包装盒以及相应的盒坯 本发明涉及一种烟制品 （例如雪茄或香烟） 包装盒， 并且特别地涉及一种硬包装盒 以及能够制成所述包装盒的相应盒坯。
已知的用于香烟的硬包装盒具有铰接的盖， 即所谓的“折页盖” 包装盒， 这种包装 盒由于其良好的硬度特别受到吸烟者的喜爱， 这种良好的硬度即使当包装盒经受击打或保 持在消费者衣袋或手提包内时也能防止损坏香烟。
这种包装盒包括硬外盒或外壳， 在外盒或外壳内插入由一组被包装的香烟组成的 内壳， 这些香烟通常被包装在一张金属膜内。
外硬壳－通过折叠由薄片 （例如卡片、 纸板、 纸或类似物） 材料制成的合适盒坯制 成－包括容纳体和铰接盖。 铰接盖通过制作在包装盒的壁上的作为铰接装置的折页线被结 合到容纳体。
近来， 出现了一种定制铰接盖的趋势， 从而诱导吸烟者喜欢某种外观比传统的其 他包装盒更加雅致或新颖的包装盒。
为了定制包装盒， 可使用印刷在包装盒的可视表面上的字体、 图画或更多的其他 通常的促销信息， 或者是变化包装盒的形状或结构。
通过折叠单张的盒坯可整体成型的传统的硬包装盒事实上为平行六面体形的， 其 具有由直角边角或斜的或圆形的边角分开的平直壁。 这种平行六面体形赋予包装盒稳定性 和加固性， 并且确保包装盒完全关闭， 防止产品漏出至外部。
使用常规的用于生产硬包装盒的包装机器， 不可能制作出具有弯曲壁或者具有矩 形的、 圆形的、 卵形线的 （oval） 、 椭圆形的 （elliptical） 或类似的横截面的包装盒。这种包 装盒实际上会是不稳定的， 在底部和顶部不能完全关闭并且美学外观不受欢迎。
有一种已知的硬包装盒， 在这种硬包装盒上， 外壳具有弯曲壁并且具有卵形、 椭圆 形或类似形状的横截面。
EP 0414532 记载了一种具有铰接盖的硬包装盒， 这种硬包装盒具有外壳， 在外壳 上相互平行并且相对的前平面壁和后平面壁通过弯曲侧壁连接。 盖被铰接在外壳的后表面 上。外壳由管状体构成， 管状体适于缠绕两层叠加并且胶合的薄片材料并且由各自的盒坯 绕成型杆获得。然后通过将关闭元件胶合到管状外壳的底部和顶部完成包装盒。
US 4823059 显示了一种具有铰接盖的硬包装盒， 硬包装盒具有卵形横截面， 也就 是包括具有弯曲侧壁的外壳。外壳包括由插入外衬套内的内衬套形成的主体， 在所述外衬 套上铰接有盖。所述主体的底部和所述包装盒的盖的顶部通过各自的帽或盖被关闭， 帽或 盖被胶合在外衬套的内表面上。 所述帽防止产品漏出并且保持包装盒稳定在期望的弯曲形 状。
US 5183523 显示了一种方法和设备， 这种方法和设备用于超声波焊接食品或烟草 的容器的关闭帽， 其包括在端部是打开的卵形的纸板管。粘结材料被施加到所述端部的内 表面从而使得帽被稳定地固定。
上述包装盒不能在普通的包装机器上被加工， 而是需要使用不同的机器或生产 线。显然， 对于厂商， 选择生产这种包装盒必须购买新的专门的包装机器， 这会产生很高的
成本。 前述铰接盖包装盒的另一缺点是为了获得合适硬度和稳定的形状要使用两层叠 加的并且胶合的薄片材料来制成所述包装盒。 因此生产这种包装盒相比传统的包装盒更加 昂贵。
本发明的一个目的是改进特别是用于烟制品 （例如香烟） 的包装盒以及能用于制 作所述包装盒的盒坯。
本发明的另一目的是制作一种具有良好的美学吸引力的硬包装盒， 该硬包装盒包 括丰满的弯曲壁， 这种包装盒能在传统的包装机器上使用实质上传统的生产程序被容易地 生产出。
另一目的是获得一种具有硬外壳的包装盒， 硬外壳包括弯曲壁， 这种外壳是坚固 的和稳定的， 并且确保容纳物被恰当地容纳。
同样另一目的是获得一种通过适当地折叠单张盒坯被整体地成形的包装盒。
本发明的第一方面提供了一种包装盒， 特别地是用于烟制品的包装盒， 所述包装 盒包括外壳， 外壳包含容纳体和能绕折页旋转的关闭体， 所述折页设置在所述包装盒的外 壁上， 所述包装盒包括与所述外壳的主壁构件结合以关闭所述包装盒的底壁和顶部的关闭 元件， 其特征在于， 所述外壳进一步包括副底壁和副顶壁， 所述副底壁和副顶壁与所述主壁 构件连接并且用于紧靠和支撑所述关闭元件。
所述副底壁和副顶壁在包装盒的关闭状态相互之间相对并且彼此横向于所述主 壁构件， 特别地是实质上垂直于主壁构件。所述主壁构件包括相互之间相对的前壁和后壁 以及设置在所述前壁和所述后壁之间并且连接所述前壁和后壁的侧壁。
前壁和后壁是实质上平面的并且平行， 同时侧壁是弯曲的。
由于本发明的此方面， 因此能够制成具有硬外壳的包装盒， 硬外壳包括弯曲壁并 且能在普通的包装机器上被加工， 因为硬外壳可通过适当地折叠单张盒坯被制成。实际上 外壳包括容纳体和如在传统包装盒上一样铰接的盖体。
一旦折叠外壳结束， 关闭元件能被进一步容易地固定到包装盒的底部和顶部。
所述侧壁与副底壁和副顶壁分别形成第一开口和第二开口， 第一开口和第二开口 用于容纳加工在每个关闭元件的端部上的突出部。
突出部形成用于接合侧壁的端部边缘的邻接边缘。同时， 突出部和关闭元件的中 心部分构成适于容纳底壁和顶壁的底座。这样， 关闭元件构成容纳体的侧壁的支撑装置和 引导装置， 从而赋予包装盒稳定的形状和坚固的结构。
在本发明的第二方面， 提供了一种用于生产包装盒的盒坯， 特别是生产烟制品的 包装盒， 所述盒坯包括用于形成所述包装盒的容纳体的第一部分， 所述第一部分沿折叠线 与用于形成所述包装盒的关闭体的第二部分连接， 所述盒坯包括 ： - 第一中心面板， 第一中心面板用于形成所述包装盒的后壁 ； - 第一横向面板和第二横向面板， 第一横向面板和第二横向面板被设置在所述第一中 心面板的相对端并且用于分别形成所述包装盒的底壁和顶壁 ； - 第二中心面板和第三中心面板， 第二中心面板和第三中心面板分别与所述第一横向 面板和所述第二横向面板连接并且用于形成所述包装盒的前壁 ； - 侧面板， 侧面板被设置在所述中心面板的侧边并且用于形成所述包装盒的侧壁 ；
其特征在于， 所述侧面板和所述横向面板在所述盒坯上形成各自的凹口， 在凹口处所 述侧面板和所述横向面板缺少可折叠的附属物。
所述第一横向面板和所述第二横向面板各自的横向尺寸小于所述已成形的包装 盒的宽度。
所述侧面板具有多个另外的纵向折叠线从而形成弯曲的侧壁。
本发明第二方面所提供的盒坯使得根据本发明第一方面的包装盒能在传统的机 器上被容易地生产出， 因为这种盒坯具有与传统盒坯类似的外壁轮廓。 特别地， 所述凹口和 横向面板的宽度使得当侧面板被折叠时其能与横向面板在包装盒的外壳上形成适于容纳 关闭元件的突出部的开口。
参考附图， 能够更好地理解和实施本发明， 附图通过非限制性的实施例图示了一 些实施方式。
图 1 是本发明烟制品包装盒处于闭合状态的主视立体图。
图 2 是图 1 中的包装盒处于打开状态的主视立体图。
图 3 是图 1 中的包装盒的后仰视并且部分地剖开的立体图。
图 4 是图 1 的包装盒的后视立体图。 图 5 是图 1 中的包装盒的部分地爆炸的立体图。
图 6 是图 1 中的包装盒的关闭元件的俯视平面图。
图 7 是图 6 中的关闭元件的主视图。
图 8 是图 6 中的关闭元件的侧视图。
图 9 是图 7 中的沿线 IX-IX 的剖视图。
图 10 是图 5 中的关闭元件的放大的局部。
图 11 是图 1 中包装盒的正面的、 局部的、 剖开的以及放大的视图。
图 12 是图 1 中的包装盒的侧面的、 局部的、 剖视的以及放大的视图。
图 13 和 14 分别是图 1 中的包装盒的内壳的主视和后视立体图。
图 15 是用于获得图 1 中的包装盒的外壳的盒坯的平面图。
参考图 1 至 5， 其图示了用于烟制品 （特别地是香烟） 的包装盒 1。这种硬包装盒 1 包括设置有主壁构件的外壳 2， 主壁构件包括实质上平面的前壁 22 和后壁 23， 前壁 22 和后 壁 23 相互平行并且相对， 通过弯曲侧壁 24 被相互连接， 每个侧壁 24 形成例如半柱面形表 面。弯曲侧壁 24 的圆柱半径实质上相同。在侧壁 24 上设置有多个折叠线 36 以使得在形 成包装盒 1 时纠正侧壁的折叠。
包装盒 1 因此具有圆形的矩形横截面。
外壳 2 进一步包括连接到主壁构件的副底壁 31 和副顶壁 11， 副底壁 31 和副顶壁 11 在所述包装盒 1 的底部 6 和顶部 7 处分别连接到前壁 22 和后壁 23。
侧壁 24 与底壁 31 以及与顶壁 11 分别形成例如半圆形的第一开口 37 和第二开口 17。外壳 2 包括能容纳香烟的容纳体 3 以及盖体 4， 盖体 4 包括能被打开或关闭以使得使 用者接触包装盒的容纳物的盖或帽。特别地， 盖 4 在打开状态 A 和关闭状态 C 之间是可移 动的， 盖 4 能绕在包装盒的外壁上设置的折页 35 旋转， 折页 35 特别地设置在外壳 2 的后壁 23 上并且实质上由折叠线组成。
容纳体 3 包括底壁 31， 前壁 22 的第一前部 22a 和后壁 23 的第一后部 23a 从底壁
31 延伸。
第一前部 22a 和第一后部 23a 通过侧壁 24 的两个第一侧部 24a 被连接。
容纳体 3 形成具有插入和移出香烟的上开口的盒体。
盖 4 包括顶壁 11， 在包装盒 1 的关闭状态 C， 顶壁 11 和底壁 31 相对。前壁 22 的 第二前部 22b 和后壁 23 的第二后部 23b 被连接至顶壁 11。第二前部 22b 的区域比第二后 部 23b 的更大， 第二后部 23b 通过折页 35 与第一后部 23a 分开。
第二前部 22b 和第二后部 23b 通过弯曲侧壁 24 的两个第二侧部 24b 被连接。
当包装盒 1 处于图 1、 3 和 4 所示的关闭状态 C 时， 容纳体 3 的第一前部 22a 和第 一后部 23a 分别与盖 4 的第二前部 22b 和第二后部 23b 毗邻并且实质上共面从而形成前壁 22 和后壁 23。
类似地， 第一侧部 24a 与相应的第二侧部 24b 毗邻并且实质上校直从而形成分别 的弯曲侧壁 24。
包装盒 1 进一步包括关闭元件 50， 关闭元件 50 被固定到底壁 31 和顶壁 11 以在包 装盒 1 折叠过程的末尾关闭包装盒 1 的底部 6 和顶部 7。
参考图 6 至 12， 每个关闭元件 50 包括实质上平面的主体， 平面的主体的形状与包 装盒 1 的横截面相同， 也即与外壳 2 的横截面相同。特别地， 关闭元件 50 包括矩形的中心 部 50a 和圆形的端部 50b （例如半圆形的） ， 中心部 50a 与底壁 31 和顶壁 11 紧靠， 圆形端部 50b 与侧壁 24 的端部边缘紧靠。 在关闭元件 50 的内表面 52 上， 在端部 50b 设置有用于接合开口 37 和 17 的各自 的突出部 51。两个突出部 51 进一步与关闭元件 50 的中心部 50a 形成适于承受底壁 31 或 顶壁 11 的底座。
每个突出部 51 包括例如肋骨或伸长的隆起部， 隆起部具有与侧壁 24 互补的半圆 形的部分。突出部 51 例如沿形成内部空腔 54 的闭合路径延伸。
在未示的选择性实施方式中， 突出部 51 实质上是完整的并且为扇形的。
突出部 51 与关闭元件 50 的内表面 52 形成邻接边缘 53， 邻接边缘 53 用于接合侧 壁 24 的分别的端部边缘。
这样， 关闭元件 50 确保包装盒 1 的完全关闭， 避免产品的可能的外部漏出， 通常为 烟草制品与香烟或雪茄分离。
特别参考图 11， 突出部 51 包括外壁 51a， 外壁 51a 在外侧从关闭元件 50 的内表面 52 收敛， 从而使得所述关闭元件 50 能被更容易地定位在容纳体 3 或盖 4 上。
突出部 51 进一步包括用于侧壁 24 的支撑装置和引导装置， 从而赋予包装盒 1 稳 定的形状和坚固的结构。
每个关闭元件 50 通过粘结物质 100 被固定到底壁 31 或顶壁 11 上， 粘结物质 100 通过点或不均匀地被分配。这样， 除了限制消耗粘结物质 100， 用于施加粘结物质的程序被 相当地简化， 所述粘结物质能被分配在实质上平面的表面上。
关闭元件 50 由硬质材料制成， 特别地由生物可降解的塑料制成。
在外壳 2 内设置有内壳 10， 如图 13 和 14 所示， 内壳 10 容纳内包装 15， 内包装 15 包括一组包装在锡箔或金属箔内的香烟。内包装 15 是一种已知类型的内包装并且与普通 的香烟包装盒内的内包装相比没有实质的不同。
内包装 10 进一步包括一般地用在香烟包装盒内的一种内框架 5， 内框架 5 用于在 关闭时紧靠并且引导盖 4。内框架 5 由卡片制成， 卡片可能与金属 （例如铝） 片结合。
在包装包装盒 1 时， 绕内包装 15 折叠内框架 5， 通过粘结物质的点能将内框架 5 粘 结到内包装 15。
通过使用折叠单元绕内包装 15 能折叠内框架 5， 所述折叠单元与用于传统内框架 的折叠单元类似。
内壳 10 包括通过两个局部地弯曲的第三壁 14 被连接的第一壁 12 和第二壁 13。 第三壁 14 的形状和曲率半径实质上与侧壁 24 的相同。
第一壁 12 和第二壁 13 通过各自的 U 形上轮廓 16、 18 和各自的 U 形下轮廓 19、 21 被界定， 下轮廓 19、 21 与上轮廓 16、 18 互补。
在第三壁 14 上， 靠近第一壁 12 的上轮廓 16 处， 向外地突出各自的关闭翼 20， 关闭 翼 20 适于与盖 4 结合以在关闭状态保持盖 4。
内壳 10 被设置在外壳 2 内并且被粘结到外壳 2 上。
在包装盒 1 的关闭状态 C， 内壳 10 在下方和上方在通过关闭元件 50 的突出部 51 被紧靠。
通过折叠图 15 中所示的一种盒坯 40 来形成外壳 2， 盒坯 40 由卡片或类似材料制成。 盒坯 40 包括用于形成外壳 2 的容纳体 3 的第一部分 41 和用于形成外壳 2 的盖体 4 的第二部分 42。盒坯 40 沿单独的纵轴 Z 延伸。
第一部分 41 和第二部分 42 沿横向折叠线 43 被相互连接， 横向折叠线 43 用于产 生包装盒 1 上的折页 35。
折叠线 43 横向于纵轴 Z， 特别地几乎与纵轴 Z 正交， 并且在盒坯 40 的第一中心面 板 45 内侧取得。
第一横向面板 46 和第二横向面板 47 被设置在第一中心面板 45 的相对端， 从而第 一横向面板 46、 第一中心面板 45 以及第二横向面板 47 沿纵轴 Z 依次被设置。
第一横向面板 46 和第二横向面板 47 具有各自的第一横向尺寸或第一宽度 L 以及 第二横向尺寸或第二宽度 L'， 第一宽度 L 和第二宽度 L' 小于已成形的包装盒 1 的宽度 B。 第一横向尺寸 L 和第二横向尺寸 L' 例如实质上相等。
第一横向面板 46 和第二横向面板 47 进一步具有各自的第一纵向尺寸或第一长度 H 和第二纵向尺寸或第二长度 H'， 第一长度 H 和第二长度 H' 实质上相等或者等于包装盒 1 的厚度 D。
横向尺寸 L、L' 以及纵向尺寸 H、 H' 是沿分别正交于和平行于纵轴 Z 的方向测定 的。
盒坯 40 进一步包括一对第一侧面板 62， 第一侧面板 62 被设置在第一中心面板 45 的两侧位于界定在折叠线 43 和第一横向面板 46 之间的区域内。另外还设置有第二侧面板 63， 第二侧面板 63 被设置在第一中心面板 45 的两侧位于界定在折叠线 43 和第二横向面板 47 之间的区域内。通过倾斜的切割线 44 每个第一侧面板 62 与相应的第二侧面板 63 分离。 倾斜的切割线 44 被设置在折叠线 43 的末端。
当盒坯 40 被折叠以形成包装盒 1 时， 第一中心面板 45 用于形成外壳 2 的后壁 23，
并且特别地用于形成容纳体 3 的第一后部 23a 和盖体 4 的第二部 23b。
第一横向面板 46 用于形成包装盒 1 的副底壁 31， 同时第二横向面板 47 用于形成 盖 4 的副顶壁 11。
第二中心面板 48 与第一横向面板 46 连接， 第二中心面板 48 用于形成容纳体 3 的 第一前部 22a。
一对第三侧面板 64 被设置在第二中心面板 48 的两侧， 第三侧面板 64 和第二侧面 板 62 联合形成容纳体 3 上的侧壁 24 的第一侧部 24a。
第三侧面板 64 为实质上直角的梯形， 具有向外突出的倾斜侧边， 并且关于纵轴 Z 对称并且相对。倾斜侧边类似切割线 44 倾斜。
第二横向面板 47 与第三中心面板 49 连接， 第三中心面板 49 用于形成盖体 4 的第 二前部 22b。
短小突出部 66 在第二横向面板 47 相对侧被连接到第三中心面板 49， 短小突出部 66 被设置以向内地折叠从而加固盖体 4 的第二前部 22b。
一对第四侧面板 65 被连接到第三中心面板 49 的相对侧， 第四侧面板 65 为直角梯 形并且与第三侧面板 64 互补， 从而与第二侧面板 63 联合形成盖体 4 上的侧壁 24 的第二侧 部 24b。
第二中心面板 48、 第一横向面板 46、 第一中心面板 45、 第二横向面板 47、 第三中心 面板 49 以及短小突出部 66 沿各自的折痕 60 结合， 折痕 60 横向于 （特别地垂直于） 纵轴 Z。
第一侧面板 62、 第三侧面板 64 以及第一横向面板 46 在盒坯 40 上界定出一对第一 凹口 67。
类似地， 第二侧面板 63、 第四侧面板 65 和第二横向面板 47 在盒坯 40 上界定出一 对第二凹口 68。
侧面板 62、 63、 64、 65 以及横向面板 46、 47 在盒坯 40 的凹口 67、 68 处缺少附属物， 例如翼、 短小突出部或类似物。
凹口 67、 68 的纵向宽度等于各自的横向面板 46、 47 的纵向尺寸 H、 H'。
凹口 67、 68 以及横向面板 46、 47 的小于包装 1 的各自宽度 B 的横向尺寸 L 、 L' 使 得当被折叠时侧面板 62、 63、 64、 65 与前述横向面板 46、 47 一起形成开口 17、 37， 开口 17、 37 适于容纳关闭元件 50 的突出部 51。
当盒坯 40 被在包装机器上处理时， 在盒坯的内表面上施加粘结物质， 例如施加在 第一侧面板 62 和第二侧面板 63 的边缘部分， 第一侧面板 62 和第二侧面板 63 的边缘部分 用于叠加在第三侧面板 64 和第四侧面板 65 的边缘部分。
选择性地或另外地， 粘结物质能被施加到侧面板 62、 63、 64、 65 的端部， 侧面板 62、 63、 64、 65 的端部与关闭元件 50 的邻接边缘紧靠以确保包装盒 1 的坚固密封。
在接收粘结物质之后， 根据弯曲操作的传统次序弯曲盒坯 40， 因为该盒坯没有相 对于传统盒坯的额外面板。因此， 盒坯 40 能被在用于生产香烟的硬包装盒的机器上加工。
特别地， 当盒坯 40 被折叠以形成外壳 2 时， 第一侧面板 62 和第二侧面板 63 被弯 曲并且部分地叠加在第三侧面板 64 和第四侧面板 65 上， 第三侧面板 64 和第四侧面板 65 也被弯曲以形成弯曲的侧壁 24。
为了便于折叠以及内壳 2 的侧壁 24 的弯曲构造， 侧面板 62、 63、 64、 65 设置有多个相互平行并且平行于纵轴 Z 的另一纵向折叠线 36。
在折叠盒坯 40 时， 第一中心面板 45 和第二中心面板 48 分别形成容纳体 3 的后壁 23 和第一前部 22a， 后壁 23 和第一前部 22a 相对并且相互平行。第三中心面板 49 形成盖 体 4 的第二前部 22b， 第二前部 22b 与第一前部 22a 共面。
如果内框架 5 绕香烟的内包装 15 被折叠以形成内壳 10， 包装盒 1 的外壳 2 通过绕 前述内壳 10 折叠盒坯 40 被构造。
在折叠盒坯 1 结束时， 关闭元件 50 被分别施加到包装盒 1 的底壁 6 和顶部 7。特 别地， 通过粘结物质 100 将关闭元件 50 固定到底壁 31 从而使得关闭元件 50 的中心部分 50a 粘结到底壁 31 上， 并且同时突出部 51 被插入由侧壁 24 和底壁 31 形成的第一开口 37。
类似地， 通过粘结物质 100 将关闭元件 50 固定到顶壁 11 从而使得关闭元件 50 的 中心部分 50a 粘结到顶壁 11， 并且突出部 51 被插入由侧壁 24 和顶壁 11 形成的第二开口 17 内。
能在包装盒 1 的成型工位下游的专门的操作工位上施加关闭元件 50。
从前述说明中， 显然能够使用与用于生产传统包装盒的现有机器没有实质区别的 包装机器制作包装盒 1。 在所示的图中， 仅显示了具有主壁的包装盒， 主壁包括两个由两个弯曲侧壁连接 的实质上平面的壁， 也就是包装盒具有圆形的矩形横截面。
本发明包装盒仍然能包括一个或多个另外的弯曲的或平面侧壁， 并且因此具有多 边形 （例如六边形或八边形） 的横截面。
包装盒进一步包括主壁， 主壁除两个平面壁外包括单个的侧壁并且因此具有三角 形的横截面。
前壁 22 和后壁 23 也能被弯曲从而与弯曲的侧壁 24 形成具有椭圆形或卵形横截 面的包装盒。
在上述的构造中， 形状与包装盒的横截面相同的关闭元件 50 组成了外壳的主壁 的支撑装置和引导装置， 从而赋予包装盒稳定的形状和坚固的结构。