一种用于PET上的银导电胶及其制备方法技术领域
本发明属于涂料领域，涉及一种导电涂料，具体是涉及一种用于PET上的银导电胶。
背景技术
导电涂料具有导电和排除积累静电荷的能力。涂料中的成膜物质大多数是绝缘的,
为了使涂料具有导电性,常用的处理方法是掺入导电微粒。目前的导电涂料有三大类,
即掺和型、防静电型、导电聚合物和本征性型。其中银粉的化学稳定性良好，防腐性能
优异，导电性高，是较早被开发应用的导电填料。但由于银粉的价格比较昂贵，多应用
于军事领域，在民用上应用较少。
目前导电胶主要问题如下
1）附着力差：据最近报道，因为PET薄膜一般为结晶的高分子薄膜，一般的溶解难
以溶胀其表面，导致粘结性能很差，因此，在设计提高粘结力的具体方案时，
不仅要从树脂方面着手，也要选择对其溶解好的溶剂。
2）导电率低：虽然现在导电胶的导电率还值得满意，但是任然有很大的提高空间，
经过我们的实验发现，可以提高导电胶的导电率。
3）价格贵。
据复旦大学张中鲜等人报道：采用己二酸可以提高导电率，然而，经过我们实验，
发现己二酸的作为导电助剂，虽然有部分的提高，但是仍然是提高有限，因此，在考虑
提高附着力同时，应重视导电助剂的研究开发，这有助于提高导电胶的导电率以及降低
成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是提供一种具有粘结力大、耐老化、导电率高的用于
PET上的银导电胶，以解决现有的导电薄膜附着力差、施工不便、耐老化、耐温性不好、
导电率低的技术难题。
本发明还要解决的技术问题，是提供上述银导电胶的制备方法。
发明人发现对苯二甲酸的叔丁基衍生物导电助剂的性能比最近新公开的己二酸要
好，因此，为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1%～3%；
丙烯酸树脂 8%~12%；
混合溶剂 30%～44%；
硅烷偶联剂KH560 0.5%~2%；
苯并三氮唑 0.2%～1%；
异辛醇 3%～5%；
油酸 1%~5%；
银粉 40%~55.8%；
导电助剂 0.5%~1%。
更优选的是，包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1%～3%；
丙烯酸树脂 8%~12%；
混合溶剂 30%～40%；
硅烷偶联剂KH560 0.5%~1.5%；
苯并三氮唑 0.2%～0.8%；
异辛醇 3%～5%；
油酸 1%~3%；
银粉 40%~55.8%；
导电助剂 0.5%~1%。
其中，所述的丙烯酸树脂为丙烯酸衍生物的共聚体。包括甲基丙烯酸甲酯单体、丙
烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯和丙烯酸辛酯中的任意一种的共聚产物或两种以
上的共聚产物。
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
其中，所述的导电助剂为对苯二甲酸。
上述用于PET上的银导电胶的制备方法，将配方中的液体组分混匀，然后加入配方
中的固体组分搅拌均匀，即得。
有益效果：本发明的优点在于：银导电胶耐老化、粘结力高、导电率好、易加工，
可以在100℃下长期使用，力学性能不变。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实
施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的
本发明。
实施例1：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1%；
丙烯酸树脂 8%；
混合溶剂 30%；
硅烷偶联剂KH560 0.5%；
苯并三氮唑 0.2%；
异辛醇 3%；
油酸 1%；
银粉 55.8%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间
100d，耐温300℃。电阻20*10-5Ω.cm。
实施例2：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1.5%；
丙烯酸树脂 8.5%；
混合溶剂 31%；
硅烷偶联剂KH560 0.5%；
苯并三氮唑 0.2%；
异辛醇 3.8%；
油酸 1%；
银粉 53%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间96d，
耐温295℃。电阻25*10-5Ω.cm。
实施例3：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1%；
丙烯酸树脂 9%；
混合溶剂 32%；
硅烷偶联剂KH560 1%；
苯并三氮唑 0.5%；
异辛醇 3%；
油酸 2%；
银粉 51%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间90d，
耐温290℃。电阻29*10-5Ω.cm。
实施例4：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 2%；
丙烯酸树脂 9.5%；
混合溶剂 32%；
硅烷偶联剂KH560 1%；
苯并三氮唑 0.5%；
异辛醇 4%；
油酸 2%；
银粉 48.5%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间88d，
耐温285℃。电阻32*10-5Ω.cm。
实施例5：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1.5%；
丙烯酸树脂 9%；
混合溶剂 33%；
硅烷偶联剂KH560 1%；
苯并三氮唑 0.5%；
异辛醇 4.5%；
油酸 2%；
银粉 48%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间83d，
耐温284℃。电阻30.5*10-5Ω.cm。
实施例6：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 2%；
丙烯酸树脂 9.5%；
混合溶剂 30%；
硅烷偶联剂KH560 0.5%；
苯并三氮唑 0.5%；
异辛醇 4%；
油酸 1.5%；
银粉 51.5%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间
83.5d，耐温285℃。电阻32*10-5Ω.cm。
实施例7：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1.5%；
丙烯酸树脂 10%；
混合溶剂 35%；
硅烷偶联剂KH560 0.5%；
苯并三氮唑 0.5%；
异辛醇 3.5%；
油酸 3%；
银粉 45.5%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间84d，
耐温286℃。电阻34*10-5Ω.cm。
实施例8：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 2.5%；
丙烯酸树脂 10%；
混合溶剂 36%；
硅烷偶联剂KH560 1%；
苯并三氮唑 0.5%；
异辛醇 4%；
油酸 1%；
银粉 44%；
对苯二甲酸 1%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间85d，
耐温291℃。电阻28*10-5Ω.cm。
实施例9：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1.5%；
丙烯酸树脂 10.5%；
混合溶剂 36.5%；
硅烷偶联剂KH560 0.5%；
苯并三氮唑 0.5%；
异辛醇 3.5%；
油酸 2.5%；
银粉 44%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间90d，
耐温283℃。电阻35*10-5Ω.cm。
实施例10：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 2.7%；
丙烯酸树脂 9%；
混合溶剂 34.3%；
硅烷偶联剂KH560 1.5%；
苯并三氮唑 0.5%；
异辛醇 3.5%；
油酸 2.5%；
银粉 45.5%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间
88.5d，耐温280℃。电阻35*10-5Ω.cm。
实施例11：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1.8%；
丙烯酸树脂 11.5%；
混合溶剂 37%；
硅烷偶联剂KH560 1.2%；
苯并三氮唑 0.5%；
异辛醇 4.5%；
油酸 2.5%；
银粉 40%；
对苯二甲酸 1%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间
85.5d，耐温281℃。电阻31*10-5Ω.cm。
实施例12：
一种用于PET上的银导电胶，它包括如下重量百分含量的组分：
环氧树脂E44 1.9%；
丙烯酸树脂 10.1%；
混合溶剂 40%；
硅烷偶联剂KH560 1%；
苯并三氮唑 0.8%；
异辛醇 3.2%；
油酸 2%；
银粉 40.5%；
对苯二甲酸 0.5%；
其中，所述的混合溶剂为环己酮与乙二醇丁醚醋酸酯按质量比2:12的混合物。
制备方法为：
将配方中的液体组分混匀，然后加入配方中的固体组分搅拌均匀，即得。
将涂料涂在180微米的聚酯基材上，烘干半个小时，取出即可成膜。
实施例效果：在80℃和300W紫外光辐照条件下人工加速老化试验耐老化时间86d，
耐温278℃。电阻29*10-5Ω.cm。