《一种复合钢板球冠的恢复性能热处理方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种复合钢板球冠的恢复性能热处理方法.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102127621A43申请公布日20110720CN102127621ACN102127621A21申请号201110043526422申请日20110223C21D1/1820060171申请人上海电气电站设备有限公司地址200240上海市闵行区临春路188号72发明人陈磊阮云峰陈海峰史晓玮74专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹54发明名称一种复合钢板球冠的恢复性能热处理方法57摘要本发明公开了一种复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，包括如下步骤1）淬火随炉进行加热至400415后稳定一段时间后，以180/小时的升温速率加热至940960之间，在保温。
2、一段时间后，出炉水冷至室温；2）回火随炉进行加热至335365后保温一段时间后，以100/小时的升温速率加热至660680之间，保温一段时间后，出炉空冷。本发明提供的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，能够有效的将复合钢板原本的力学、物理性能回复到热压前的状态，满足核岛设备中高强度和耐腐蚀的性能要求。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页CN102127626A1/1页21一种复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括如下步骤1）淬火随炉进行加热至400415后稳定一段时间后，以180/小时的升温速率加热至940960。
3、之间，在保温一段时间后，出炉水冷至室温；2）回火随炉进行加热至335365后保温一段时间后，以100/小时的升温速率加热至660680之间，保温一段时间后，出炉空冷。2如权利要求1所述的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，其特征在于，所述复合钢板厚度为5560MM。3如权利要求1或2所述的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，其特征在于，所述步骤1）中稳定时间为120分钟，保温时间为90分钟。4如权利要求1或2所述的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，其特征在于，所述步骤2）中稳定时间为120分钟，保温时间为180210分钟。5如权利要求1或2所述的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，其特征在于，所述淬。
4、火和回火的时间间隔不超过12小时。权利要求书CN102127621ACN102127626A1/4页3一种复合钢板球冠的恢复性能热处理方法技术领域0001本发明涉及一种金属球冠恢复性能热处理方法，尤其涉及一种复合钢板球冠的恢复性能热处理方法。背景技术0002安注箱用于对堆芯进行充分冷却，是安全系统的一个重要组成部分。安注箱为球形，其结构材料为碳钢，安注箱的内表面为一层不锈钢材料。安注箱底部由裙状底座支撑。内盛有硼水，硼水被压缩氮气覆盖，以便在必要的情况下快速注入液流。从AP1000核电的安注箱的设计目的来看，其必要条件是其受压部件具有高强度和耐硼水腐蚀的性能，需要高强度和耐腐蚀的材料进行制造，。
5、因此选用了ASME（锅炉及压力容器委员会）牌号为SA533TYPEBCLASS1SA240TYPE304L，规格为（555）MM的复合钢板。但常规的ASME牌号的SA533TYPEBCLASS1SA240TYPE304L复合钢板是不能满足安注箱的设计要求的。为了满足安注箱的功能要求，必须对它的化学和力学性能有特殊要求，表1和表2的数值都是根据产品特性而特别要求的。0003表1复合钢板SA533TYPEBCLASS1SA240TYPE304L的化学成分注表中SA533TYPEBCLASS1铝的含量为总铝含量要求表2复合钢板SA533TYPEBCLASS1SA240TYPE304L的力学性能说明书。
6、CN102127621ACN102127626A2/4页4球冠热成形后，破坏了原材料原本的力学、物理性能，必须用热处理来恢复产品的性能。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，能够有效的将复合钢板原本的力学、物理性能回复到热压前的状态。0005本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，包括如下步骤1）淬火随炉进行加热至400415后稳定一段时间后，以180/小时的升温速率加热至940960之间，在保温一段时间后，出炉水冷至室温；2）回火随炉进行加热至335365后保温一段时间后，以100/小时的升温速率加热至。
7、660680之间，保温一段时间后，出炉空冷。0006上述的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，其中，所述复合钢板厚度为5560MM。0007上述的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，其中，所述步骤1）中稳定时间为120分钟，保温时间为90分钟。0008上述的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，其中，所述步骤2）中稳定时间为120分钟，保温时间为180210分钟。0009上述的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，其中，所述淬火和回火的时间间隔不超过12小时。0010本发明对比现有技术有如下的有益效果本发明提供的复合钢板球冠的恢复性能热处理方法，通过淬火和回火处理，能够有效的将复合钢板原本的力学、物理性能。
8、回复到热压前的状态，满足核岛设备中高强度和耐腐蚀的性能要求。附图说明0011图1为本发明复合钢板球冠的恢复性能热处理方法淬火热处理曲线图；图2为本发明复合钢板球冠的恢复性能热处理方法回火热处理曲线图。0012具体实施方式0013下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。0014实施例11材料炉号1，热压后的SA533TYPEBCLASS1SA240TYPE304L复合钢板。化学成分请参见表3。00152热处理工艺淬火，按图1曲线进行加热，保温温度在940960之间，每个球冠、母材试板上各放置一热电偶，以热电偶显示的温度为准。在保温90分钟后，立即出炉水冷至室温。回火，按图2曲线进行加热，保温。
9、温度在660680之间，每块母材试板放置一热电偶，以热电偶显示的温度为准。保温180210分钟后，出炉空冷。机械性能请参见表4。0016实施例2说明书CN102127621ACN102127626A3/4页51材料炉号2，热压后的SA533TYPEBCLASS1SA240TYPE304L复合钢板。化学成分请参见表3。00172热处理工艺淬火，按图1曲线进行加热，保温温度在940960之间，每个球冠、母材试板上各放置一热电偶，以热电偶显示的温度为准。在保温90分钟后，立即出炉水冷至室温。回火，按图2曲线进行加热，保温温度在660680之间，每块母材试板放置一热电偶，以热电偶显示的温度为准。保温1。
10、80210分钟后，出炉空冷。机械性能请参见表4。0018实施例31材料炉号3，热压后的SA533TYPEBCLASS1SA240TYPE304L复合钢板。化学成分请参见表3。00192热处理工艺淬火，按图1曲线进行加热，保温温度在940960之间，每个球冠、母材试板上各放置一热电偶，以热电偶显示的温度为准。在保温90分钟后，立即出炉水冷至室温。回火，按图2曲线进行加热，保温温度在660680之间，每块母材试板放置一热电偶，以热电偶显示的温度为准。保温180210分钟后，出炉空冷。机械性能请参见表4。0020表3表4综上所述，采用本发明的恢复性能热处理方法对热压后的SA533TYPEBCLASS1SA240TYPE304L复合钢板球冠进行处理后，能够有效的将复合钢板原本的力学、物理性能回复到热压前的状态，从而满足核岛设备中高强度和耐腐蚀的性能要求。0021虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技说明书CN102127621ACN102127626A4/4页6术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。说明书CN102127621ACN102127626A1/1页7图1图2说明书附图CN102127621A。