定影装置、定影装置的温度控制方法及图像形成装置.pdf

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1、10申请公布号CN102096359A43申请公布日20110615CN102096359ACN102096359A21申请号201010579363722申请日2010120861/285,41420091210USG03G15/20200601G03G15/00200601G05D23/2020060171申请人株式会社东芝地址日本东京申请人东芝泰格有限公司72发明人野口正74专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人余刚吴孟秋54发明名称定影装置、定影装置的温度控制方法及图像形成装置57摘要本发明提供一种定影装置、定影装置的温度控制方法及图像形成装置。实施方式之一是一种。

2、定影装置，该定影装置包括加热部，加热固定到薄片介质上的色调剂和薄片介质；温度检测部，检测加热部的温度；以及控制部，按照温度检测部检测到的加热部的温度和预先规定的达到定影完毕的条件，停止向加热部供电。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图12页CN102096368A1/2页21一种定影装置，包括加热部，加热薄片介质和固定到薄片介质上的色调剂；温度检测部，检测加热部的温度；以及控制部，按照温度检测部检测到的加热部的温度和预先规定的达到定影完毕的条件，停止向加热部供电。2根据权利要求1所述的定影装置，其中，达到定影完毕的条件是达到定。

3、影完毕的时间。3根据权利要求1所述的定影装置，其中，达到定影完毕的条件是达到定影完毕的剩余薄片介质的张数。4根据权利要求1所述的定影装置，其中，达到定影完毕的条件是加热部的长边方向中央的温度与加热部的长边方向端部的温度间的温度差。5根据权利要求4所述的定影装置，其中，达到定影完毕的条件包括紧接着的图像形成指示在指定时间之后的情况。6根据权利要求1所述的定影装置，还包括加压部，在所述加压部与加热部之间形成夹持部，以对薄片介质施加指定压力。7根据权利要求6所述的定影装置，其中，达到定影完毕的条件是达到定影完毕的时间。8根据权利要求6所述的定影装置，其中，达到定影完毕的条件是达到定影完毕的剩余薄片介。

4、质的张数。9根据权利要求6所述的定影装置，其中，达到定影完毕的条件是加热部的长边方向中央的温度与加压部的长边方向中央的温度间的温度差。10一种定影装置的温度控制方法，包括对薄片介质和固定到薄片介质上的显影剂进行加热；以及按照检测到的加热部的温度和预先规定的定影完毕条件，停止用于加热的供电。11根据权利要求10所述的定影装置的温度控制方法，其中，定影完毕条件包括达到定影完毕的时间。12根据权利要求10所述的定影装置的温度控制方法，其中，定影完毕条件包括达到定影完毕的剩余薄片介质的张数。13根据权利要求10所述的定影装置的温度控制方法，其中，定影完毕条件包括加热部的长边方向中央的温度与加热部的长边。

5、方向端部的温度间的温度差。14根据权利要求10所述的定影装置的温度控制方法，还包括对加热部所加热的显影剂和薄片介质施加压力。15根据权利要求14所述的定影装置的温度控制方法，其中，定影完毕条件包括加热部的长边方向中央的温度和加压部的长边方向中央的温度间的温度差。16一种图像形成装置，包括权利要求书CN102096359ACN102096368A2/2页3色调剂图像形成部，向输出图像提供色调剂，并形成色调剂图像；色调剂图像移动部，将形成的色调剂图像移动至薄片介质上；加热部，加热薄片介质，使色调剂图像熔化；加压部，对薄片介质和融化后的色调剂图像施加压力；温度检测部，检测加热部或加压部的温度；以及控。

6、制部，按照温度检测部检测到的加热部或加压部的温度以及向薄片介质移动色调剂图像的剩余次数，停止向加热部供电。17根据权利要求16所述的图像形成装置，其中，控制部按照加热部的长边方向中央的温度和加热部的长边方向端部的温度间的温度差以及向薄片介质移动色调剂图像的剩余次数，停止向加热部供电。18根据权利要求17所述的图像形成装置，其中，控制部按照加热部的长边方向中央的温度和加热部的长边方向端部的温度间的温度差，停止向加热部供电。19根据权利要求17所述的图像形成装置，其中，控制部按照加热部的长边方向中央的温度与加压部的长边方向中央的温度间的温度差，停止向加热部供电。权利要求书CN102096359AC。

7、N102096368A1/5页4定影装置、定影装置的温度控制方法及图像形成装置0001相关申请的交叉参考0002本申请基于并要求2009年12月10日提交的美国临时申请第61/285,414号的优先权权益，并将其全部内容结合于此作为参考。技术领域0003本发明主要涉及一种图像形成装置以及该图像形成装置中使用的定影单元。背景技术0004色调剂显影剂VISUALIZINGAGENT根据图像信息转印到薄片SHEET介质上并与薄片介质结合。薄片介质与色调剂结合的是硬拷贝。0005定影单元使色调剂与薄片介质结合。发明内容0006根据本发明的一个方面，提供一种定影装置，上述定影装置包括加热部，加热薄片介质。

8、和固定到薄片介质上的色调剂；温度检测部，检测加热部的温度；以及控制部，按照温度检测部检测到的加热部的温度和预先规定的达到定影完毕的条件，停止向加热部供电。0007根据本发明的另一方面，提供定影装置的温度控制方法，是在薄片介质上定影显影剂的方法，包括对薄片介质和固定到薄片介质上的显影剂进行加热；以及按照检测到的加热部的温度和预先规定的定影完毕条件，停止用于加热的供电。0008根据本发明的又一方面，提供一种图像形成装置，包括色调剂图像形成部，向输出图像提供色调剂，并形成色调剂图像；色调剂图像移动部，将形成的色调剂图像移动至薄片介质上；加热部，加热薄片介质，并使色调剂图像融化；加压部，对薄片介质和融。

9、化后的色调剂图像施加压力；温度检测部，检测加热部或加压部的温度；以及控制部，按照温度检测部检测到的加热部或加压部的温度以及向薄片介质移动色调剂图像的剩余次数，停止向加热部供电。附图说明0009图1A为实施方式涉及的MFP多功能外围设备的一例的示意图；0010图1B为实施方式涉及的MFP的一例的示意图；0011图2为实施方式涉及的MFP中的定影装置的一例的示意图；0012图3为实施方式涉及的MFP中的定影装置的一例的示意图；0013图4为实施方式涉及的MFP中的定影装置的一例的示意图；0014图5A、B和C为实施方式涉及的定影温度条件灯驱动信号，加热辊温度，加压辊温度的示意图；0015图6为实施。

10、方式涉及的该定影装置的温度控制的一例的示意图；说明书CN102096359ACN102096368A2/5页50016图7为实施方式涉及的该定影装置的温度控制的一例的示意图；0017图8为实施方式涉及的该定影装置的温度控制的一例的示意图；0018图9为实施方式涉及的该定影装置的温度控制的一例的示意图；0019图10为实施方式涉及的该定影装置的温度控制的一例的示意图；0020图11为实施方式涉及的该定影装置的温度控制的一例的示意图；0021图12为实施方式涉及的MFP中的定影装置的一例的示意图；以及0022图13为实施方式涉及的MFP中的定影装置的一例的示意图。具体实施方式0023现参照附图对实。

11、现本实施方式各种特征的主要结构进行说明。附图及相关说明用于解释实施方式，但并不用于限制本发明的保护范围。0024以下，将参照附图对实施方式进行详细说明。0025如图1A所示，图像形成装置MFPMULTIFUNCTIONALPERIPHERAL，多功能外围设备101至少包括充电单元1、写出WRITING曝光单元2、图像形成潜像形成、显影、转印、清洁单元3、带自动原稿输送单元ADF4A的读取单元4、显影单元5、转印单元6、清洁单元7、电荷去除单元8以及定影单元9。0026如图1B所示，控制单元13包括接口INTERFACE131，接受来自可以控制与通过ADF4A和读取单元4获得的图像信息相对应的输。

12、出图像OUTPUT的张数、输出图像放大率、薄片介质的大小尺寸、印刷开始信号等的输入；存储单元133，保存保持已输入的数值数据输入值及已获得的已输入的图像信息等；计数器135，计算剩余图像输出张数；计时单元137，参照计数器135所保存的剩余图像输出张数求出到出图像输出完毕的时间；以及主控制装置CPU139等。0027在图2中示出一例，定影单元9包括提供夹持部NIP90的第一辊91例如，30MM和第二辊92例如，30MM。通过对支持第一辊91或第二辊92的辊支持体93施加压力的弹簧94使一方的辊的外周面与另一方的辊的外周面相接触。并且，以下，将第一辊91定义为加热辊，将第二辊92定义为加压辊。0。

13、028加热辊91的材料为例如铝，厚度为例如08MM。在辊表面带有特氟隆注册商标，四氟乙烯树脂等的脱模层。0029加压辊92在芯金92A周围带有例如由硅橡胶或氟化橡胶等构成的弹性层92B。0030加热装置95位于加热辊91的内侧。加热装置95的热源包括加热灯例如卤素灯。灯为两根，分别为例如600W。0031在图3中示出一例，各灯95A、95B具有与各辊必须的加热位置相匹配的不同布光分布。通过加热灯驱动开/关电路15在规定时机TIMING点亮各灯95A、95B电路15向灯95A、95B供电。0032在加热辊91中，检测辊表面温度的热敏电阻温度传感器96、97位于长边方向的大致中央以及端部的各个部。。

14、热敏电阻温度传感器98位于加压辊92的长边方向的大致中央。0033并且，如图12所示，也可以构成为使用与加压辊92接触的带体99以及用于在加压辊92和带体99之间形成夹持90的带辊191，使加热辊91不直接与加压辊92接触。这说明书CN102096359ACN102096368A3/5页6种情况下，可使加热装置195位于带体99的外周侧。0034图4示出根据加热辊温度和加压辊温度规定的定影OK良好温度范围。0035根据图4，加热辊91以及加压辊92的温度以符号A表示，如果在定影OK良好范围内，则不产生定影不良等的状况不佳图像。图4中，符号B表示的范围是特定条件下可能会发生定影不良的温度范围。例。

15、如，对于厚度大于100G/M2的厚的薄片介质的图像形成、色调剂层厚的彩色图像输出，优选停止定影动作，且加热辊91及加热辊92的温度采用符号A所示温度范围的温度。0036然而，连续的或仅1张的图像形成中、也就是定影动作中，在无继续的图像形成的指示或输入的情况下，定影完毕薄片介质排出时的加热辊91以及加压辊92的温度大概在假设存在下一薄片介质时可以定影色调剂图像的程度。因此，连续定影动作中，在剩余定影张数达到指定张数的时间点，即使停止向灯供电，也能够对最终的薄片介质进行色调剂图像的定影。并且，在无继续图像形成时，在准备的后半段在无图像形成指示输入的待机状态持续一段时间时从成为准备状态的时间点开始经。

16、过指定时间后，为抑制电力消耗，设定为省电休眠模式。0037因此，在指示的下一图像形成的时间点，如果加热辊91及加压辊92的温度在指定时间内能够恢复到图4的范围B或范围A内，则在进入休眠模式之前可以停止向加热辊91内的加热灯99A、99B供电。0038具体地，准备后半中停止向灯供电的时间为从指示输入图像形成到保存色调剂的薄片介质输送到定影单元的夹持部90为止的时间，此期间的恢复界限温度D可由以下1式求出。0039DCAB15010040A从灯关闭到定影OK准备为止的恢复时间0041B温度上升速度10/SEC0042C灯关闭开始温度1800043因此，允许从“C”和“D”温度衰减降低30。温度降低。

17、30的时间取决于MFP101的图像处理速度每单位时间的定影张数，例如从指示输入图像形成到保存色调剂的薄片介质输送到定影单元的夹持部90为止的时间为90SEC时，准备状态中，最多可停止向灯99A、99B供电90SEC的时间电路15暂时停止向灯的供电。0044也就是，在图5A、B、C中，在D所表示的范围正要完毕定影时以及E所表示的范围上述准备后半的各范围中，与虚线表示的一般的控制比较，能够降低灯95A、95B所消耗电力。并且，图5B、C表示辊91、92的温度，所消耗电力大致与以时间积分各自示出曲线所得的值相等。0045图6表示图5B、C所示的加热灯的温度控制的一例。在图6中，利用加热辊91的温度中。

18、央即热敏电阻96的输出和加压辊92的温度即热敏电阻98的输出，可以控制转入准备状态前的灯点亮时间/任务DUTY。0046具体地，紧随印刷开始信号之后的指定张数的图像形成中、即向薄片介质定影色调剂图像的过程中，印刷完毕10SEC前测定加压辊92的温度01，印刷完毕10SEC前测定加热辊91的温度中央02。并且，所谓印刷完毕10SEC前的判定条件可通过计时单元137及CPU139根据剩余定影张数可以根据输入到输入部17的输出张数求得或剩余定说明书CN102096359ACN102096368A4/5页7影张数及尺寸来任意设定。0047如果测定的加压辊92的温度为80以上03Y，且加热辊91的温度中。

19、央为170以上04Y，则加热灯95A、95B按照图7的类型PATTERNA关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型A05。0048如果测定的加压辊92的温度为80以上03Y，加热辊91的温度中央不足17004N，按照图7的类型B，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型B06。0049如果测定的加压辊92的温度不足8003N，加热辊91的温度中央为170以上07Y，按照图7的类型C，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型C08。0050如果测定的加压辊92的温度不足8003N，加热辊91的温度中央不足17007N，按照图7的类型D，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型D09。0051由图7明确可知，图6中所显示的类型A。

20、D中，灯95A，95B的灭灯关闭时的时机不同。0052图8表示图5B、C已示出的加热灯的温度控制的一例。在图8中，利用加热辊91的温度中央即温敏电阻96的输出和加热辊91的温度端部即温敏电阻97的输出，可以控制转入准备状态前的灯的点亮时间/任务。0053具体地，紧随印刷开始信号后的指定张数的图像形成即向薄片介质定影色调剂图像过程中，印刷完毕TPSEC前测定加热辊91的温度侧面11，印刷完毕TPSEC前测定加热辊91的温度中心12。并且，所谓印刷完毕TPSEC前的判定条件可根据剩余定影张数或剩余定影张数及尺寸来任意设定。0054如果测定的加热辊91的温度侧面为180以上13Y，且加热辊91的温度。

21、中心为170以上14Y，则加热灯95A、95B按照图9的类型A，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型A15。0055如果测定的加热辊91的温度侧面为180以上13Y，加热辊91的温度中心不足17014N，则按照图9的类型B，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型B16。0056如果测定的加热辊91的温度侧面不足18013N，加热辊91的温度中心为170以上17Y，则按照图9的类型C，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型C18。0057如果测定的加热辊91的温度侧面不足18013N，加热辊91的温度中心不足17017N，则按照图9的类型D，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型D19。0058由图9明确可知，图8中。

22、所表示的类型AD中，灯95A、95B灭灯关闭时的时机不同。0059图10表示图5B、C已示出的加热灯的温度控制的一例，在图10中，利用加热辊91的温度中心即温敏电阻96的输出和加热辊91的温度端部即温敏电阻97的输出，可以控制转入准备状态前的灯的点亮时间/任务。0060具体地，紧随印刷开始信号后的指定张数的图像形成中、即向薄片介质定影色调剂图像的过程中，准备完毕90SEC前测定加热辊91的温度侧面101，准备完毕90SEC前测定加热辊91的温度中心102。说明书CN102096359ACN102096368A5/5页80061如果测定的加热辊91的温度侧面为180以上103Y，且加热辊91的温。

23、度中心为180以上104Y，则加热灯95A、95B按照图11的类型，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型105。0062如果测定的加热辊91的温度侧面为180以上103Y，加热辊91的温度中心不足180104N，则按照图11的类型，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型106。0063如果测定的加热辊91的温度侧面不足180103N，加热辊91的温度中心为180以上107Y，则按照图11的类型，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型108。0064如果测定的加热辊91的温度侧面不足180103N，加热辊91的温度中心不足180107N，则按照图11的类型，关闭电路15的输出灯关闭灭灯类型109。0065由图1。

24、1明确可知，图10已示出的类型中，灯95A、95B灭灯关闭时的时机不同。0066因此，准备状态灯关闭时110中，在指示了印刷开始输入印刷信号的情况下111Y，印刷开始112后图像形成，并能够在保存作为可视图像输出的色调剂像的薄片介质达到定影单元9的夹持部90为止的时间里恢复到通常准备状态的温度。0067基于这样的结构，在将色调剂图像固定到薄片介质的定影过程中，在即使停止向加热装置供电也能够确保充分定影率的情况下，可以通过在指定条件下关闭加热装置来减少消耗电力。0068并且，在没有继续图像形成指示输入的情况下，一边维持在一定时间内能够恢复到可定影温度的条件，一边可以在转入待机准备状态或紧随待机状。

25、态后的省电休眠模式之前关闭向加热装置的供电。因此，可以在二个阶段中减少电力消耗。0069尽管在说明书中描述了某些实施方式，但这些实施方式仅用于示例性地说明，并不用于限制发明的保护范围。事实上，这里所说明的新系统和方法可以多种其他形式体现，而且，在不违背本发明的精神的情况下，本发明的系统的形式可以做出各种省略、替代与改变。所附的权利要求及其等价物意在含盖那些在本发明的保护范围和精神内的形式或改变。说明书CN102096359ACN102096368A1/12页9图1A说明书附图CN102096359ACN102096368A2/12页10图1B说明书附图CN102096359ACN1020963。

26、68A3/12页11图2图3说明书附图CN102096359ACN102096368A4/12页12图4说明书附图CN102096359ACN102096368A5/12页13图5说明书附图CN102096359ACN102096368A6/12页14图6说明书附图CN102096359ACN102096368A7/12页15图7说明书附图CN102096359ACN102096368A8/12页16图8说明书附图CN102096359ACN102096368A9/12页17图9说明书附图CN102096359ACN102096368A10/12页18图10说明书附图CN102096359ACN102096368A11/12页19图11图12说明书附图CN102096359ACN102096368A12/12页20图13说明书附图CN102096359A。