一种全棉针织布的环保耐久阻燃整理方法 技术领域 本发明公开了一种针织布的阻燃整理方法，具体涉及一种用于全棉针织布的环 保耐久阻燃整理方法。
背景技术 近年来，由于纺织品引发的火灾数量和造成的经济损失较其它原因引起的火灾 数量要高，并已经成为重大的社会性问题。 为了阻止火灾发生，许多国家除加强防火措 施外，还使用具有阻燃作用的纺织品。 阻燃纺织品可延长人员撤离和采取措施灭火的时 间，美、日、欧盟等许多国家相继出台了一系列的纺织品燃烧性技术法规和市场准入制 度，阻燃纺织品广泛应用于服装、装饰和工业，阻燃纺织品的开发是大势所趋。
纯棉织物的耐久性阻燃整理大多由于有毒、有害被禁用，目前市场上的耐久阻 燃整理主要有两种，一种是以 THPC 为阻燃剂的英国 Proban 工艺，另一种是以 Huntsman 公司的 Pyrovatex CP 为阻燃剂的工艺。前者的氨熏工艺由于纯粹的自交联反应，手感硬 ； TP-C 键键能低，易分解产生甲醛，游离和释放甲醛含量高 ；同时由于设备复杂，其应用 受到了限制 ；后者在整理和服用过程中也存在甲醛和刺激性气味等问题。
因而，亟需一种用于全棉针织布的环保耐久阻燃整理方法。
发明内容 针对上述缺陷，本发明目的是提供一种阻燃整理方法，其环保耐久，且所制成 的布料手感好。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是 ：
本发明的一种全棉针织布的环保耐久阻燃整理方法，具体步骤为 ：
(1)、浸轧 ：
首先调配阻燃整理液，其中 ：
AFLAMMIT KWB 阻燃剂 450-500g/L
磷酸 20-25g/L
交联剂 TMM 18-23g/L
A105 渗透剂 1-3g/L
其次，将坯布浸轧在阻燃整理液中，一浸一轧，轧辊压力为 0.2-0.25MPa，轧余 率为 90-100％ ；
(2)、低温烘干 ：将温度控制在 100-130℃，车速控制在 8-10y/min 进行烘干， 以烘干透为准 ；
(3)、高温焙烘 ：在 160-170℃下焙烘 2-3min ；
(4)、水洗 ：先进行冷水冲洗，再在 48-53℃下进行碱洗 8-12min，再在 68-75 下 水洗 8-12min，进而在 38-42 下 1-2mL/L 的双氧水中水洗 8-12min，最后进行冷水冲洗 ；
(5)、烘干 ：将坯布烘干 ；
(6)、制软除臭 ：调配制软除臭液，其中包括 3％ -5％的硅油、0.5-0.8g/L 甲醛 捕捉剂、8-12g/L 除臭剂。
在本发明的一种优选实施例中，所述整理液中，
AFLAMMIT KWB 阻燃剂 480g/L
磷酸 22g/L
交联剂 TMM 20g/L
A105 渗透剂 2g/L
在本发明的一种优选实施例中，步骤 (1) 中，调配整理液，先将阻燃剂用冷水 稀释溶解，然后加入事先稀释好的其它助剂，最后加水至总量。
在本发明的一种优选实施例中，所述步骤 (4) 中，碱洗液中添加纯碱量为 10g/ L。
在本发明的一种优选实施例中，所述甲醛捕捉剂为尿素。
在本发明的一种优选实施例中，所述除臭剂为植物类除臭剂。
在本发明的一种优选实施例中，采用松式热风烘干机进行烘干。
在本发明的一种优选实施例中，采用平幅松式水洗机进行水洗。 本发明与现有技术相比具有以下优点 ：
1)、选择了高纯度的阻燃剂，与同类阻燃剂相比， Aflammit KWB 含量低、杂质 少、对纤维有更多的固着率，因此降低织物游离甲醛的含量，水洗液中磷含量下降。
2)、低温烘干时温度控制在 130 ℃以下，可以避免织物过烘而产生手感变硬现 象。
3)、低温烘干后及时进行高温焙烘，可以避免放置过久引起织物泛黄，强力下 降及色变现象产生。
4)、焙烘后的织物在 24 小时内进行中和水洗，可以避免影响阻燃效果及对织物 产生不利影响。
5)、水洗时控制纯碱用量，确保布面最终 PH 值在 7-8 之间，同时碱洗、氧化温 度要控制在一定范围内，可以避免影响水洗效果。
6)、使用植物类除臭剂有利于去除织物上的刺激性气味，尿素作为甲醛的捕捉 剂，有利于进一步去除甲醛残留。
本发明使用 Aflammit KWB 阻燃剂能在常规的染整设备上加工，由于阻燃剂与棉 纤维发生共价键结合使产品不仅具有优异的阻燃性能，而且手感较柔软，更符合环保要 求。 采用本发明工艺生产的产品手感柔软，阻燃效果 50 次水洗可达美国 CFR1615 标准， 甲醛含量低于 20ppm，符合环保要求，无刺激性气味。
附图说明
图 1 为本发明阻燃整理工艺的流程图。具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征 能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。一种全棉针织布的环保耐久阻燃整理方法，具体步骤为 ：
(1)、浸轧 ：
首先调配阻燃整理液，其中 ：
AFLAMMIT KWB 阻燃剂 450-500g/L
磷酸 20-25g/L
交联剂 TMM 18-23g/L
A105 渗透剂 1-3g/L
其次，将坯布浸轧在阻燃整理液中，一浸一轧，轧辊压力为 0.2-0.25MPa，轧余 率为 90-100％ ；
(2)、低温烘干 ：将温度控制在 100-130℃，车速控制在 8-10y/min 进行烘干， 以烘干透为准 ；
(3)、高温焙烘 ：在 160-170℃下焙烘 2-3min ；
(4)、水洗 ：先进行冷水冲洗，再在 48-53℃下进行碱洗 8-12min，再在 68-75℃ 下水洗 8-12min，进而在 38-42℃下 1-2mL/L 的双氧水中水洗 8-12min，最后进行冷水冲 洗；
(5)、烘干 ：将坯布烘干 ；
(6)、制软除臭 ：调配制软除臭液，其中包括 3％ -5％的硅油、0.5-0.8g/L 甲醛 捕捉剂、8-12g/L 除臭剂。
实施例一 ：
(1)、浸轧 ：
首先调配阻燃整理液，其中 ：
AFLAMMIT KWB 阻燃剂 480g/L
磷酸 22g/L
交联剂 TMM 20g/L
A105 渗透剂 2g/L
其次，将全棉活性印花针织布浸轧在阻燃整理液中，一浸一轧，轧辊压力为 0.22MPa，轧余率为 100％ ；
(2)、低温烘干 ：将温度控制在 100-120℃，车速控制在 9y/min 进行烘干，以烘 干透为准 ；
(3)、高温焙烘 ：在 160℃下焙烘 2min ；
(4)、水洗 ：先进行冷水冲洗，再在 50 ℃下进行碱洗 10min，再在 70 ℃下水洗 10min，进而在 40℃下 1.5mL/L 27.5％双氧水中水洗 10min，最后进行冷水冲洗 ；
(5)、烘干 ：将经过整理的布烘干 ；
(6)、制软除臭 ：调配制软除臭液，其中包括 5 ％的硅油、0.5g/L 尿素、10g/L 除臭剂。
本工艺过程需要注意以下几点 ：
1、本工艺方法通过定型机、平幅水洗机、松式热风烘干机实现，要控制好轧车 左、中、右压力一致，控制好轧余率。 针织布保持松式加工可防止卷边造成的中边阻燃 效果不一致，同时使用平幅松式水洗机可保证充分水洗，这对于一些未反应物质、游离甲醛和异味的去除非常重要。
2、活性印花的染料要严格筛选，不使用整理变色染料。
3、配制整理液时，先将阻燃剂用冷水稀释溶解，然后加入事先稀释好的其它助 剂，最后加水至总量。
4、烘干时严格温度控制在 130℃以下，以免织物过烘而产生手感变硬现象。
5、烘干后要及时焙烘，避免放置过久引起织物泛黄，强力下降及色变现象产 生。
6、焙烘后的织物必须在 24 小时内中和水洗，以免影响阻燃效果及对织物产生 不利影响。
7、水洗时控制纯碱用量，确保布面最终 PH 值在 7-8 之间，同时碱洗、氧化温 度要控制好，以免影响水洗效果，对布面甲醛的残留及刺激性气味的去除不利。
8、本工艺方法使用植物类除臭剂有利于去除织物上的刺激性气味，尿素可作为 甲醛的捕捉剂，有利于进一步去除甲醛残留。
本发明使用 Aflammit KWB 阻燃剂，能在常规的染整设备上加工，由于阻燃剂与 棉纤维发生共价键结合使产品不仅具有优异的阻燃性能，与同类阻燃剂相比， Aflammit KWB 杂质少、对纤维有更多的固着率，因此降低织物游离甲醛的含量，水洗液中磷含量 下降，所制成的布料手感较柔软，更符合环保要求。 采用本发明工艺生产的产品手感柔 软，阻燃效果 50 次水洗可达美国 CFR1615 标准，甲醛含量低于 20ppm，符合环保要求， 无刺激性气味。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的 变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此，本发明的保护范围应该以权利 要求书所限定的保护范围为准。