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1、10申请公布号CN101972739A43申请公布日20110216CN101972739ACN101972739A21申请号201010528190622申请日20101102B05D5/00200601B05D3/00200601B05B5/02520060171申请人昆山乙盛机械工业有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市吴淞江高新区元丰路88号72发明人黄崇信74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林54发明名称热轧钢板表面处理工艺57摘要本发明公开的是一种热轧钢板表面处理工艺，其方法为1粉拷；在热轧后的热轧钢板表面通过粉烤技术处理，使其表面喷粉体漆；2抛光；。
2、再通过粉烤砂纸在热轧钢板的表面进行打磨；3喷外观漆；经步骤2后的热轧钢板的表面通过液体烤漆喷涂覆盖，之后再上光油。本发明通过粉烤技术处理热轧钢板的表面，其使其加工工序简单、操作方便，并使热轧钢板的表面无砂眼，裂缝，无麻点等，提高了企业的生产效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN101972740A1/1页21热轧钢板表面处理工艺，其特征在于，其方法如下（1）粉拷；在热轧后的热轧钢板表面通过粉烤技术处理，使其表面喷粉体漆；所述粉拷技术处理是采用静电喷枪向热轧钢板避面遮折部位进行喷粉；（2）抛光；再通过粉烤砂纸在热轧钢板的表面进行打磨；（3。
3、）喷外观漆；经步骤（2）后的热轧钢板的表面通过液体烤漆喷涂覆盖，之后再上光油。2根据权利要求1所述的热轧钢板表面处理工艺，其特征在于，所述的液体烤漆采用的是PU漆。3根据权利要求1所述的热轧钢板表面处理工艺，其特征在于，所述喷粉体漆的粉体膜厚80150UM。4根据权利要求1所述的热轧钢板表面处理工艺，其特征在于，所述静电喷枪的静电压为60100KV，出粉量为4060G/MIN，喷涂气压为25BAR。权利要求书CN101972739ACN101972740A1/2页3热轧钢板表面处理工艺技术领域0001本发明涉及的是一种钢板表面处理的加工工艺，具体涉及的是一种清除热轧钢板表面麻点的处理工艺。00。
4、02背景技术0003近年来，在钢铁领域中没在制造钢铁的场合，从省略工序而提高生产性、降低设备成本以及热源单位等观点出发，广泛采用使其薄板连铸热轧、热处理、卷曲工序等连续进行的薄板连铸直送热轧工艺（TSCR）。0004而现有工艺生产的热轧钢板（SPHC），由铁材素材本身麻点过多，使其表面气孔、砂眼、杂质和凹凸不平，而且SPHC材料冲压切断面凹凸不平，在表面仅仅只喷液体油漆，无法覆盖其表面上的麻点。因此，现有在SPHC材料表面加工工艺中，其先在表面喷一道粉体漆用于覆盖麻点，然后其表面再用砂纸打磨，再喷表面外观漆，虽解决了SPHC材料表面麻点的问题，但加工工序繁琐，费时费力，影响企业的生产效率。00。
5、05发明内容0006针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于加工工序简单、操作方便的热轧钢板表面处理工艺，使热轧钢板的表面无砂眼、无气孔、无麻点，提高了企业的生产效率。0007为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现热轧钢板表面处理工艺，其特征在于，其方法如下（1）粉拷；在热轧后的热轧钢板表面通过粉烤技术处理，使其表面喷粉体漆，用于填补表面及侧面的凹凸不平麻点。所述粉拷技术处理是采用静电喷枪向热轧钢板避面遮折部位进行喷粉；（2）抛光；再通过粉烤砂纸在热轧钢板的表面进行打磨，使其表面平整光滑。0008（3）喷外观漆；经步骤（2）后的热轧钢板的表面通过液体烤漆喷涂覆盖，之后再上光油，使。
6、产品表面侧面达到平整、镜面效果。0009前述的热轧钢板表面处理工艺，其中，所述的液体烤漆采用的是PU漆。0010前述的热轧钢板表面处理工艺，其中，所述喷粉体漆的粉体膜厚80150UM根据所述的热轧钢板表面处理工艺，其中，所述静电喷枪的静电压为60100KV，出粉量为4060G/MIN，最佳喷涂气压为25BAR。0011目前PU漆只能通过三菱铅笔F的验证2H验证UV漆的突破已完成。0012本发明通过粉烤技术处理热轧钢板的表面，其使其加工工序简单、操作方便，并使热轧钢板的表面无砂眼，裂缝，无麻点等，提高了企业的生产效率。0013说明书CN101972739ACN101972740A2/2页4具体实。
7、施方式0014为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。0015实施例本实施例的热轧钢板表面处理工艺，其方法如下（1）粉拷；在热轧后的热轧钢板表面通过粉烤技术处理，该粉拷技术处理是采用静电喷枪向热轧钢板避面遮折部位进行喷粉，使热轧钢板表面通过喷粉体漆来填补表面及侧面的凹凸不平麻点。0016本实施例中，粉拷使用的材料为粉体，该粉体需要在烤炉中烘烤，其所用的粉烤炉温度200220，最佳烘烤温度为220，粉拷220在烤炉中需15分钟，上挂到从烤炉中出来需1个小时。0017该静电喷枪的静电压60100KV，静电流4060，出粉量4060G/。
8、MIN，最佳喷涂气压25BAR，线速47M/MIN，最佳喷涂距离1523厘米。0018在喷粉过程中，根据热轧钢板导电状况,适当调整静电喷枪电压及电流，不可产生线丝及大量粉块，最佳粉体漆的粉体膜厚80150UM。0019（2）抛光；通过步骤（1）后，用粉烤砂纸在热轧钢板的表面进行打磨，使其表面平整光滑。0020（3）喷外观漆；经步骤（2）后的热轧钢板的表面通过液体烤漆均匀的喷涂覆盖，该液体烤漆主要是使用YASKAWA机器人编程前后左右十字枪法进行喷涂，并分别进行采液体底漆和面漆的喷涂，该液体底漆为银灰色PU双液油漆，面漆为照光UV漆，通过液体烤漆后再上光油，使产品表面侧面达到平整、镜面效果，从而。
9、完成整个热轧钢板表面处理过程。0021本发明的生产制程中，首先是在产品表面全喷粉体漆，然后在正面喷PV银灰色底漆以及UV面漆，再经过抛光表面处理，主要使用到YASKAWA机器人、UV能量仪、UV专用涂装线体、抛光机等，YASKAWA机器人喷涂参数空气压力4KG/CM，吐漆量46ML/S，喷枪幅度1216CM，喷涂距离1520CM，UV灯能量8001200毫焦。0022另外，值得注意的是，本实施例的PU漆只能通过三菱铅笔F来验证。验证时，用F的三菱铅笔，荷重1KG与平面成45度角，向前移动10MM距离，肉眼判断油漆是否脱落破裂及伤痕，PU漆是靠温度烘烤而干燥，UV漆是靠紫外线照明而干燥。0023本发明通过粉烤技术处理热轧钢板的表面，其使其加工工序简单、操作方便，并使热轧钢板的表面无砂眼，裂缝，无麻点等，提高了企业的生产效率。0024以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN101972739A。