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1、10申请公布号CN102101351A43申请公布日20110622CN102101351ACN102101351A21申请号200910213936122申请日20091216B29C45/38200601B26F1/38200601B26F1/44200601B26D5/10200601B26D7/2620060171申请人禤渊地址510665广东省广州市天河区中山大道西491号棠利大厦东2楼801室72发明人禤渊54发明名称一种多型腔冲模设备的制造方法57摘要本发明属于一种多型腔冲模设备，主要应用在去除温控器塑料壳体基座或导向架基盖周围的毛刺、浇口等多余用料的冲模设备领域。它主要包括冲水。
2、口模架、上模垫板、上模板、上模冲针、下模板、下模垫板、导套、滚珠套、导柱、弹簧、冲水口模手柄、支撑架和滚动轴承，它们部位之间有相应的连接件组成。本发明主要优点是生产效率高，比纯手工操作提高几十倍，环保无粉尘，设备制造成本低廉只相当于带自动送料装置的单冲模设备成本的四分之一，操作简单，通用性强，并且对生产人员的操作没有安全隐患，这就为一些批量要求巨大的电木塑料制件生产提供一条比较经济而有效的途径，实现了劳动力的密集型向高效机械化之间的转变，同时企业也降低了劳动力的使用和生产成本，提高了企业在市场的竞争能力；因此，加强对冲模的研究和开发，将会有力地促进工业产品的更新换代和生产发展，对进一步提高经济。
3、效益，提高现有的工业生产技术水平，有着很重要的现实意义。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102101354A1/1页21一种多型腔冲模设备，其主要特征为主要包括冲水口模架1、上模垫板2、上模板3、上模冲针4、下模板5、下模垫板6、导套7、滚珠套8、导柱9、弹簧10、冲水口模手柄11、支撑架12和滚动轴承13，它们部位之间有相应的连接件组成。2如权利要求1所述的多型腔冲模设备，其主要特征为上模冲针4安装在上模板3的下表面上，上模板3安装在上模垫板2的下面下，上模板3在上模垫板2和上模冲针4之间固定连接，上模垫板2、上模板3和上模冲。
4、针4之间紧密相连；上模冲针4成圆柱形状，上模冲针4的圆柱直径不大于下模板5相应的孔的直径，上模冲针4的圆柱和下模板5中的孔按冲裁间隙配合。3如权利要求1所述的多型腔冲模设备，其主要特征为下模板5安装在下模垫板6的上表面上，下模板5有与上模冲针4相配合的孔，成品的产品通过下模板5中相应的孔出来，再通过下模垫板6掉在冲水口模架1下面斜放的不锈钢网上滚入产品箱内。4如权利要求1所述的多型腔冲模设备，其主要特征为上模垫板2与下模垫板6之间通过导柱9、滚珠套8、导套7连接，导套7安装在上模垫板2，导柱7固定在下模垫板6，滚珠套8套在导柱9，弹簧10再套住导柱9和滚珠套8，导套7压在弹簧10上。5如权利要。
5、求1所述的多型腔冲模设备，其主要特征为滚动轴承13安装在冲水口模手柄11和上模垫板2之间。6如权利要求1所述的多型腔冲模设备，其主要特征为支撑架12安装固定在冲水口模架1上，支撑架12的顶端与冲水口模手柄11的一端连接。权利要求书CN102101351ACN102101354A1/3页3一种多型腔冲模设备的制造方法技术领域0001本发明涉及一种冲模设备，尤其是一种应用在去除温控器塑料壳体基座或导向架基盖周围的毛刺、浇口等多余用料的冲模设备。背景技术0002之前，去除温控器塑料壳体基座或导向架基盖周围的毛刺、浇口等多余用料以电木塑料最多，都是单件加工，人们一般用砂轮机人工磨削或用刀具人工切割，这。
6、样生产效率很低，工作环境粉尘大，做出的产品质量合格率也很低。后来，有了带自动的送料装置的单冲模设备，虽然生产效率比以前高了68倍，但设备制造成本高；生产稳定性差，经常出现卡料的情况，废品率高；设备通用性较差；设备耗电量大；对生产人员的操作技能要求较高，并且设备一旦出现问题，维修很不方便，甚至设备报废，同样也增加企业的生产成本。发明内容0003针对上述现有技术存在的缺点，本发明人积累多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本发明的产生，本发明提供一种多型腔冲模设备。0004本发明采用的技术方案是一种多型腔冲模设备主要包括冲水口模架、上模垫板、上模板、上模冲针、下模板、下模垫板、导套、滚珠。
7、套、导柱、弹簧、冲水口模手柄、支撑架和滚动轴承，它们部位之间有相应的连接件组成。0005本发明的工作原理是当冲模时，把注塑出来的整排2040只左右温控器壳体基座或导向架基盖放置在下模板的相应位置上产品基本对准圆孔，此时人们通过冲水口模手柄操作可以控制冲模；当冲水口模手柄轻轻向下移动时，上模垫板、上模板和上模冲针一起随冲水口模手柄的移动而向下移动在向下的移动过程中，上模冲针将产品冲入下模板相应的孔中，进行冲模，冲模后的产品可以通过下模垫板的孔中掉在冲水口模架的下面斜放的不锈钢网上滚入产品箱，产品周边及浇口余料被冲去通过不锈钢网孔与产品分离。然后释放冲水口模手柄，由于在弹簧、滚珠套、导柱和导套的作。
8、用下，上模垫板、上模板和上模冲针一体便轻松地返回原位，冲模结束。0006上模冲针安装在上模板的下表面上，上模板安装在上模垫板的下面下，上模板在上模垫板和上模冲针之间固定连接，上模垫板、上模板和上模冲针之间紧密相连；上模冲针成圆柱形状，上模冲针的圆柱直径不大于下模板相应的孔的直径，上模冲针的圆柱和下模板中的孔按冲裁间隙配合。0007下模板安装在下模垫板的上表面上，下模板有与上模冲针相配合的孔，成品的产品通过下模板中相应的孔出来，再通过下模垫板掉在冲水口模架下面斜放的不锈钢网上滚入产品箱内。0008支撑架安装固定在冲水口模架上，支撑架的顶端与冲水口模手柄的一端连接，支撑架和冲水口模手柄之间有固定的。
9、连接轴连接，冲水口模手柄可以绕支撑架的顶端在一定说明书CN102101351ACN102101354A2/3页4范围内旋转。0009滚动轴承安装在冲水口模手柄和上模垫板之间，冲水口模手柄可以通过滚动轴承的滑动，使上模垫板、上模板和上模冲针一起向下移动。0010上模垫板与下模垫板之间通过导柱、滚珠套、导套连接，导套安装在上模垫板，导柱固定在下模垫板，滚珠套套在导柱，弹簧再套住导柱和滚珠套，导套压在弹簧上，当上模垫板向下移动时，导套会压缩弹簧；当释放冲水口模手柄后，弹簧会将上模垫板自动顶起，利用滚珠套、导柱、导套和弹簧最终轻松实现上模冲针和下模板中相应的孔之间的配合分开。0011本发明主要优点是生。
10、产效率高，比纯手工操作提高几十倍，环保无粉尘，设备制造成本低廉只相当于带自动送料装置的单冲模设备成本的四分之一，操作简单，通用性强，并且对生产人员的操作没有安全隐患，这就为一些批量要求巨大的电木塑料制件生产提供一条比较经济而有效的途径，实现了劳动力的密集型向高效机械化之间的转变，同时企业也降低了劳动力的使用和生产成本，提高了企业在市场的竞争能力；因此，加强对冲模的研究和开发，将会有力地促进工业产品的更新换代和生产发展，对进一步提高经济效益，提高现有的工业生产技术水平，有着很重要的现实意义。0012下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。附图说明0013下图1为本发明多型腔冲模设备主。
11、视结构示意图。0014下图2为本发明立体多型腔冲模设备左视结构示意图。0015下图3为本发明上模冲针在上模板上分布结构示意图。0016下图4为本发明下模板俯视结构示意图。具体实施方式0017如下图1，图2，图3，图4所示，本发明是一种多型腔冲模设备，主要包括冲水口模架1、上模垫板2、上模板3、上模冲针4、下模板5、下模垫板6、导套7、滚珠套8、导柱9、弹簧10、冲水口模手柄11、支撑架12和滚动轴承13，它们部位之间有相应的连接件组成。0018上模冲针4安装在上模板3的下表面上，上模板3安装在上模垫板2的下面下，上模板3在上模垫板2和上模冲针4之间固定连接，上模垫板2、上模板3和上模冲针4之间。
12、紧密相连；上模冲针4成圆柱形状，上模冲针4的圆柱直径不大于下模板5相应的孔的直径，上模冲针4的圆柱和下模板5中的孔按冲裁间隙配合。0019下模板5安装在下模垫板6的上表面上，下模板5有与上模冲针4相配合的孔，成品的产品通过下模板5中相应的孔出来，再通过下模垫板6掉在冲水口模架1下面斜放的不锈钢网上滚入产品箱内。0020支撑架12安装固定在冲水口模架1上，支撑架12的顶端与冲水口模手柄11的一端连接，支撑架12和冲水口模手柄11之间有固定的连接轴连接，冲水口模手柄11可以绕支撑架的顶端在一定范围内旋转。0021滚动轴承13安装在冲水口模手柄11和上模垫板2之间，冲水口模手柄11可以通过滚动轴承1。
13、3的滑动，使上模垫板2、上模板3和上模冲针4一起向下移动。说明书CN102101351ACN102101354A3/3页50022上模垫板2与下模垫板6之间通过导柱9、滚珠套8、导套7连接，导套7安装在上模垫板2，导柱7固定在下模垫板6，滚珠套8套在导柱9，弹簧10再套住导柱9和滚珠套8，导套7压在弹簧10上，当上模垫板2向下移动时，导套7会压缩弹簧10；当释放冲水口模手柄11后，弹簧10会将上模垫板2自动顶起，利用滚珠套8、导柱9、导套7和弹簧10最终轻松实现上模冲针4和下模板6中相应的孔之间的配合分开。0023综上所述，是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作出的改变，所产生的功能作用未能超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。说明书CN102101351ACN102101354A1/3页6图1说明书附图CN102101351ACN102101354A2/3页7图2图3说明书附图CN102101351ACN102101354A3/3页8图4说明书附图CN102101351A。