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1、10申请公布号CN101972815A43申请公布日20110216CN101972815ACN101972815A21申请号201010513122222申请日20101019B21D39/0020060171申请人安徽省芜湖仪器仪表研究所地址241009安徽省芜湖市镜湖区工农路63号72发明人车灿叶开云罗旻刘钧洪平吴进进74专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张小虹54发明名称一种异型管铆压接头57摘要本发明公开了一种异型管铆压接头，包括压力机接头1，铆压接头设定位块2，定位块2固定在压力机接头1上，铆压接头设用于夹紧异型管11的两个夹紧块3、4，夹紧块3、4通过夹紧块。
2、转轴6安装在定位块2上；两个夹紧块3、4之间设压簧10。采用上述技术方案，得用弹簧机构控制夹紧块的夹紧和张开，结构简单；在异型管压力中心尾端装有一定数量的碟簧，既保证承受足够大铆压力，又可吸收铆压到位后的微小压力行程；通过定位槽和弹性碰珠既满足异型管的角度定位，又留有铆压过程的适当空间。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101972817A1/1页21一种异型管铆压接头，所述的异型管11为带有转角的结构，所述的铆压接头包括压力机接头1，其特征在于所述的铆压接头设定位块2，所述的定位块2固定在所述的压力机接头1上，所述的铆压接头设用。
3、于夹紧所述的异型管11的两个夹紧块3、4，所述的夹紧块3、4通过夹紧块转轴6安装在所述的定位块2上；所述的两个夹紧块3、4之间设压簧10。2按照权利要求1所述的异型管铆压接头，其特征在于所述的定位块2上设用于所述的异型管11的一端定位的定位槽12。3按照权利要求1所述的异型管铆压接头，其特征在于所述的铆压接头上设有顶块5，在所述的顶块5与所述的压力机接头1之间设有碟簧9。4按照权利要求1所述的异型管铆压接头，其特征在于所述的定位槽12内设有弹性碰珠7。5按照权利要求1所述的异型管铆压接头，其特征在于所述的两个夹紧块3、4的两外侧，各设一个限位销8，所述的限位销8固定安装在所述的定位块2上。权利。
4、要求书CN101972815ACN101972817A1/3页3一种异型管铆压接头技术领域0001本发明属于机械制造工艺的技术领域，涉及汽车零部件制造工艺装备，更具体地说，本发明涉及一种异型管铆压接头。背景技术0002汽车节气门体是汽车动力控制的关键部件。节气门体的腔体通常是铸铝件。为了满足水加温及抽负压等功能，在腔体上还需铆压几个不锈钢管或铜管。这类被铆压的管类零件有些是异型转角管。由于铆压时压力很大、定位精度要求很高，因此异型管的装夹形式直接关系到铆压质量。0003铆压接头的设计应满足以下几点00041、铆压接头应对异型管有效夹紧，同时保证零件的定位中心与设计中心一致；00052、被抱紧的。
5、异型管应可承受足够大的压入力。考虑到腔体的公差或加工误差，铆压到位后仍有微小压力行程。这个行程及压力应由铆压接头吸收；00063、铆压接头应对异型管有角度定位功能。0007在现有技术中，还没有能满足上述要求的铆压工具。发明内容0008本发明所要解决的问题是提供一种异型管铆压接头，其目的是实现异型管向腔体零件内的压装。0009为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为0010本发明所提供的异型管铆压接头，所述的异型管为带有转角的结构，所述的铆压接头包括压力机接头，所述的铆压接头设定位块，所述的定位块固定在所述的压力机接头上，所述的铆压接头设用于夹紧所述的异型管的两个夹紧块，所述的夹紧块通过夹紧块转。
6、轴安装在所述的定位块上；所述的两个夹紧块之间设压簧。0011所述的定位块上设用于所述的异型管的一端定位的定位槽。0012所述的铆压接头上设有顶块，在所述的顶块与所述的压力机接头之间设有碟簧。0013所述的定位槽内设有弹性碰珠。0014所述的两个夹紧块的两外侧，各设一个限位销，所述的限位销固定安装在所述的定位块上。0015本发明采用上述技术方案，使用弹簧机构控制夹紧块的夹紧和张开，结构简单；在异型管压力中心尾端装有一定数量的碟簧，既保证承受足够大铆压力，又可吸收铆压到位后的微小压力行程；通过定位槽和弹性碰珠既满足异型管的角度定位，又留有铆压过程的适当空间。附图说明0016下面对本说明书各幅附图所。
7、表达的内容及图中的标记作简要说明说明书CN101972815ACN101972817A2/3页40017图1为本发明的结构示意图；0018图2为图1所示结构的俯视示意图。0019图中标记为00201、压力机接头，2、定位块，3、夹紧块，4、夹紧块，5、顶块，6、夹紧块转轴，7、弹性碰珠，8、限位销，9、碟簧，10、压簧，11、异型管，12、定位槽。具体实施方式0021下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、。
8、技术方案有更完整、准确和深入的理解。0022如图1、图2所表达的本发明的结构，本发明为一种异型管铆压接头，所述的异型管11为带有转角的结构，所述的铆压接头包括压力机接头1，所述的压力机接头1通过其安装柄与压力机紧固连接。0023为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现异型管向腔体零件内的压装的发明目的，本发明采取的技术方案为0024本发明所提供的异型管铆压接头设定位块2，所述的定位块2固定在所述的压力机接头1上，所述的铆压接头设用于夹紧所述的异型管11的夹紧块3、夹紧块4，所述的夹紧块3、夹紧块4通过夹紧块转轴6安装在所述的定位块2上；所述的夹紧块3、夹紧块。
9、4之间设压簧10。压簧10的作用是使夹紧块3、夹紧块4起到夹紧的作用。0025本发明采用弹簧机构控制夹紧和张开，使夹紧机构对异型管11有效夹紧，结构简单、操作方便。0026本发明所述的定位块2上设用于所述的异型管11的一端定位的定位槽12。0027所述的定位槽12内设有弹性碰珠7。0028通过定位槽12和弹性碰珠7的作用，既满足异型管11的角度定位，又留有铆压过程的适当空间。0029本发明所述的铆压接头上设有顶块5，在所述的顶块5与所述的压力机接头1之间设有碟簧9。0030在异型管11的压力中心尾端装有一定数量的碟簧9，既保证承受足够大的铆压力，又可吸收铆压到位后的微小压力行程；0031本发明。
10、所述的夹紧块3、夹紧块4的两外侧，各设一个限位销8，所述的限位销8固定安装在所述的定位块2上。当夹紧块3、夹紧块4在压簧10的作用下收缩过小，使异型管11无法插进夹紧块3、夹紧块4之间的夹紧位置，这时，两个限位销8就可以直至阻止的作用，使其保持一定的张开程度。0032本发明的使用方法0033如手工将异型管11的尾端对准铆压机接头1的夹紧孔，并将异型管11的倾斜段对准定位槽12托入到位，这时左边的夹紧块3和右边的夹紧块4将在压簧10的弹力作用下，绕夹紧块转轴6旋转，安装压簧10的一端张开，夹紧块3和夹紧块4的另一端将异型管11夹持并抱紧。说明书CN101972815ACN101972817A3/。
11、3页50034限位销8的作用是在未夹持异型管11时，限制夹紧块3和夹紧块4在压簧10的作用下，其夹紧端不至于完全并拢。0035在此过程中，两根夹紧块转轴6分别为夹紧块3和夹紧块4的旋转中心。0036两根限位销8保证将异型管11夹紧于设计中心。0037当压力机工作时，将异型管11逐步压入节气门腔体。0038当异型管11铆压到位，压力机继续微量行程时，异型管11尾端通过顶块5将压力传递给碟簧9由其吸收。碟簧9的设计应能满足正常工作时可承受最大铆压力，过行程时吸收多余压力。0039上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。说明书CN101972815ACN101972817A1/1页6图1图2说明书附图CN101972815A。