钢丝网珍珠岩外墙保温板及其制造方法和安装结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110211820.1

申请日:

2011.07.27

公开号:

CN102359196A

公开日:

2012.02.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 1/80申请日:20110727|||公开

IPC分类号:

E04B1/80; E04C5/02; E04C5/04

主分类号:

E04B1/80

申请人:

竺圣刚

发明人:

竺圣刚

地址:

313300 浙江省湖州市安吉县龙禧公寓2幢601室

优先权:

专利代理机构:

杭州丰禾专利事务所有限公司 33214

代理人:

李久林

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内容摘要

本发明公开了一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,包括由珍珠岩填充料压制成型的板体,板体中埋设有多列波形钢丝,波形钢丝一侧的折弯尖凸部埋于板体内部并且这些折弯尖凸部上焊接有金属加强条,波形钢丝另一侧的折弯尖凸部露出板体的该侧板面并且在这些折弯尖凸部上焊接有钢丝网片。还公开了上述外墙保温的制造方法和安装结构。本技术方案采用珍珠岩填充料制成的板体中埋设波形钢丝和金属加强条,不仅可以保证外墙保温板的防火保温效果,而且板体强度高、便于施工安装。

权利要求书

1: 一种钢丝网珍珠岩外墙保温板, 包括由珍珠岩填充料压制成型的板体 (11), 其特征 在于, 所述板体 (11) 中埋设有多列波形钢丝 (13), 波形钢丝 (13) 一侧的折弯尖凸部埋于板 体 (11) 内部并且这些折弯尖凸部上焊接有金属加强条 (14), 波形钢丝 (13) 另一侧的折弯 尖凸部露出板体 (11) 的该侧板面并且在这些折弯尖凸部上焊接有钢丝网片 (12)。
2: 根据权利要求 1 所述的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板, 其特征在于, 所述波形钢丝 (13) 为镀锌钢丝经连续弯折制成。
3: 根据权利要求 1 所述的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板, 其特征在于, 所述金属加强 条 (14) 为压痕钢筋。
4: 根据权利要求 1 所述的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板, 其特征在于, 所述钢丝网片 (12) 由多根镀锌钢丝纵横布置焊接制成。
5: 一种如权利要求 1 至 4 中任一项所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法, 其特 征在于, 包括如下步骤 : 1) 在波形钢丝 (13) 一侧的折弯尖凸部上焊接金属加强条 (14) ; 2) 包括用于压制的底板 (21) 和压板 (23), 底板 (21) 四周设有围框 (22), 底板 (21) 上 设有多列底插槽 (241), 每列底插槽 (241) 各插入一根所述波形钢丝 (13) 另一侧的折弯尖 凸部 ; 3) 在底板 (21) 和围框 (22) 构成的填充空间内加入珍珠岩填充料至完全覆盖金属加强 条 (14), 压板 (23) 从底板 (21) 上方向下压制成型板体 (11) ; 4) 所述板体 (11) 经烘干定型后在波形钢丝 (13) 的折弯尖凸部上焊接钢丝网片 (12) 从而制得钢丝网珍珠岩外墙保温板成品。
6: 根据权利要求 5 所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法, 其特征在于, 所述底 板 (21) 上嵌设有多条底插板 (24), 每条底插板 (24) 上设置一列底插槽 (241)。
7: 根据权利要求 6 所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法, 其特征在于, 所述底 插板 (24) 为一侧管壁上设有一列底插槽 (241) 的方管。
8: 一种如权利要求 1 至 4 中任一项所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的安装结构, 包括 建筑外墙面 (4), 其特征在于, 所述钢丝网珍珠岩外墙保温板 (1) 没有钢丝网片 (12) 的板面 通过水泥胶粘贴于建筑外墙面 (4), 所述钢丝网珍珠岩外墙保温板 (1) 具有钢丝网片 (12) 的板面涂抹水泥砂浆, 所述钢丝网珍珠岩外墙保温板 (1) 四周设有多个将其压紧在建筑外 墙面 (4) 上的固定连接件 (3), 固定连接件 (3) 固定在建筑外墙面 (4) 上。

说明书


钢丝网珍珠岩外墙保温板及其制造方法和安装结构

    技术领域 本发明属于建筑领域, 尤其涉及一种钢丝网珍珠岩外墙保温板, 以及该钢丝网珍 珠岩外墙保温板的制造方法, 以及该钢丝网珍珠岩外墙保温板安装于建筑外墙的安装结 构。
     背景技术
     目前, 建筑外墙防火保温板多采用有机材料制成, 如挤塑聚苯板、 泡沫聚苯板、 聚 氨酯板等。 由于材料所限, 此类防火保温板普遍存在防火保温级别低、 可燃以及不易粘灰的 问题, 其用于建筑外墙施工时, 会导致施工难度大、 易龟裂脱落、 保温效果差、 安全隐患多等 问题。发明内容
     为了解决上述的技术问题, 本发明的目的之一是提供一种钢丝网珍珠岩外墙保温 板, 采用珍珠岩填充料制成的板体中埋设波形钢丝和金属加强条, 不仅可以保证外墙保温 板的防火保温效果, 而且板体强度高、 便于施工安装。
     本发明的目的之二是提供上述钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法。
     本发明的目的之三是提供上述钢丝网珍珠岩外墙保温板安装在建筑外墙上的安 装结构。
     为了达到上述的目的, 本发明采用了以下的技术方案 :
     一种钢丝网珍珠岩外墙保温板, 包括由珍珠岩填充料压制成型的板体, 所述板体 中埋设有多列波形钢丝, 波形钢丝一侧的折弯尖凸部埋于板体内部并且这些折弯尖凸部上 焊接有金属加强条, 波形钢丝另一侧的折弯尖凸部露出板体的该侧板面并且在这些折弯尖 凸部上焊接有钢丝网片。
     上述方案中, 设置钢丝网片有助于外墙抹灰、 喷涂料和挂砖等施工 ; 设置波形钢丝 和金属加强条有助于提高外墙保温板的结构强度, 并且金属加强条可以避免波形钢丝松动 从而提高钢丝网片和外墙抹灰部分的固定强度 ; 波形钢丝的折弯尖凸部仅露出一侧板面从 而保证另一侧板面能够与建筑外墙面平整贴合, 保证了保温效果。
     优选, 所述波形钢丝为镀锌钢丝经连续弯折制成 ( 或称连续 V 形、 连续 W 形、 连续 Z 字形、 连续波浪形、 连续阶梯形 ), 制造方便、 材料成本低。优选, 所述金属加强条为压痕钢 筋, 强度好、 材料成本低。所述钢丝网片由多根镀锌钢丝纵横布置焊接制成 ; 所述珍珠岩填 充料是指膨胀珍珠岩粉、 微孔硅酸钙、 矿棉及粘接剂等材料的均匀混合物。
     一种如上所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法, 包括如下步骤 :
     1) 在波形钢丝一侧的折弯尖凸部上焊接金属加强条 ;
     2) 包括用于压制的底板和压板, 底板四周设有围框, 底板上设有多列底插槽, 每列 底插槽各插入一根所述波形钢丝另一侧的折弯尖凸部 ;
     3) 在底板和围框构成的填充空间内加入珍珠岩填充料至完全覆盖金属加强条, 压板从底板上方向下压制成型板体 ;
     4) 所述板体经烘干定型后在波形钢丝的折弯尖凸部上焊接钢丝网片从而制得钢 丝网珍珠岩外墙保温板成品。
     采用上述制造方法可以一次成型板体, 大大降低了制造难度, 提高了生产效率, 并 且保证了较好的结构强度和防火保温效果。
     作为优选, 所述底板上嵌设有多条底插板, 每条底插板上设置一列底插槽。 采用底 插板结构, 可以将波形钢丝插接定位在底插板上后, 再将波形钢丝连同底插板一起定位在 底板上进行板体压制, 这样制造方便、 效率高。进一步优选, 所述底插板为一侧管壁上设有 一列底插槽的方管。
     一种钢丝网珍珠岩外墙保温板的安装结构, 包括建筑外墙面, 所述钢丝网珍珠岩 外墙保温板没有钢丝网片的板面通过水泥胶粘贴于建筑外墙面, 所述钢丝网珍珠岩外墙保 温板具有钢丝网片的板面涂抹水泥砂浆, 所述钢丝网珍珠岩外墙保温板四周设有多个将其 压紧在建筑外墙面上的固定连接件, 固定连接件固定在建筑外墙面上。 这样结构安装稳固。
     本发明由于采用了以上的技术方案, 采用珍珠岩填充料制成的板体中埋设波形钢 丝和金属加强条, 板体一侧板面焊接钢丝网片, 这样, 不仅可以保证外墙保温板的防火保温 效果, 而且板体强度高、 便于施工安装。 附图说明
     图 1 是实施例 1 中钢丝网珍珠岩外墙保温板的结构示意图。 图 2 是图 1 的右视图。 图 3 是实施例 1 中钢丝网珍珠岩外墙保温板的压制结构示意图。 图 4 是图 3 的 A-A 剖视图。 图 5 是实施例 1 中焊接有金属加强条的波形钢丝的结构示意图。 图 6 是实施例 1 中底插板的结构示意图。 图 7 是实施例 1 中钢丝网珍珠岩外墙保温板的安装结构示意图。具体实施方式
     下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
     实施例 1 :
     如图 1、 图 2 所示的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板, 包括由珍珠岩填充料压制成型 的板体 11, 所述板体 11 中埋设有多列波形钢丝 13, 波形钢丝 13 一侧的折弯尖凸部埋于板 体 11 内部并且这些折弯尖凸部上焊接有金属加强条 14, 波形钢丝 13 另一侧的折弯尖凸部 露出板体 11 的该侧板面并且在这些折弯尖凸部上焊接有钢丝网片 12。
     本实施例中, 所述波形钢丝 13 为镀锌钢丝经连续弯折制成。所述金属加强条 14 为压痕钢筋。所述钢丝网片 12 由多根镀锌钢丝纵横布置焊接制成网状。
     一种上述钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法, 包括如下步骤 :
     1) 如图 5 所示, 在波形钢丝 13 一侧的折弯尖凸部上焊接金属加强条 14 ;
     2) 如图 3、 图 4 所示的压制结构, 包括用于压制的底板 21 和压板 23, 底板 21 四周 设有围框 22, 底板 21 上设有多列底插槽 241, 每列底插槽 241 各插入一根所述波形钢丝 13另一侧的折弯尖凸部 ;
     3) 在底板 21 和围框 22 构成的填充空间内加入珍珠岩填充料至完全覆盖金属加强 条 14, 压板 23 从底板 21 上方向下压制成型板体 11 ; 本实施例采用油压机压制, 底板 21、 围 框 22 等固定在油压机台板上, 压板 23 固定在油压机滑块上 ;
     4) 所述板体 11 经烘干定型后在波形钢丝 13 的折弯尖凸部上焊接钢丝网片 12 从 而制得钢丝网珍珠岩外墙保温板成品。
     本实施例中, 如图 6 所示, 所述底板 21 上嵌设有多条底插板 24, 每条底插板 24 上 设置一列底插槽 241。
     如图 7 所示的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板的安装结构, 包括建筑外墙面 4, 所述 钢丝网珍珠岩外墙保温板 1 没有钢丝网片 12 的板面粘贴于涂抹水泥胶的建筑外墙面 4 上, 所述钢丝网珍珠岩外墙保温板 1 具有钢丝网片 12 的板面和四周涂抹水泥砂浆 5, 所述钢丝 网珍珠岩外墙保温板 1 四周设有多个将其压紧在建筑外墙面 4 上的固定连接件 3, 固定连接 件 3 固定在建筑外墙面 4 上。

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1、10申请公布号CN102359196A43申请公布日20120222CN102359196ACN102359196A21申请号201110211820122申请日20110727E04B1/80200601E04C5/02200601E04C5/0420060171申请人竺圣刚地址313300浙江省湖州市安吉县龙禧公寓2幢601室72发明人竺圣刚74专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人李久林54发明名称钢丝网珍珠岩外墙保温板及其制造方法和安装结构57摘要本发明公开了一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,包括由珍珠岩填充料压制成型的板体,板体中埋设有多列波形钢丝,波形钢丝一侧的折弯尖凸部。

2、埋于板体内部并且这些折弯尖凸部上焊接有金属加强条,波形钢丝另一侧的折弯尖凸部露出板体的该侧板面并且在这些折弯尖凸部上焊接有钢丝网片。还公开了上述外墙保温的制造方法和安装结构。本技术方案采用珍珠岩填充料制成的板体中埋设波形钢丝和金属加强条,不仅可以保证外墙保温板的防火保温效果,而且板体强度高、便于施工安装。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102359212A1/1页21一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,包括由珍珠岩填充料压制成型的板体11,其特征在于,所述板体11中埋设有多列波形钢丝13,波形钢丝13一侧的折弯尖凸部埋于板体11内部并且。

3、这些折弯尖凸部上焊接有金属加强条14,波形钢丝13另一侧的折弯尖凸部露出板体11的该侧板面并且在这些折弯尖凸部上焊接有钢丝网片12。2根据权利要求1所述的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,其特征在于,所述波形钢丝13为镀锌钢丝经连续弯折制成。3根据权利要求1所述的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,其特征在于,所述金属加强条14为压痕钢筋。4根据权利要求1所述的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,其特征在于,所述钢丝网片12由多根镀锌钢丝纵横布置焊接制成。5一种如权利要求1至4中任一项所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法,其特征在于,包括如下步骤1在波形钢丝13一侧的折弯尖凸部上焊接金属加强条14;2包括用于压制。

4、的底板21和压板23,底板21四周设有围框22,底板21上设有多列底插槽241,每列底插槽241各插入一根所述波形钢丝13另一侧的折弯尖凸部;3在底板21和围框22构成的填充空间内加入珍珠岩填充料至完全覆盖金属加强条14,压板23从底板21上方向下压制成型板体11;4所述板体11经烘干定型后在波形钢丝13的折弯尖凸部上焊接钢丝网片12从而制得钢丝网珍珠岩外墙保温板成品。6根据权利要求5所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法,其特征在于,所述底板21上嵌设有多条底插板24,每条底插板24上设置一列底插槽241。7根据权利要求6所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法,其特征在于,所述底插板24为一。

5、侧管壁上设有一列底插槽241的方管。8一种如权利要求1至4中任一项所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的安装结构,包括建筑外墙面4,其特征在于,所述钢丝网珍珠岩外墙保温板1没有钢丝网片12的板面通过水泥胶粘贴于建筑外墙面4,所述钢丝网珍珠岩外墙保温板1具有钢丝网片12的板面涂抹水泥砂浆,所述钢丝网珍珠岩外墙保温板1四周设有多个将其压紧在建筑外墙面4上的固定连接件3,固定连接件3固定在建筑外墙面4上。权利要求书CN102359196ACN102359212A1/3页3钢丝网珍珠岩外墙保温板及其制造方法和安装结构技术领域0001本发明属于建筑领域,尤其涉及一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,以及该钢丝网珍珠岩外墙。

6、保温板的制造方法,以及该钢丝网珍珠岩外墙保温板安装于建筑外墙的安装结构。背景技术0002目前,建筑外墙防火保温板多采用有机材料制成,如挤塑聚苯板、泡沫聚苯板、聚氨酯板等。由于材料所限,此类防火保温板普遍存在防火保温级别低、可燃以及不易粘灰的问题,其用于建筑外墙施工时,会导致施工难度大、易龟裂脱落、保温效果差、安全隐患多等问题。发明内容0003为了解决上述的技术问题,本发明的目的之一是提供一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,采用珍珠岩填充料制成的板体中埋设波形钢丝和金属加强条,不仅可以保证外墙保温板的防火保温效果,而且板体强度高、便于施工安装。0004本发明的目的之二是提供上述钢丝网珍珠岩外墙保温板的制。

7、造方法。0005本发明的目的之三是提供上述钢丝网珍珠岩外墙保温板安装在建筑外墙上的安装结构。0006为了达到上述的目的,本发明采用了以下的技术方案0007一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,包括由珍珠岩填充料压制成型的板体,所述板体中埋设有多列波形钢丝,波形钢丝一侧的折弯尖凸部埋于板体内部并且这些折弯尖凸部上焊接有金属加强条,波形钢丝另一侧的折弯尖凸部露出板体的该侧板面并且在这些折弯尖凸部上焊接有钢丝网片。0008上述方案中,设置钢丝网片有助于外墙抹灰、喷涂料和挂砖等施工;设置波形钢丝和金属加强条有助于提高外墙保温板的结构强度,并且金属加强条可以避免波形钢丝松动从而提高钢丝网片和外墙抹灰部分的固定强度。

8、;波形钢丝的折弯尖凸部仅露出一侧板面从而保证另一侧板面能够与建筑外墙面平整贴合,保证了保温效果。0009优选,所述波形钢丝为镀锌钢丝经连续弯折制成或称连续V形、连续W形、连续Z字形、连续波浪形、连续阶梯形,制造方便、材料成本低。优选,所述金属加强条为压痕钢筋,强度好、材料成本低。所述钢丝网片由多根镀锌钢丝纵横布置焊接制成;所述珍珠岩填充料是指膨胀珍珠岩粉、微孔硅酸钙、矿棉及粘接剂等材料的均匀混合物。0010一种如上所述的钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法,包括如下步骤00111在波形钢丝一侧的折弯尖凸部上焊接金属加强条;00122包括用于压制的底板和压板,底板四周设有围框,底板上设有多列底插槽,。

9、每列底插槽各插入一根所述波形钢丝另一侧的折弯尖凸部;00133在底板和围框构成的填充空间内加入珍珠岩填充料至完全覆盖金属加强条,压说明书CN102359196ACN102359212A2/3页4板从底板上方向下压制成型板体;00144所述板体经烘干定型后在波形钢丝的折弯尖凸部上焊接钢丝网片从而制得钢丝网珍珠岩外墙保温板成品。0015采用上述制造方法可以一次成型板体,大大降低了制造难度,提高了生产效率,并且保证了较好的结构强度和防火保温效果。0016作为优选,所述底板上嵌设有多条底插板,每条底插板上设置一列底插槽。采用底插板结构,可以将波形钢丝插接定位在底插板上后,再将波形钢丝连同底插板一起定位。

10、在底板上进行板体压制,这样制造方便、效率高。进一步优选,所述底插板为一侧管壁上设有一列底插槽的方管。0017一种钢丝网珍珠岩外墙保温板的安装结构,包括建筑外墙面,所述钢丝网珍珠岩外墙保温板没有钢丝网片的板面通过水泥胶粘贴于建筑外墙面,所述钢丝网珍珠岩外墙保温板具有钢丝网片的板面涂抹水泥砂浆,所述钢丝网珍珠岩外墙保温板四周设有多个将其压紧在建筑外墙面上的固定连接件,固定连接件固定在建筑外墙面上。这样结构安装稳固。0018本发明由于采用了以上的技术方案,采用珍珠岩填充料制成的板体中埋设波形钢丝和金属加强条,板体一侧板面焊接钢丝网片,这样,不仅可以保证外墙保温板的防火保温效果,而且板体强度高、便于施。

11、工安装。附图说明0019图1是实施例1中钢丝网珍珠岩外墙保温板的结构示意图。0020图2是图1的右视图。0021图3是实施例1中钢丝网珍珠岩外墙保温板的压制结构示意图。0022图4是图3的AA剖视图。0023图5是实施例1中焊接有金属加强条的波形钢丝的结构示意图。0024图6是实施例1中底插板的结构示意图。0025图7是实施例1中钢丝网珍珠岩外墙保温板的安装结构示意图。具体实施方式0026下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。0027实施例10028如图1、图2所示的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板,包括由珍珠岩填充料压制成型的板体11,所述板体11中埋设有多列波形钢丝13,波形钢丝1。

12、3一侧的折弯尖凸部埋于板体11内部并且这些折弯尖凸部上焊接有金属加强条14,波形钢丝13另一侧的折弯尖凸部露出板体11的该侧板面并且在这些折弯尖凸部上焊接有钢丝网片12。0029本实施例中,所述波形钢丝13为镀锌钢丝经连续弯折制成。所述金属加强条14为压痕钢筋。所述钢丝网片12由多根镀锌钢丝纵横布置焊接制成网状。0030一种上述钢丝网珍珠岩外墙保温板的制造方法,包括如下步骤00311如图5所示,在波形钢丝13一侧的折弯尖凸部上焊接金属加强条14;00322如图3、图4所示的压制结构,包括用于压制的底板21和压板23,底板21四周设有围框22,底板21上设有多列底插槽241,每列底插槽241各插。

13、入一根所述波形钢丝13说明书CN102359196ACN102359212A3/3页5另一侧的折弯尖凸部;00333在底板21和围框22构成的填充空间内加入珍珠岩填充料至完全覆盖金属加强条14,压板23从底板21上方向下压制成型板体11;本实施例采用油压机压制,底板21、围框22等固定在油压机台板上,压板23固定在油压机滑块上;00344所述板体11经烘干定型后在波形钢丝13的折弯尖凸部上焊接钢丝网片12从而制得钢丝网珍珠岩外墙保温板成品。0035本实施例中,如图6所示,所述底板21上嵌设有多条底插板24,每条底插板24上设置一列底插槽241。0036如图7所示的一种钢丝网珍珠岩外墙保温板的安装结构,包括建筑外墙面4,所述钢丝网珍珠岩外墙保温板1没有钢丝网片12的板面粘贴于涂抹水泥胶的建筑外墙面4上,所述钢丝网珍珠岩外墙保温板1具有钢丝网片12的板面和四周涂抹水泥砂浆5,所述钢丝网珍珠岩外墙保温板1四周设有多个将其压紧在建筑外墙面4上的固定连接件3,固定连接件3固定在建筑外墙面4上。说明书CN102359196ACN102359212A1/3页6图3说明书附图CN102359196ACN102359212A2/3页7图4图5图6说明书附图CN102359196ACN102359212A3/3页8图7说明书附图CN102359196A。

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