《等离子熔覆技术在机床导轨中的应用.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《等离子熔覆技术在机床导轨中的应用.pdf（3页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102041358A43申请公布日20110504CN102041358ACN102041358A21申请号200910233077222申请日20091009C21D1/0620060171申请人韦加伟地址223100江苏省洪泽县高良涧镇环城校北组86号472发明人韦加伟54发明名称等离子熔覆技术在机床导轨中的应用57摘要本发明涉及一种等离子熔覆技术在机床导轨中的应用，在机床导轨的表面采用等离子束扫描，使机床导轨表面产生熔覆淬火，硬化带的宽度大于2毫米、硬化带的深度大于2毫米，硬化带的硬度在HV700HV900之间，硬化带起到了抗磨损的骨架作用，软化带起到了储油润滑作用。5。
2、1INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页CN102041361A1/1页21一种等离子熔覆技术在机床导轨中的应用，其特征在于在机床导轨的表面采用等离子束扫描，使机床导轨表面产生熔覆淬火，硬化带的宽度大于2毫米、硬化带的深度大于2毫米，硬化带的硬度在HV700HV900之间，硬化带起到了抗磨损的骨架作用，软化带起到了储油润滑作用。权利要求书CN102041358ACN102041361A1/1页3等离子熔覆技术在机床导轨中的应用技术领域0001本发明涉及等离子熔覆技术，具体涉及一种等离子熔覆技术在机床导轨中的应用。背景技术0002目前无论是普通车床、数。
3、控机床、镗床、珩磨机车等专用机车的床身和导轨均是采用灰铸铁制造，灰铸铁材质虽然对床身有一定的好处，但其导轨与床身是整体铸造，灰铸铁机械强度低、硬度低、耐磨性差。一般机床使用34年后，其导轨磨损严重，影响产品的直线度，内孔或外圆出现凹凸面，机床导轨必须进行磨削、铲刮、大修，才能保证产品质量要求。不仅维修费用较大，而且影响正常生产。发明内容0003本发明的目的在于提供一种等离子熔覆技术在机床导轨中的应用，显著的增强机床导轨的耐磨性。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在机床导轨的表面采用等离子束扫描，使机床导轨表面产生熔覆淬火，硬化带的宽度大于2毫米、硬化带的深度大于2毫米，硬化带的硬度。
4、在HV700HV900之间，硬化带起到了抗磨损的骨架作用，软化带起到了储油润滑作用。0005本发明有益效果是机床导轨通过等离子束熔覆强化处理，使导轨表面产生硬化轨迹，显著增强导轨的耐磨性，延长机床的大修周期，减少维修费用。具体实施方式00061机床导轨经加工铲刮后，未接通等离子扫描机床前检查三相输入电源电压应在360400V范围内；00072开启高压气瓶的总气阀，检查总气阀的高压表，其压力应在03MPA左右；00083检查高压气瓶的减压阀外侧的低压表，其压力应在0102MPA范围内；00094接通总电源，检查主电源冷却风扇和水泵是否运转正常；00105检查水箱内冷却水是否充足和洁净；00116检查水路和管接头及等离子矩是否渗水；00127打开主电源；00138启动扫描机床主轴开关和进给开关，调整好等离子矩起弧位置，紧固等离子矩；00149在机床导轨上卡上电极，启动矩进给、调整气流量每小时0609标准立方米；001510等离子矩工作电流5570A，工作电压4070V；001611等离子矩线速度20米/分钟；001712硬化带宽度2毫米、硬化带深度2毫米。说明书CN102041358A。