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1、10申请公布号CN102040120A43申请公布日20110504CN102040120ACN102040120A21申请号201010537158422申请日20101011102009049389120091014DEB65H54/06200601D01H11/0020060171申请人欧瑞康纺织有限及两合公司地址德国雷姆沙伊德市雷沃古瑟路65号72发明人乌尔里赫费希特尔74专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人党晓林王小东54发明名称卷绕机57摘要本发明涉及一种卷绕机，其具有大量工位2，在每个工位2处设置用于在断纱期间自动清理纱线张紧器17、清纱器的测量头20和/或上。
2、蜡装置19的鼓风装置40，鼓风装置40在工位2处还可被以手动方式触发。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102040122A1/1页21一种具有大量工位2的卷绕机1，每个工位均具有纱线张紧器17和带有测量头20的清纱器，还任选地具有上蜡装置19；并且，用于在断纱期间自动清理所述纱线张紧器17、所述清纱器的所述测量头20和/或所述上蜡装置19的鼓风装置40被设置在每个工位2处，所述卷绕机的特征在于，所述鼓风装置40还可在所述工位2处被以手动方式触发。2根据权利要求1所述的卷绕机1，其特征在于，在所述工位2处还存在操作元。
3、件21，32，33，并且所述操作元件21，32，33被配置成在被致动时触发所述鼓风装置40。3根据权利要求2所述的卷绕机1，其特征在于，所述操作元件具有至少一个按钮21，32，33。4根据权利要求2或3所述的卷绕机1，其特征在于，所述操作元件21是所述清纱器的所述测量头20的一部分。5根据权利要求2或3所述的卷绕机1，其特征在于，所述操作元件32，33是所述卷绕头2的操作单元30的一部分。权利要求书CN102040120ACN102040122A1/3页3卷绕机技术领域0001本发明涉及一种具有大量工位的卷绕机，每个工位均具有纱线张紧器和带有测量头的清纱器，并且还可任选地具有上蜡装置；并且用于。
4、在断纱期间自动清理纱线张紧器、清纱器的测量头和/或上蜡装置的鼓风装置被设置在各工位处。背景技术0002这类卷绕机的工位的构件的污染不可避免。已知由于发粘的粘性微粒通常是润滑剂而导致慢慢地逐渐污染。灰尘和纱纤维也会缓慢积聚成块。例如污染会影响纱线张紧器、清纱器的测量头或上蜡装置。该污染可能降低产量。如果板式张紧器的板之间污染，则不能再正确地调节纱线张力。清纱器测量头的污染会导致清纱器的不正确校准或者测量值错误。因而厚位、薄位或者外来纤维被报告为无瑕疵或者该类瑕疵没有被识别。受污染的上蜡装置会削弱上蜡。0003DE4001255A1公开了一种具有服务组件的纺织机，该纺织机配备有以机械方式作用的清理。
5、工具且还配备有鼓风装置，该鼓风装置用于在测量空间中无纱线时清理以非接触式工作的感知头的测量空间。还涉及可以将清理机构直接设置在工位处。既可在纱线中断过程中以预定的清理时间进行清理，也可利用另外的标准来进行清理。在使用另外的标准的情况下，在无纱线时用感知头进行测量，并与完全清洁的测量空间的参考值相比较。因而，可通过测量空间的污染程度来检查清理的成功，如果需要，可重复清理。如果重复清理仍不成功，则设定故障信号并且请求操作者介入。0004DE102005028751A1公开了一种位于卷绕机的工位处的上蜡装置，在上蜡装置的固定壳体的底部区域中安装鼓风喷嘴装置，该鼓风喷嘴装置与另外的压力源连接，并且可通。
6、过阀以限定的方式致动。该阀由工位计算机致动。因此上蜡装置可以被周期性地清理。0005还已知卷绕机的每个工位均配备有专属的鼓风装置，该鼓风装置具有多个鼓风喷嘴并且由阀致动。各个鼓风喷嘴均可被对准于纱线张紧器、清纱器的测量头和/或上蜡装置。0006尽管采用了自动清理和已知的最佳策略，但仍然可能由于污染而发生清理不充分以及发生工位故障，或者显示出清理不足。在这些情况下，有必要使操作者介入，以用手动方式清理相关的构件。发明内容0007本发明的目的是简化操作者对工位的构件的清理。0008根据本发明，该目的通过权利要求1的特定性特征来实现。本发明的有利改进是从属权利要求的主题。0009为了实现该目的，所述。
7、工位被配置成使得操作者能够以手动方式触发该工位处的所述鼓风装置，所述鼓风装置在任何情况下均位于工位处以自动清理。因此操作者帮助消说明书CN102040120ACN102040122A2/3页4除污染，从而能够更快和更有效地进行清理。例如，可借助鼓风装置把污染物从清纱器的测量槽中引出，从而使其更加容易被移除。至少在移除块形成物期间，在多数情况下可不必使用工具。因而显著地降低由于工具使用不当而损害构件的风险。在一些情形下，当报告工位有故障时，还不能完全清楚是否必须去除污染物，并且操作者不会随身携带相应的工具。由于本发明，每个操作者事实上在每个工位处都拥有其可利用的工具。0010有利的是，在工位处还。
8、存在操作元件，并且，操作元件还被配置成在被致动时触发鼓风装置。操作元件优选具有至少一个按钮。0011根据本发明的卷绕机的一个实施方式，操作元件是清纱器的测量头的一部分，并位于工位处。0012根据另一个实施方式，操作元件是卷绕头的操作单元的一部分。0013已在卷绕头处并且还在清纱器的测量头处布置操作元件，特别是按钮。在现代的机器上，鼓风装置和控制压缩空气的阀通常由数字控制器电动致动。通过该构造，特别容易配置根据本发明的机器的工位。可以通过软件适配改变操作元件，从而可以触发鼓风装置。在这种情况下，操作元件可以保持它们的原始操作功能。存在多种可能来扩大操作功能。例如，还可通过按钮组合或者根据在按钮上。
9、的按压长度来触发机构。还可仅在特殊操作状态下启动操作功能。在目前的情况下，如果产生指示可能发生污染的故障信号，则操作元件能够被致动以致动鼓风装置。附图说明0014下文将借助附图所示的实施方式更加详细地描述本发明，其中0015图1示出了根据本发明的卷绕机。具体实施方式0016图1示意性地示出了卷绕机的工位2的侧视图，在当前情况下，该卷绕机是所谓的自动交叉卷绕机1。这类自动交叉卷绕机1具有大量互相邻接地成排布置的相似工位2，在工位2上，如已知因此不再更详细地描述的那样，纱线量较小的纺纱管3被重复卷绕而形成大体积的交叉卷绕筒子5。0017如已知的那样，行进纱线16在重复卷绕期间还被监控可能有的纱线瑕。
10、疵，如果需要，就清除这些瑕疵。为此，所谓的清纱器具有测量头20和切割装置22。在测量头20上还定位有按钮21。如果长时间按压按钮，则清纱器就被设置为复位。当按钮被短暂按压时，则以手动方式触发清纱器的切割。0018此外，纱线16在重复卷绕过程期间被上蜡。换句话说，纱线16被引导在上蜡装置19上，这确保纱线16的摩擦系数被降低。再换句话说，纱线16的行进和滑动性通过这种上蜡而被显著提高。0019一旦形成交叉卷绕筒子5，它们就通过自动操作服务组件未示出沿机器的长度方向移送到交叉卷绕筒子输送装置7，并且被输送到布置在机器一端的筒子装载站等。0020还如图1所示，这种类型的自动交叉卷绕机器1通常配备有筒。
11、子和管输送系统6，在该筒子和管输送系统中，纺纱管3或者空管在输送板11上旋转。对于这类筒子和管输送系统6，图1仅示出了筒子供应部24、可逆向驱动的储存部25、通向卷绕头2的横向输送部说明书CN102040120ACN102040122A3/3页526中的一个以及管返回部27。0021单独的工位2还具有确保这类工位正确操作的各种装置。该类装置本身已公知，因此仅在图1中示出。0022这种已知装置中的一种装置例如，卷绕机构4，其具有绕枢转销12可动地安装的筒子架8。根据本实施方式，交叉卷绕筒子5在卷绕过程中将其表面安放在驱动卷筒9上，并且通过摩擦接合由该驱动卷筒9驱动。0023纱线横动装置10被设置。
12、成使纱线16在卷绕过程期间横动。这类纱线横动装置10也是已知的，因此在图1中仅示意性地示出，该纱线横动装置10例如具有带指状移纱杆的导纱器13。0024此外，还示出了捻接装置18以及纱线张紧器17。在所示的实施方式中，纱线张紧器17被配置成板状张紧器。板状张紧器在正常卷绕操作期间确保必要的纱线张力，并且在纱线中断期间夹住下部纱线。0025专属于各工位的鼓风装置以附图标记40表示。鼓风装置40可通过电磁阀38与另外的压力源37连接。电磁阀38由工位控制器28致动。鼓风装置40总共具有3个鼓风喷嘴41、42和43，鼓风喷嘴41对准上蜡装置19，鼓风喷嘴42对准清纱器测量头20、该测量头的测量槽和切。
13、割装置22，鼓风喷嘴43对准纱线张紧器17。鼓风装置40在各次断线时致动预定的时间，并且清理卷绕头2的构件。0026卷绕头2还具有操作单元30，该操作单元通过未示出的通信线路与工位控制器28相连接。工位控制器28还通过同样未示出的线路控制并且监控卷绕头2的上述装置。通过操作单元30可向操作者指示卷绕头2的状态，为此操作单元30具有信号灯31。操作者在卷绕头处的介入可通过操作单元的按钮32和33来进行。0027根据本发明，鼓风装置40不仅在断纱的情形下以自动方式致动，而且还可通过操作单元30的按钮32和33的其中一个、通过清纱器测量头20的按钮21，或者这些按钮的组合以手动方式致动。说明书CN102040120ACN102040122A1/1页6图1说明书附图CN102040120A。