回转链热处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310119844.3

申请日:

2013.04.09

公开号:

CN103276176A

公开日:

2013.09.04

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):C21D 9/00申请公布日:20130904|||实质审查的生效IPC(主分类):C21D 9/00申请日:20130409|||公开

IPC分类号:

C21D9/00; C21D1/18

主分类号:

C21D9/00

申请人:

康力电梯股份有限公司

发明人:

毛林; 孙世昌; 谢强强

地址:

215213 江苏省苏州市吴江(芦墟)临沪经济开发区88号

优先权:

专利代理机构:

南京经纬专利商标代理有限公司 32200

代理人:

张惠忠

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内容摘要

本发明公开了一种回转链热处理工艺,包括以下步骤:将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950℃预热10-15分钟,然后继续加热至1035-1060℃,并在该温度下保温15分钟,再将回转链的部件进行淬火处理。热处理工艺提高了回转链表面的强度与耐磨性,提高了使用寿命,且此热处理工艺缩短了保温时间,在保证性能的同时,节省了能耗,节省成本环保。

权利要求书

1.   一种回转链热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:将回转链各链部置于加热炉中加热至940‑950℃预热10‑15分钟,然后继续加热至1035‑1060℃,并在该温度下保温15分钟,再将回转链的部件进行淬火处理。

2.
   如权利要求1所述回转链热处理工艺,其特征在于:所述淬火处理为单液体淬火处理。

3.
   如权利要求2所述回转链热处理工艺,其特征在于:所述单液体淬火处理,包括以下步骤,先将回转链部件置于空气中空冷1‑3分钟,然后置入水中淬火。

说明书

回转链热处理工艺
技术领域
本发明涉及一种回转链的热处理工艺,特别是用于电梯领域的回转链部件的热处理工艺。
背景技术
回转链为电动扶梯的常见部件,目前,回转链都是通过关节处设置滚动轴承连接,滚动轴承都是需要润滑油辅助工作,由于工作场合的限制,加油的频率不可控,就会导致回转链滚动轴承缺油,出现磨损和损害的现象,对回转链的正常工作和使用寿命带来了严重的影响。
发明内容
本发明针对现有技术不足,提供一种提高强度耐磨性的回转链热处理工艺。
本发明通过以下技术方案实现:
一种回转链热处理工艺,包括以下步骤:将回转链各链部置于加热炉中加热至940‑950℃预热10‑15分钟,然后继续加热至1035‑1060℃,并在该温度下保温15分钟,再将回转链的部件进行淬火处理。
所述淬火处理为单液体淬火处理。
所述单液体淬火处理,包括以下步骤,先将回转链部件置于空气中空冷1‑3分钟,然后置入水中淬火。
本发明的有益效果为:
热处理工艺提高了回转链表面的强度与耐磨性,提高了使用寿命,且,此热处理工艺缩短了保温时间,在保证性能的同时,节省了能耗,节省成本环保;在液体淬火时,采用了空冷一段时间的步骤,有效减小了淬火内应力,提高了强度。
具体实施方式
一种回转链热处理工艺,包括以下步骤:将回转链各链部置于加热炉中加热至940‑950℃预热10‑15分钟,然后继续加热至1035‑1060℃,并在该温度下保温15分钟,再将回转链的部件进行淬火处理。
所述淬火处理为单液体淬火处理。
所述单液体淬火处理,包括以下步骤,先将回转链部件置于空气中空冷1‑3分钟,然后置入水中淬火。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103276176A43申请公布日20130904CN103276176ACN103276176A21申请号201310119844322申请日20130409C21D9/00200601C21D1/1820060171申请人康力电梯股份有限公司地址215213江苏省苏州市吴江(芦墟)临沪经济开发区88号72发明人毛林孙世昌谢强强74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人张惠忠54发明名称回转链热处理工艺57摘要本发明公开了一种回转链热处理工艺,包括以下步骤将回转链各链部置于加热炉中加热至940950预热1015分钟,然后继续加热至10351060,并在该温。

2、度下保温15分钟,再将回转链的部件进行淬火处理。热处理工艺提高了回转链表面的强度与耐磨性,提高了使用寿命,且此热处理工艺缩短了保温时间,在保证性能的同时,节省了能耗,节省成本环保。51INTCL权利要求书1页说明书1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页10申请公布号CN103276176ACN103276176A1/1页21一种回转链热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤将回转链各链部置于加热炉中加热至940950预热1015分钟,然后继续加热至10351060,并在该温度下保温15分钟,再将回转链的部件进行淬火处理。2如权利要求1所述回转链热处理工艺,其特。

3、征在于所述淬火处理为单液体淬火处理。3如权利要求2所述回转链热处理工艺,其特征在于所述单液体淬火处理,包括以下步骤,先将回转链部件置于空气中空冷13分钟,然后置入水中淬火。权利要求书CN103276176A1/1页3回转链热处理工艺技术领域0001本发明涉及一种回转链的热处理工艺,特别是用于电梯领域的回转链部件的热处理工艺。背景技术0002回转链为电动扶梯的常见部件,目前,回转链都是通过关节处设置滚动轴承连接,滚动轴承都是需要润滑油辅助工作,由于工作场合的限制,加油的频率不可控,就会导致回转链滚动轴承缺油,出现磨损和损害的现象,对回转链的正常工作和使用寿命带来了严重的影响。发明内容0003本发。

4、明针对现有技术不足,提供一种提高强度耐磨性的回转链热处理工艺。0004本发明通过以下技术方案实现一种回转链热处理工艺,包括以下步骤将回转链各链部置于加热炉中加热至940950预热1015分钟,然后继续加热至10351060,并在该温度下保温15分钟,再将回转链的部件进行淬火处理。0005所述淬火处理为单液体淬火处理。0006所述单液体淬火处理,包括以下步骤,先将回转链部件置于空气中空冷13分钟,然后置入水中淬火。0007本发明的有益效果为热处理工艺提高了回转链表面的强度与耐磨性,提高了使用寿命,且,此热处理工艺缩短了保温时间,在保证性能的同时,节省了能耗,节省成本环保;在液体淬火时,采用了空冷一段时间的步骤,有效减小了淬火内应力,提高了强度。具体实施方式0008一种回转链热处理工艺,包括以下步骤将回转链各链部置于加热炉中加热至940950预热1015分钟,然后继续加热至10351060,并在该温度下保温15分钟,再将回转链的部件进行淬火处理。0009所述淬火处理为单液体淬火处理。0010所述单液体淬火处理,包括以下步骤,先将回转链部件置于空气中空冷13分钟,然后置入水中淬火。说明书CN103276176A。

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