一种尼龙包胶线的新型制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410313857.9

申请日:

2014.07.03

公开号:

CN105312208A

公开日:

2016.02.10

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05D 3/00申请公布日:20160210|||公开

IPC分类号:

B05D3/00; B05D1/28; C09D177/00; C09D7/12; C09D167/02

主分类号:

B05D3/00

申请人:

天津市龙海特种线材有限公司

发明人:

杜建新

地址:

300270天津市滨海新区大港中塘镇杨柳庄村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种尼龙包胶线的新型制备方法,包括放线、采用棉线清洁铁丝表面、包覆涂层材料、冷却和收线等步骤。本发明提供的制备方法不会产生任何生产废液,避免了对环境的污染,而且提高了铁丝的清洁效率,有利于生产效率的提高,有效提高了企业产品的市场竞争力。

权利要求书

1.一种尼龙包胶线的新型制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)放线:将铁丝从放线架上移出; (2)铁丝清洁:采用棉线对步骤(1)的铁丝表面进行清洁; (3)包覆:将步骤(2)的铁丝加热至230-250度,再将熔融状态的涂层材料涂覆至铁丝表面; (4)冷却:将步骤(3)的铁丝送入水中进行冷却,水温为20-25摄氏度; (5)收线:将步骤(4)的铁丝缠绕在收线轴上。 2.根据权利要求1所述的尼龙包胶线的制备方法,其特征在于,所述涂层材料为尼龙漆或聚酯塑料。 3.根据权利要求2所述的尼龙包胶线的制备方法,其特征在于,所述尼龙漆由质量百分比为15%-20%的尼龙切片、45%-50%的苯酚、25%-30%的二甲苯、5%-10%的钛白粉、0.01%-0.05%的固化剂和0.01%-0.05%的光亮剂混合而成。 4.根据权利要求2所述的尼龙包胶线的制备方法,其特征在于,所述聚酯塑料由质量百分比为20%-30%的钛白粉,70%-75%的聚对苯二甲酸乙二酯,0.1%-0.5%的偶联剂,0.1%-0.5%的增白剂和0.1%-0.5%的增韧剂混合而成。 5.根据权利要求3所述的尼龙包胶线的制备方法,其特征在于,所述固化剂为双丙酮丙烯酰胺,所述光亮剂为亚乙基双硬脂酰胺。 6.根据权利要求4所述的尼龙包胶线的制备方法,其特征在于,所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷,所述增白剂为荧光增白剂KSN,所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。

说明书

一种尼龙包胶线的新型制备方法

技术领域

本发明涉及特种线材技术领域,具体为一种尼龙包胶线的新型制备方法。

背景技术

尼龙包胶线是一种特种包装线材,拥有非常广泛的应用范围,主要应用于胸围布钩以及高档本册、线圈笔记本、挂历、台历、曲别针等,具有市场需求量大、应用范围广、发展潜力大等特点。近年来,我国尼龙包胶线产业发展迅速,2012年国内消费量达到1273万吨,销售收入约5743.69万元,利润率约为21%。

尼龙包胶线的制备主要有铁丝清洁和涂层包覆两大步骤,其中铁丝清洁的能耗较高,是产品成本的主要组成部分;而涂层包覆效果的优劣直接影响到产品品质,是产品质量的主要决定因素。

目前,现有技术主要采用酸液等液体清洗剂对铁丝表面进行清洁,这样必然会产生生产废液,对于生产废液的处理增加了工艺成本,降低了产品的市场竞争力,而且如果处理不当,还容易造成环境污染。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种采用棉线对铁丝表面进行清洁的尼龙包胶线新型制备方法。

本发明提供的一种尼龙包胶线的制备方法,包括如下步骤:

(1)放线:将铁丝从放线架上移出;

(2)铁丝清洁:采用棉线对步骤(1)的铁丝表面进行清洁;

(3)包覆:将步骤(2)的铁丝加热至230-250度,再将熔融状态的涂层材料涂覆至铁丝表面;

(4)冷却:将步骤(3)的铁丝送入水中进行冷却,水温为20-25摄氏度;

(5)收线:将步骤(4)的铁丝缠绕在收线轴上。

本发明采用的涂层材料为尼龙漆或聚酯塑料。其中,尼龙漆由质量百分比为15%-20%的尼龙切片、45%-50%的苯酚、25%-30%的二甲苯、5%-10%的钛白粉、0.01%-0.05%的固化剂和0.01%-

0.05%的光亮剂混合而成。聚酯塑料由质量百分比为20%-30%的钛白粉,70%-75%的聚对苯二甲酸乙二酯,0.1%-0.5%的偶联剂

,0.1%-0.5%的增白剂和0.1%-0.5%的增韧剂混合而成。

本发明采用的涂层材料为尼龙漆或聚酯塑料。其中,尼龙漆由质量百分比为15%-20%的尼龙切片、45%-50%的苯酚、25%-30%的二甲苯、5%-10%的钛白粉、0.01%-0.05%的固化剂和0.01%-

0.05%的光亮剂混合而成。聚酯塑料由质量百分比为20%-30%的钛白粉,70%-75%的聚对苯二甲酸乙二酯,0.1%-0.5%的偶联剂

,0.1%-0.5%的增白剂和0.1%-0.5%的增韧剂混合而成。

优选的,本发明的环保清洗剂为十二烷基苯磺酸钠,固化剂为双丙酮丙烯酰胺,光亮剂为亚乙基双硬脂酰胺,偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷,增白剂为荧光增白剂KSN,增韧剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。

本发明的有益效果:本发明采用棉线对铁丝表面进行清洁,既不会产生任何生产废液,又避免了对环境的污染,有利于生产效率的提高,有效提高了企业产品的市场竞争力。

具体实施方式

实施例1

本发明尼龙包胶线的制备方法,包括如下步骤:

(1)放线:将铁丝从放线架上移出;

(2)铁丝清洁:采用棉线对步骤(1)的铁丝表面进行清洁;

(3)包覆:将步骤(2)的铁丝加热至240度,再将熔融状态的涂层材料涂覆至铁丝表面;

(4)冷却:将步骤(3)的铁丝送入水中进行冷却,水温为20-25摄氏度;

(5)收线:将步骤(4)的铁丝缠绕在收线轴上。

涂层材料为尼龙漆,尼龙漆由质量百分比为15%的尼龙切片、45%的苯酚、25%的二甲苯、5%的钛白粉、0.01%的双丙酮丙烯酰胺(固化剂)和0.01%的亚乙基双硬脂酰胺(光亮剂)混合而成。

实施例2

本发明尼龙包胶线的制备方法,包括如下步骤:

(1)放线:将铁丝从放线架上移出;

(2)铁丝清洁:采用棉线对步骤(1)的铁丝表面进行清洁;

(3)包覆:将步骤(2)的铁丝加热至240度,再将熔融状态的涂层材料涂覆至铁丝表面;

(4)冷却:将步骤(3)的铁丝送入水中进行冷却,水温为20-25摄氏度;

(5)收线:将步骤(4)的铁丝缠绕在收线轴上。

涂层材料为尼龙漆,尼龙漆由质量百分比为20%的尼龙切片、50%的苯酚、30%的二甲苯、10%的钛白粉、0.05%的双丙酮丙烯酰胺(固化剂)和0.05%的亚乙基双硬脂酰胺(光亮剂)混合而成。

实施例3

本发明尼龙包胶线的制备方法,包括如下步骤:

(1)放线:将铁丝从放线架上移出;

(2)铁丝清洁:采用棉线对步骤(1)的铁丝表面进行清洁;

(3)包覆:将步骤(2)的铁丝加热至240度,再将熔融状态的涂层材料涂覆至铁丝表面;

(4)冷却:将步骤(3)的铁丝送入水中进行冷却,水温为20-25摄氏度;

(5)收线:将步骤(4)的铁丝缠绕在收线轴上。

涂层材料为聚酯塑料。其中,聚酯塑料由质量百分比为20%的钛白粉,70%的聚对苯二甲酸乙二酯,0.1%的乙烯基三甲氧基硅烷(偶联剂),0.1%的荧光增白剂KSN(增白剂)和0.1%的甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物(增韧剂)混合而成。

实施例4

本发明尼龙包胶线的制备方法,包括如下步骤:

(1)放线:将铁丝从放线架上移出;

(2)铁丝清洁:采用棉线对步骤(1)的铁丝表面进行清洁;

(3)包覆:将步骤(2)的铁丝加热至240度,再将熔融状态的涂层材料涂覆至铁丝表面;

(4)冷却:将步骤(3)的铁丝送入水中进行冷却,水温为20-25摄氏度;

(5)收线:将步骤(4)的铁丝缠绕在收线轴上。

涂层材料为聚酯塑料。其中,聚酯塑料由质量百分比为30%的钛白粉,75%的聚对苯二甲酸乙二酯,0.5%的乙烯基三甲氧基硅烷(偶联剂),0.5%的荧光增白剂KSN(增白剂)和0.5%的甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物(增韧剂)混合而成。

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本发明公开了一种尼龙包胶线的新型制备方法,包括放线、采用棉线清洁铁丝表面、包覆涂层材料、冷却和收线等步骤。本发明提供的制备方法不会产生任何生产废液,避免了对环境的污染,而且提高了铁丝的清洁效率,有利于生产效率的提高,有效提高了企业产品的市场竞争力。。

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