洗衣装置及利用洗衣装置的洗衣方法 技术领域 本发明涉及洗衣装置，更为详细的说是，根据相应行程的进行程度而改变功能 选择键的颜色或亮度，从而可提高用户的识别度的洗衣装置。 本发明涉及洗衣装置，更 为详细的说是，在执行洗衣过程时，用于缩短脱水行程及增加时间效率性的洗衣装置及 利用洗衣装置的洗衣方法。
背景技术 一般来说，洗衣装置是一种利用洗涤剂的柔化作用和波轮或滚筒的旋转引起的 水流的摩擦作用，以及施加给洗涤物的冲击作用等去除衣物及枕具等上粘贴的各种污染 物质的产品。 在最近推出的全自动洗衣装置中，中间无需用户操作即可自动进行由洗涤 行程、清洗行程、脱水行程等构成的一系列的行程。
最近，与洗衣槽以竖放的状态旋转的波轮式洗衣装置相比，滚筒式洗衣装置可 减小整体的高度，并且，几乎不发生洗涤物缠绕或洗涤物上产生较多褶皱的现象，因 此，对其需求量也逐渐增大。
下面，将对上述滚筒式洗衣装置的结构进行简单说明。 上述滚筒式洗衣装置 大体上包含有以下部分 ：形成外形的本体壳体 ；位于本体壳体的内侧，由阻尼器和弹簧 支撑，用于储存洗涤水的洗衣桶 ；位于洗衣桶的内侧，用于投放洗涤物的圆筒形状的滚 筒。 其中，上述滚筒由驱动部传递到驱动力，上述驱动部用于洗涤所投放的洗涤物。
此外，在上述洗衣装置中，在滚筒中投放洗涤物并供给洗涤水和洗涤剂后，将 利用滚筒的旋转对应的与洗涤物的摩擦，以及洗涤物和洗涤水的落差执行洗涤操作，接 着经由清洗、脱水、烘干等一系列行程完成洗涤物的洗衣操作。
此外，洗衣装置在完成洗涤和清洗行程后，将经由洗涤包解开行程，并执行脱 水行程。 在洗涤包解开行程中，为了解开洗涤和清洗行程中缠绕的洗涤包，与脱水行 程相比，将使滚筒以低速状态进行旋转，由于离心力的减小，洗涤包将从滚筒的内壁掉 落，从而可解除洗涤包缠绕的状态。
在此，在脱水行程中，由于与洗涤包解开行程相比，滚筒将高速进行旋转，当 滚筒内的洗涤包以偏心状态直接进入脱水行程时，将引起振动及噪音，并导致系统发生 故障或内部部件的损坏。
因此，在洗涤包解开行程以后不直接执行高速脱水，而是一般追加将滚筒的旋 转速度提高到与之比较较低的预先设定的速度后，检测此状态下的转数变动量，以检测 滚筒的偏心量，并由此决定是否进入脱水行程的步骤。
即，现有的偏心检测方法的主要技术思想在于，在偏心检测操作时检测转数的 变动量，当检测出的结果为预先设定的允许范围以内时，将判断为偏心量较小，从而进 入到脱水行程，而在得到超出允许范围的程度的检测结果时，将再进入到洗涤包解开行 程，以减小偏心量，并反复进行上述过程。
通过上述过程预先检测出滚筒内的偏心量，并可事先预防振动的发生，但是，
并未设定检测偏心量的时间及将偏心量减小到允许的范围所需的时间，而是将在不特定 的时间内进行。
因此，将无法根据洗涤物的偏心量准确的预测出用于进入脱水行程的初始时间 及洗衣过程中所需的整个时间。
并且，由于无法准确的预测出用于进入脱水行程的初始时间及洗衣过程中所需 的整个时间，因此，整个洗衣过程的预计时间和实际洗衣时间上将产生差异。 发明内容 本发明的目的在于提供一种洗衣装置及利用洗衣装置的洗衣方法，在本发明 中，可根据偏心量可变的执行脱水旋转速度的变换操作。
并且，为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种洗衣装置及利用洗衣装 置的洗衣方法，在本发明中，可使洗衣过程的预计所需时间和实际洗衣操作中所需的时 间的差距缩短到最小。
为实现上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的 ：
为了达到上述目的，本发明的洗衣装置，其包含有以下部件 ：容纳洗涤水的洗 衣桶 ；可旋转的设置于上述洗衣桶内侧的滚筒 ；旋转上述滚筒的驱动部 ；检测上述滚筒 的偏心量的偏心检测部，其最好是还包含有 ：在进入脱水行程时，若根据上述滚筒的偏 心量无法满足正常脱水行程条件时，将执行低速脱水行程的控制部。
前述的洗衣装置，其特征在于 ：上述驱动部中设置有通过检测上述滚筒的旋转 速度以检测上述滚筒的偏心量的偏心检测部。
前述的洗衣装置，其特征在于 ：上述控制部在检测上述滚筒的偏心量时，将以 设定的次数进行检测，然后与预先设定的偏心量进行比较，并调节脱水速度。
前述的洗衣装置，其特征在于 ：当检测出的上述滚筒的偏心量超出预先设定的 偏心量时，上述控制部将执行低速脱水行程。
前述的洗衣装置，其特征在于 ：当检测出的上述滚筒的偏心量未超出预先设定 的偏心量时，上述控制部将执行高速脱水行程。
为了达到上述目的，本发明一实施例中的利用洗衣装置的洗衣方法，其特征在 于包含以下步骤 ：供给洗涤水及洗涤剂，并对滚筒中堆积的洗涤物进行洗涤的洗涤步 骤 ；向完成洗涤的洗涤物供给洗涤水，并进行清洗的清洗步骤 ；检测上述滚筒的偏心 量，将上述滚筒的偏心量和基准偏心量进行比较，并调节滚筒的旋转速度进行脱水的脱 水步骤。
前述的洗衣方法，其特征在于 ：脱水步骤以后还包含有烘干上述洗涤物的烘干 步骤。
前述的洗衣方法，其特征在于 ：脱水步骤中包含有 ：解开上述滚筒中堆积的 洗涤物的缠绕状态的洗涤包解开步骤 ；检测上述滚筒中堆积的洗涤物的偏心量的偏心检 测步骤 ；根据检测出的偏心量而选择高速脱水行程及低速脱水行程并执行的选择脱水步 骤。
前述的洗衣方法，其特征在于 ：偏心检测步骤中，将以预先设定的次数检测上 述滚筒的偏心量，然后与预先设定的偏心量进行比较，并调节脱水速度。
前述的洗衣方法，其特征在于 ：当检测出的上述滚筒的偏心量超出预先设定的 偏心量时，将执行低速脱水行程。
前述的洗衣方法，其特征在于 ：当检测出的上述滚筒的偏心量未超出预先设定 的偏心量时，将执行高速脱水行程。
本发明的有益效果是 ：根据本发明中的洗衣装置及利用洗衣装置的洗衣方法， 将根据洗涤物的偏心量可变的执行变换脱水旋转速度的操作，从而可缩短用于进入脱水 行程的初始时间及洗衣过程所需的整个时间。
并且，根据本发明中的洗衣装置及利用洗衣装置的洗衣方法，将根据洗涤物的 偏心量可变的执行变换脱水旋转速度的操作，从而可将洗衣过程的预计时间和实际洗衣 时间的差距缩短到最小。 附图说明
图 1 是本发明一实施例中的洗衣装置的立体图 ；
图 2 是本发明一实施例中的洗衣装置的内部结构的截面图 ；
图 3 是本发明一实施例中的洗衣方法的流程图 ；
图 4 是本发明一实施例中的洗衣方法的脱水行程进入过程的流程图 ；
图 5 是表示本发明一实施例的洗衣方法中的随着时间的经过而变化的滚筒的旋 转速度的图表。 具体实施方式
下面，将参照附图，对本发明一实施例中的洗衣装置及利用洗衣装置的洗衣方 法进行详细的说明。
在对本发明进行的说明中，将考虑在本发明中所发挥的功能而定义各结构要素 的名称，因此，不应当理解为旨在限制本发明的技术上的结构要素，并且，各结构要素 中定义的各个名称可在本技术领域中由其它名称通称使用。
下面，将参照附图，对本发明一实施例中的洗衣装置进行详细的说明。
图 1 是本发明一实施例中的洗衣装置的立体图 ；图 2 是本发明一实施例中的洗衣 装置的内部结构的截面图。
如图所示，依据本发明中的洗衣装置 100，其包含有以下几个部分 ：形成外形 的壳体 10 ；设置于壳体 10 的内部，用于存储洗涤水的洗衣桶 30 ；以轴方向可旋转的设 置于洗衣桶 30 的内侧的滚筒 50 ；向滚筒 50 施加旋转力，并对滚筒 50 内投放的洗涤物 1 进行洗涤、清洗、脱水操作的驱动部 70 ；通过控制各结构部，使洗衣装置 100 进行驱动 的控制部 60 ；与控制部 60 连接，用于控制各结构部的操作面板 20。 上述壳体 10 形成 本实施例中的洗衣装置 100 的外形，在其内侧及外侧将安装后述的各种结构要素，在上 述壳体 10 的前方侧可旋动的设置有用于投放洗涤物的门 12。
上述洗衣桶 30 设置于壳体 10 的内侧，用于容纳洗涤水，为了通过门 12 投放的 洗涤物 1，上述洗衣桶 30 构成向门 12 侧开放的凹陷体形状。
并且，在洗衣桶 30 的后面安装有使滚筒 50 进行旋转的驱动部 70，上述驱动部 70 由电机等构成，并使滚筒 50 进行旋转。 同时，根据控制部 60 的控制操作将控制驱动部 70 的旋转速度。 上述驱动部 70 的结构、种类对于本领域技术人员属于公知技术，其 可通过多种实施例实现，在此将省去具体的说明。
此外，在驱动部 70 中设置有偏心检测部 74，上述偏心检测部 74 用于检测由驱动 部 70 的旋转力进行旋转的滚筒 50 的偏心量，偏心检测部 74 通过检测出滚筒 50 中容纳的 洗涤物的偏心量而控制滚筒 50 的旋转速度。
此外，洗衣桶 30 通过上部的弹簧 31 及下部的阻尼器 32 得到弹性支撑，由此， 当由驱动部 70 的作用使滚筒 50 旋转时所产生的振动通过洗衣桶 30 传递到壳体 10 时，将 通过弹簧 31 和阻尼器 32 得到缓冲及衰减，从而减小由于滚筒 50 的旋转而引起的振动传 递到壳体 10。
并且，在洗衣桶 30 的上侧设置有以下部件 ：用于从外部的水源向洗衣桶 30 的内 部供给水的给水软管 33 ；安装于给水软管 33 上，用于控制水流入流出的给水阀门 34。 此外，在洗衣桶 30 的下侧安装有排水软管 36 和排水泵 37，上述排水软管 36 和排水泵 37 用于将洗涤及清洗等中使用的洗涤水向外部排出。
此外，在洗衣桶 30 的外侧安装有循环风道 40，上述循环风道 40 的作用是，为了 洗衣装置 100 的烘干行程而循环空气。 即，循环风道 40 吸入洗衣桶 30 内部的空气后进 行加热，并再使其流入到洗衣桶 30 中。 其中，循环风道 40 划分为烘干风道 41 和冷凝风道 47。 在此，在上述烘干风道 41 的内部安装有用于向洗衣桶 30 的内侧排出热风的加热器 43 和送风扇 45。
上述烘干风道 41 和冷凝风道 47 相互连通，并与滚筒 50 的内部连通安装。 并 且，洗衣桶 30 中形成有使通过烘干风道 41 的热空气流入的流入口 38，以及使空气向冷凝 风道 47 排出的排出口 39。
并且，在冷凝风道 47 中安装有给水装置 49，上述给水装置 49 的作用是，为了冷 凝空气中的湿气而供给冷却水。
上述滚筒 50 可旋转的设置于洗衣桶 30 的内侧，在滚筒 50 的内侧将投放并堆积 从门 12 侧投放的洗涤物 1。 其中，上述滚筒 50 中形成有可使洗涤水通过的多个排水孔 52。 并且，在滚筒 50 的内侧形成有多个提升装置 54，在滚筒 50 进行旋转时，它举起滚 筒 50 中堆积的洗涤物 1，然后使其掉落，通过由提升装置 54 而产生洗涤物的移动将可提 高洗涤性能。
控制部 60 控制洗衣装置 100 的整个驱动，它根据洗衣装置 100 的设定而控制洗 衣装置，上述控制部 60 根据用户的洗衣过程的设定执行洗涤行程、清洗行程、脱水行 程、烘干行程等。
此外，在进行脱水行程时，控制部 60 利用驱动部 70 的偏心检测部 74 检测滚筒 50 中堆积的洗涤物的偏心量，利用上述操作中检测出的偏心量，为了满足洗衣过程中脱 水行程的进入条件，将反复控制滚筒 50 的旋转速度，以调节洗涤物的偏心状态。
在此，当以既定次数以上调节滚筒 50 的旋转速度以调节偏心量，也未能调节滚 筒 50 的偏心量时，将以低于设定的脱水旋转速度的脱水旋转速度或与检测出的偏心量对 应的旋转速度旋转滚筒 50，并进行脱水行程。
如图所示，上述操作面板 20 设置于门 12 的上侧，并设置有以下部分 ：用于控制 洗衣装置 100 的驱动的操作部 22 ；用于显示洗衣装置 100 的驱动状态的显示部 26。 在
此，操作部 22 和显示部 26 将与上述控制部 60 连接，并控制洗衣装置 100 的驱动或显示 洗衣装置 100 的驱动状态。
下面，将参照实施例，对本发明一实施例中的洗衣装置的驱动进行详细的说 明。 以下提及的各个要素应参照上述说明和附图加以理解。
图 3 是本发明一实施例中的洗衣方法的流程图。
在如上所述的本发明的洗衣装置 100 中，首先向洗衣桶 30 内投放洗涤物，然后 设定所需的洗衣模式时，洗衣装置 100 将进行驱动。
接着，向洗衣桶 30 中供给水，滚筒 50 将通过驱动部 70 的驱动进行旋转，并进 行洗涤行程 ( 步骤 S110)。
接着，在洗涤行程后向外部排出洗涤操作中使用的水时，再向洗衣桶 30 的内部 供给水，滚筒 50 将进行旋转，并进行清洗行程 ( 步骤 S120)。
接着，当清洗行程结束时，将进行用于解开洗涤和清洗行程中缠绕的洗涤包的 洗涤包解开操作，在滚筒 50 以一定速度旋转的过程中，偏心检测部 74 将检测驱动部 70 的转数变动量，从而检测洗衣装置 100 内部的洗涤物的偏心程度 ( 步骤 S130)。
随后，根据偏心检测部 74 检测出的滚筒 50 的偏心量而进入到脱水行程，根据偏 心量控制滚筒 50 的旋转速度，并进行脱水行程 ( 步骤 S140)。 随后，当脱水行程结束时，将追加执行通过循环风道 40 供给高温的热风，并对 滚筒 50 内部得到脱水的洗涤物进行烘干的烘干行程，此时，为了提高烘干效率，可使滚 筒 50 以既定的速度进行旋转 ( 步骤 S150)。
下面，将对本发明的洗衣装置的驱动中脱水行程的进入过程进行详细的说明。
图 4 是本发明一实施例中的洗衣方法的脱水行程进入过程的流程图。
首先，当洗衣装置 100 完成洗涤行程及清洗行程时，为了进入脱水行程而执行 预先驱动，在上述预先驱动中，将执行为了检测滚筒 50 的偏心量而解开洗涤行程和清洗 行程中缠绕的洗涤物的洗涤包解开步骤 (S131)。
随后，控制部通过驱动部 70 的偏心检测部 74 检测由驱动部 70 进行旋转的滚筒 50 的旋转速度，以检测滚筒的偏心量 ( 步骤 S133)，此时，偏心检测部 74 将以预先设定 的次数反复执行检测操作。
其中，当检测出的检测偏心量是与正常脱水行程中所需的正常旋转速度对应的 偏心量时，将进入正常脱水行程，并执行脱水行程 ( 步骤 S134)。 此时，正常脱水行程 中所需的滚筒 50 的旋转速度 A’ 约为 900~1100RPM。
并且，当检测出的检测偏心量不是与正常脱水行程中所需的正常旋转速度对应 的偏心量时，将以预先设定的次数反复检测偏心量。 在此，偏心量的检测次数可执行数 次到数十次，但并非旨在限定偏心量的检测次数。
在此，即使以预先设定的次数检测偏心量，也未能检测出与正常脱水行程对应 的偏心量时，将执行减小滚筒的旋转速度的低速脱水行程 ( 步骤 S135)。 此时，低速脱 水行程中所需的滚筒的旋转速度 A” 约为 800~900RPM。
其中，在低速脱水行程的情况下，将比正常脱水行程的进行时间加长进行，从 而起到与正常脱水行程类似的脱水效果。
如上所述，当不满足用于进入正常脱水行程的偏心量条件时，将进入低速脱水
行程，并执行脱水行程，从而可防止用于进入正常脱水行程的偏心量检测时间的消耗， 并可减少整个脱水行程中所需的时间。
以上对本发明中的优选实施例进行了详细的说明，但在不超出所附的权利要求 书中定义的本发明的技术思想及权利范围的情况下，本技术领域的技术人员可进行多种 变形而实施本发明，因此，本发明以后的实施例的变更不会脱离本发明中的技术。