻坯取出放入装有机油的容器中，并将容器盖住不让油烟挥发到容器外，直到刀具锻坯自然冷却。4)机加工。将刀具锻坯送至车床加工得到成品。

说明书

一种金属割刀及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种金属铸造行业用的割刀及其生产工艺，尤其涉及一种金属割刀及其生产工艺。

背景技术

在金属铸造行业中都需要用到下料刀具对原料进行切割，方便原料的加工生产，因此下料刀的好坏直接影响了生产的进程。现有的下料刀具往往硬度和耐高温的性能都不太理想，在下料时经常会损坏，使用寿命不长，经常更换刀也增加了生产成本，而一些硬度高、耐高温性能好的割刀往往价格都比较昂贵，给企业的生产带来的很大的负担。

发明内容

本发明为了解决以上问题，提供了一种金属割刀及其生产工艺，以废旧炮筒材料为原料，经过锻造、淬火后增加了刀具的硬度，同时使刀具还具有很好的耐高温性能；

本发明的生产工艺流程简单，安全可靠，能源消耗低，生产成本低。

本发明的技术方案是：一种金属割刀，原料为废旧的炮筒料。

一种金属割刀的生产工艺，其特征在于：具体加工工艺如下：

1)下料。

2)锻造。将原料废旧的炮筒料进行锻造工艺。

3)淬火。先将刀具锻坯送至煤气发生炉，温度加热到800℃左右后，将刀具锻坯取出放入装有机油的容器中，并将容器盖住不让油烟挥发到容器外，直到刀具锻坯自然冷却。

4)机加工。将刀具锻坯送至车床加工得到成品。

本发明产品的优点是：一种金属割刀及其生产工艺，以废旧炮筒材料为原料，减少了生产成本，经过锻造、淬火后增加了刀具的硬度，延长了刀具的使用寿命，提高了刀具的使用功效3-5倍，同时刀具还具有很好的耐高温性能。

本发明的加工工艺简单安全，能源消耗低，便于批量生产。

具体实施方式

一种金属下料刀及其生产工艺，其原料为废旧的炮筒料，具体加工工艺为：先将原料废旧的炮筒料下料，送至锻造压力机处进行锻造工艺，然后将得到的刀具锻坯进行蘸火工艺，蘸火时将刀具锻坯送至煤气发生炉，温度加热到800℃左右后，将刀具锻坯取出放入装有机油的容器中，并将容器盖住不让油烟挥发到容器外，让刀具锻坯冷却更加充分，直到刀具锻坯自然冷却，将刀具锻坯送至车床加工得到成品刀具。